針對各類塑膠模、橡膠模、透明模、按鍵模、放大鏡模等模具的省模拋光。本公司有獨特的經(jīng)驗與認(rèn)識,結(jié)合現(xiàn)代省模拋光的機器設(shè)備,全部采用進口的省模拋光工具及材料。對各種型腔、曲面、深槽、深孔、盲孔、內(nèi)外球面進行超聲波省模、拋光。包括保持模腔有良好的幾何形狀合理的公差,完整及鋒利之分模線,R位及直身夾口不變形。公司以專業(yè)的技術(shù),熟練的技師。用快速、高效率的打磨方法,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),使精光后的模具更臻完美,為客戶提供高品質(zhì)的模具。
針對各類放大鏡模、眼鏡模、鼠標(biāo)透鏡模等模具的磨光加工。本公司有獨特的了解和認(rèn)識,采用高精密的各種拋光機器。專業(yè)從事各類型的高精度光學(xué)鏡頭的制造,在現(xiàn)今一般模具各類型鋼材料不斷變化之下,拋光中鋼材出現(xiàn)的難題都可以解決。尤其在專業(yè)光學(xué)鏡頭的制造及要求的差距,均可保持在1C之內(nèi)。
針對各類塑膠模具、橡膠模具、五金模具、沖壓模具、拉伸模具、頂針、熱流道、模塊、活塞環(huán)、銑刀、鉆頭、車刀、滾齒刀,鋸片等進行納米鍍鈦加工。采用現(xiàn)代SPARK
公司成立于2002年,是一家專業(yè)從事模具(超聲波省模拋光、光學(xué)鏡頭磨光、納米鍍鈦、硬鉻電鍍、鍍化學(xué)鎳、鍍鋅等)表面加工的企業(yè),它是當(dāng)今華東地區(qū)一個非常知名的品牌。多年以來,承蒙廣大客戶的長期支持業(yè)務(wù)迅速發(fā)展,在廣東地區(qū)設(shè)有多家分廠。公司擁有經(jīng)驗豐富的拋光電鍍師傅等一批專業(yè)人才,結(jié)合先進的省模拋光電鍍設(shè)備,堅持以“高標(biāo)準(zhǔn)、高精度、高效率、高服務(wù)”為目標(biāo);以“質(zhì)量第一、客戶至上、價格優(yōu)惠、起貨快捷”為宗旨;以真誠的態(tài)度、優(yōu)異的品質(zhì)、完善的服務(wù)滿足客戶,積累客戶,為客戶創(chuàng)造優(yōu)異與客戶共同成長。
主營行業(yè):加工機械設(shè)備/機床與金屬加工設(shè)備/金屬加工設(shè)備/電鍍加工設(shè)備
企業(yè)類型:私營有限責(zé)任公司
員工人數(shù):51 - 100 人
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
銷售:模具拋光,模具鏡面拋光,模具鍍鈦,納米鍍鈦,模具鍍鉻,硬鉻電鍍,鍍化學(xué)鎳,鍍鋅等
采購:模具拋光,模具鏡面拋光,模具鍍鈦,納米鍍鈦,模具鍍鉻,硬鉻電鍍,鍍化學(xué)鎳,鍍鋅等
主要市場:中國大陸
主要客戶群:模具廠,機械廠,五金廠,橡膠廠,塑膠廠,電子廠等
研發(fā)人數(shù):5 - 10 人
質(zhì)量控制:內(nèi)部
所在地區(qū):中國,江蘇,蘇州,蘇州市
1.1 機械拋光 機械拋光靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后凸部而得到平滑面拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量 要求高可采...
做全電鍍配件用到太多東西:高頻開關(guān)電源,鈦管,搖擺頭,震動馬達(dá),冰水機,烤箱,離心摔干機,超聲波清洗機,電鍍槽體,塑料管及閥門,電磁閥,滾桶,陽極鉛板,陽極鈦包銅,導(dǎo)電用紅銅排/紅銅棒,鈦籃,...
分類對你辦電鍍廠沒大意義,主要看你能找到什么貨源,根據(jù)工件性能和用戶要求決定鍍種。如果真要分類,可否這樣分:按鍍種可有鍍鋅廠、鍍鉻廠等;按產(chǎn)品類型可有電子電鍍廠(專鍍線路板、接插件等)、五金電鍍廠、鋁...
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塑料模具拋光方法 隨著塑料制品日溢廣泛的應(yīng)用, 如日化用品和飲料包裝容器等, 外觀的需要往往要求塑 料模具型腔的表面達(dá)到鏡面拋光的程度。 而生產(chǎn)光學(xué)鏡片、 鐳射唱片等模具對表面粗糙度要 求極高, 因而對拋光性的要求也極高。 拋光不僅增加工件的美觀, 而且能夠改善材料表面的 耐腐蝕性、耐磨性,還可以使模具擁有其它優(yōu)點,如使塑料制品易于脫模,減少生產(chǎn)注塑周 期等。因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。 1 拋光方法 目前常用的拋光方法有以下幾種: 1.1 機械拋光 機械拋光是 *切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋 光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可 使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的 磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可 以達(dá)到
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目前高壓電器對澆注絕緣類環(huán)氧樹脂澆注成型模具的質(zhì)量和壽命要求很高,其中模具的型腔尺寸精度和表面粗糙度已成為決定市場競爭成敗的首要因素。提出了環(huán)氧樹脂澆注模具拋光相關(guān)工藝方法,表面粗糙度可完全達(dá)到設(shè)計技術(shù)要求,并且成本低,經(jīng)濟效益好,可為同類型零件加工提供參考。
對鍍硬鉻表面進行磨削是一種細(xì)致的操作,且價格昂貴,操作不當(dāng)將影響合金鋼基體的耐蝕性和疲勞強度,同時也會導(dǎo)致鍍層的進一步開裂。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),磨削進給量對于鍍硬鉻的抗鹽霧腐蝕性能影響很大。磨削進給量越小,鍍硬鉻層的耐腐蝕性能越好。這是由于磨削量越大,對鉻層造成的傷害就越大,裂紋產(chǎn)生越明顯 。
鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù),已經(jīng)應(yīng)用長達(dá)70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單,成本較低。長期以來,鉻鍍層除了作為裝飾涂層外,還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來修復(fù)破損部件。
但電鍍硬鉻工藝會導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問題,鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液,會產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水,而且還有其它一些缺點,如:硬度一般為800~900HV,硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低,且硬度還會隨溫度升高而降低;鍍鉻層存在微裂紋,不可避免產(chǎn)生穿透性裂紋,導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面滲透至界面而腐蝕基體,造成鍍層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落;電鍍工藝沉積速度慢,鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個班的時間,也不利于厚鍍層的應(yīng)用。
因此,研究領(lǐng)域一直努力尋找替代電鍍硬鉻的新工藝。已出現(xiàn)許多新工藝并得到應(yīng)用和發(fā)展 。
惠州廠電鍍各種五金產(chǎn)品包括:裝飾鉻,珍珠鉻,鎳,珍珠鎳,黑鎳,掃砂鎳,只上鎳電鍍,槍色,青銅,古銅,發(fā)黑處理等。包括掛鍍和滾鍍。
東莞廠電鍍各種硬鉻:包括塑膠模具,橡膠硅膠模具,五金沖壓模具。機械配件電鍍包括外圓磨電鍍,鏡面電鍍,電鍍加厚,如:模頭,油壓軸,鐵板電鍍等。我廠可電鍍各種大型的產(chǎn)品及高難度模具。