機制纖維棒是利用鋸末、農(nóng)作物秸稈(玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈)、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、竹屑、甘蔗渣等為原料,使用纖維制棒設備高溫擠壓而成。該產(chǎn)品密度大、體積小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。一般產(chǎn)品外徑為 50-60mm ,孔徑為 15-20mm ,呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、顆粒形、蜂窩煤形。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。
以下是在碳化過程中的注意事項:
◆ 過熱蒸氣冷卻時,引火門前禁止人員走動或停留。
◆ 碳出爐2小時后裝箱、入庫。
碳化設備的工作特點:
木炭機中的炭化爐又叫碳化設備。而自燃式炭化爐是利用干餾炭化原理,將爐內(nèi)薪棒缺氧加熱分解生成可燃氣體、焦油和炭。它采用移動式鋼板結構,爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風機聯(lián)接,具有結構獨特、有效容積大、炭化工藝先進、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好,使用壽命長等優(yōu)點。
北京銷售意如誠熱噴涂設備 價格:¥ 100/臺 供應三鑫SX-80陶瓷噴涂設備 等離子噴涂設備 熱噴涂  ...
混凝土碳化是指混凝土中的氫氧化鈣與空氣中或水中溶的二氧化碳或其它酸性物質反應變成碳酸鈣而失去堿性的過程。按1%配比的酚酞酒精溶液測量碳化深度利用的原理就是酸堿反應,酚酞作指示劑:遇堿變紅,遇酸無色。二...
碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物。為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導體。碳化鎢不溶于水、鹽酸和,易溶于硝酸-的混合酸中。純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等金屬,就能減少脆性...
格式:pdf
大小:1.7MB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.7
以鈦鐵礦為原料,通過等離子體化學氣相沉積,生長納米碳管.再通過微波加熱強制碳化得到碳化鈦-納米碳管(TiC-CNTS)復合粉體.研究納米碳管的生長工藝和微波碳化處理工藝,得出合理的制備工藝條件:納米碳管的制備條件為微波功率600 W,腔體氣壓5.5 kPa,甲烷流量3.3 mL·min-1,氫氣流量55 mL·min-1,生長時間40 min.碳化條件:微波功率700 W,處理時間10 min.
格式:pdf
大?。?span id="czebymr" class="single-tag-height">1.7MB
頁數(shù): 2頁
評分: 3
住宅建筑的低碳化設計——要:針對目前氣候變化趨勢,結合當前低碳經(jīng)濟發(fā)展形勢,詳細介紹了住宅建筑低碳化設計的思路和技術措施,對我國開展住宅建筑節(jié)能,實現(xiàn)低碳化,具有一定的指導意義。
1實現(xiàn)了連續(xù)上料,連續(xù)碳化,連續(xù)出碳等生產(chǎn)工藝,突破了傳統(tǒng)碳化設備不能連續(xù)碳化的難題,大大提高了生產(chǎn)效率。
2智能控制:此設備采用了智能控制系統(tǒng),節(jié)約了勞動力,從原始的手工作坊邁向了高效、自動化、智能化的飛躍發(fā)展。
3、低碳環(huán)保:清潔衛(wèi)生:易燃、無煙、無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少,不砍伐樹木,利用有機質廢料生產(chǎn),變廢為寶。而生產(chǎn)普通木炭要砍伐樹木,破壞生態(tài)環(huán)境,本設備實現(xiàn)了“碳、氣、油、肥”聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝,解決了傳統(tǒng)設備在生產(chǎn)過程中高能耗、污染大、效率低等技術缺陷。
4、高效節(jié)能:本設備實現(xiàn)了高溫、連續(xù)、多層碳化的技術,出碳無需冷卻降溫,避免了碳粉因此而造成的熱值降低、灰分增加,以及鉀元素的損失等,充分實現(xiàn)了高效節(jié)能的優(yōu)勢,固定炭含量80%以上,熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低,熱值6500kcal/kg左右.
5、副產(chǎn)品收集:在碳化過程中,可自動收集焦油、木醋液及可燃氣體等,實現(xiàn)了再生能源的高效綜合利用。含水量低,在5%以內(nèi) 6.產(chǎn)品不含化學物質,無毒無異味,無污染,燃燒時間長等優(yōu)點。
6.含水量低,在5%以內(nèi):普通木炭含水量大。
7.產(chǎn)品不含化學物質,無毒無異味,無污染,燃燒時間長等優(yōu)點。
簡介
純堿(碳酸鈉)生產(chǎn)中碳化過程所用的主要設備,其作用是利用索爾維法的氨鹽水或侯氏制堿法的氨母液來吸收二氧化碳,制得碳酸氫鈉,后者送去煅燒,則分解為碳酸鈉。碳化過程所放出的大量熱需從塔內(nèi)移出,因此,塔的結構必須滿足吸收、結晶、冷卻等過程的要求。
常用碳化設備為索爾維式碳化塔(見圖)。高約20~30m,塔內(nèi)裝有菌帽型塔板,塔板下面是帶孔的錐形隔板,上面是周邊開有鋸齒的錐形菌帽,起分布氣體的作用,這種塔板不妨礙懸浮液的流動。自塔高1/2處以下,在兩個塔板之間,裝有很多橫穿的冷卻管,管內(nèi)通水,以移去反應過程中放出的熱量。塔內(nèi)自上而下分成3個反應區(qū)域:①吸收區(qū)。在塔上部,溶液吸收二氧化碳,尚無結晶析出。②生成區(qū)。在塔中部,約從塔高2/3處開始析出碳酸氫鈉結晶,并繼續(xù)吸收二氧化碳,使結晶長大。③冷卻區(qū)。在塔下部,吸收二氧化碳的同時進行冷卻,結晶繼續(xù)成長。生成區(qū)的溫度對結晶質量影響很大,通常要求在60~65℃。含結晶的懸浮液從塔底部取出。取出液在索爾維法生產(chǎn)中,溫度控制在25~30℃,在侯氏制堿法中控制在34~40℃。吸收后尾氣從塔頂排出。
在制堿過程中,碳化塔內(nèi)壁,特別是冷卻管表面,會形成碳酸氫鈉疤層。作業(yè)時間越長,疤層越厚。當疤層結到一定厚度后,由于傳熱效率下降,以及氣、液通道變小,作業(yè)便不能正常進行。所以碳化塔一般作業(yè)幾十小時后,需要進行清洗。通常,將幾臺碳化塔編成一組,輪換清洗。
碳化塔一般都用鑄鐵制造,近年來在侯氏制堿法中開始用碳鋼制造,內(nèi)加防腐蝕層。冷卻管用鑄鐵(有的還在管外加防腐蝕層),也有用不銹鋼的,少數(shù)用鈦材。為提高結晶質量,延長作業(yè)時間以及簡化設備結構等,現(xiàn)研究采用帶溢流管的篩板塔、外部冷卻式碳化塔等新結構。