中文名 | 炭熱還原法 | 外文名 | carbon-thermal reduction |
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所屬學(xué)科 | 冶金學(xué) | 公布時(shí)間 | 2019年 |
《冶金學(xué)名詞》第二版。
在真空條件下用炭還原五氧化二鈮(鉭)制取金屬鈮(鉭)的方法。
用收益還原法測(cè)算土地價(jià)格時(shí),建筑物重置單價(jià)是怎么確定的?
看地上的建筑物是什么結(jié)構(gòu)的,舉架有多高,在合理區(qū)間內(nèi)給個(gè)單價(jià)就行。
還原CAD】在建模下的CAD操作中。場(chǎng)景一:還原全部CAD圖元:方法:點(diǎn)擊建模界面點(diǎn)擊【還原CAD】按鈕,拉框選擇需要還原圖紙,右鍵確定即可,再勾選【CAD原始圖層】即可顯示。如圖:場(chǎng)景二:還原CAD...
一、傳統(tǒng)煉鐵技術(shù)不僅要求使用高質(zhì)量原料,而且需要大量的投資。因煉焦而帶來(lái)的環(huán)保問(wèn)題、主焦煤匱乏、煉焦肥煤和焦炭?jī)r(jià)格暴漲,特別是在越南等東南亞國(guó)家有大量的優(yōu)質(zhì)礦石但是缺少具有粘結(jié)能力的焦煤,極大地限制了...
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收益還原法在農(nóng)地估價(jià)中的應(yīng)用
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熱鍍低碳鋼Galfan合金鍍層鋼絲表面易產(chǎn)生缺陷。介紹低碳鋼絲還原法熱鍍Galfan鍍層原理。氫氣還原氧化鐵反應(yīng)過(guò)程中,影響反應(yīng)速度的主要因素有溫度、氧化鐵粒度大小、還原時(shí)間。氧化鐵粒度為2μm時(shí),氧化鐵還原反應(yīng)在350℃時(shí)加快,在600℃時(shí)還原率達(dá)100%。對(duì)保護(hù)氣體還原法生產(chǎn)熱鍍Galfan合金鍍層鋼絲工藝進(jìn)行介紹。鋼絲電解脫脂溶液中,ρ(NaOH)為30~35 g/L,ρ(Na2CO3)為20~30 g/L,溫度為50~65℃,電流密度為5~15A/dm2;電解酸洗液中,ρ(HCl)為50~100 g/L,ρ(FeCl2)不大于25 g/L,陰極電流密度為5.0~10.0 A/dm2,陽(yáng)極電流密度為2.0~2.5 A/dm2,溫度為室溫;退火還原溫度為600~780℃,還原時(shí)間不小于28 s,冷卻段溫度為440~455℃;氮?dú)饽ㄊ眠^(guò)程中,壓力為0.020~0.025 MPa。解決了普通熱鍍低碳鋼絲Galfan合金鍍層表面缺陷。
熱還原法煉鎂(productian of magnesium bythermal reduction process)是指在高溫下用還原劑將氧化鎂還原成金屬鎂的鎂冶煉方法。第二次世界大戰(zhàn)期間,由于鎂的需要量驟增,熔鹽電解法煉鎂生產(chǎn)的鎂已不能滿(mǎn)足需要,于是熱還原法煉鎂便發(fā)展成為金屬鎂生產(chǎn)的一種重要方法。
熱還原法煉鎂方法有皮江法煉鎂、半連續(xù)硅熱法煉鎂、波爾扎諾法煉鎂、碳熱法煉鎂及碳化物熱法煉鎂等 。2100433B
豎爐直接還原法是1932年由馬丁·韋伯(Wiberg)發(fā)明的在瑞典建成了第一座生產(chǎn)裝置,稱(chēng)維伯爾法(Wiberg Soderfors process)。此法開(kāi)始是用木炭制造還原氣。后因經(jīng)濟(jì)上的原因,改用焦炭制氣。60年代,隨著石油、天然氣工業(yè)的發(fā)展,以天然氣為能源的豎爐直接還原法蓬勃興起。30多年來(lái),先后有阿姆科(Armco)法、普羅費(fèi)爾(Purofer)法、米德萊克斯(Midrex)法、NSC和希爾(HYL)法等豎爐直接還原法問(wèn)世。70年代初,用煤做還原劑的外熱式豎爐直接還原法(KM法)投入生產(chǎn)。
1968年意大利達(dá)涅利公司與瑞士蒙特福諾公司合作開(kāi)始研究鐵礦石直接還原,并于1971年成立金洛—梅托(Kinglor-Metor)礦業(yè)和冶金公司,專(zhuān)門(mén)研究外熱式豎爐煤基直接還原煉鐵。并隨后獲得專(zhuān)利。1973年在意大利北部布特里奧(Buttrio)建立了中試廠(chǎng),年生產(chǎn)能力為6500t。此法簡(jiǎn)稱(chēng)為KM法。
1981年。緬甸第三礦業(yè)公司1981~1983年先后引進(jìn)兩套意大利KM法裝置。每套能力為年產(chǎn)2萬(wàn)t,近幾年生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):噸鐵礦耗1.58t、煤(干)耗510kg、燃油耗166kg、電耗74kW·h。平均日產(chǎn)52t,最高日產(chǎn)62.5t,利用系數(shù)為1.2~1.3t/m·d。
焦炭熱強(qiáng)度是反映焦炭熱態(tài)性能的一項(xiàng)機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)。它表征焦炭在使用環(huán)境的溫度和氣氛下,同時(shí)經(jīng)受熱應(yīng)力和機(jī)械力時(shí),抵抗破碎和磨損的能力。焦炭的熱強(qiáng)度有多種測(cè)量方法,其中一種是熱轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測(cè)定。測(cè)量焦炭的熱轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度,一般是將焦炭放在有惰性氣氛的高溫轉(zhuǎn)鼓中,以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)一定轉(zhuǎn)數(shù)后,測(cè)定大于或小于某一篩級(jí)的焦炭所占的百分率,以此表示焦炭熱強(qiáng)度。幾種主要熱轉(zhuǎn)鼓見(jiàn)圖1: