銅版制版技術(shù)

無粉腐蝕銅版的原理 無粉腐蝕銅版是依據(jù)沖擊學(xué)說和熱溫差學(xué)說而成立，是物理作用和化學(xué)作用的結(jié)果。

保護(hù)劑加在三氯化鐵腐蝕液中，在機(jī)械攪拌下，均勻散布在三氯化鐵腐蝕液里，在腐蝕過程中與銅作用形成一層薄薄的白色絡(luò)合物的保護(hù)膜，由于在版面上附著力的不同，通過機(jī)械的垂直沖力達(dá)到腐蝕的目的。

銅版

恒溫的腐蝕液在腐蝕過程中，由于銅版版面空白部位被腐蝕，生成化學(xué)反應(yīng)熱，而圖線部位未被腐蝕不生成熱，就形成版面溫差，在空白與圖線交界處形成極差，這樣保護(hù)劑的吸附版材上的保護(hù)力也就不同，對(duì)沖擊和腐蝕液產(chǎn)生相應(yīng)的抗力。銅版版面空白部位絡(luò)合物受沖擊被沖掉，使銅版空白部位受三氯化鐵腐蝕液的腐蝕，而圖線側(cè)壁因沖擊力小仍然附著絡(luò)合物薄膜而起到保護(hù)作用不受腐蝕，隨著時(shí)間的增加腐蝕不斷加深形成坡層，得到凸出的圖紋或線條，而達(dá)到印刷的要求。

無粉腐蝕的深銅版多使用于大批量印件的印刷，以及電化鋁燙印、包裝商標(biāo)之美的壓凹凸產(chǎn)品。

方法:將三氯化鐵用水?dāng)嚢枞芙?，用婆美表測(cè)得三氯化鐵液濃度為婆美28度時(shí)，再加入少量的鹽酸，腐蝕液配制完成。

保護(hù)劑由二硫化甲脒、乙烯基硫脲和婆美28度的三氯化鐵液加熱熔化配成。其配方如下:

二硫化甲脒 49g

乙烯基硫脲 18g

三氯化鐵溶液 1250cc(婆美28度)

以上為22立升腐蝕機(jī)用一份保護(hù)劑稱量。

(1)腐蝕前的準(zhǔn)備，腐蝕前應(yīng)將腐蝕機(jī)箱內(nèi)充分水洗沖擦干凈，并調(diào)好溫度、轉(zhuǎn)速，工作狀態(tài)鈕調(diào)到準(zhǔn)備位置，冷凍機(jī)接通水源;配制好清潔液等。

(2)腐蝕，先將腐蝕機(jī)內(nèi)加入鹽酸150cc~200cc，再加入婆美28度的三氯化鐵溶液20升和保護(hù)劑半份650cc后，攪拌溫度降至24℃以下，然后開機(jī)攪拌10~15分鐘即可使用。

將需腐蝕的銅版版面刷干凈，用清潔液流布版面之后上機(jī)腐蝕，溫度一般應(yīng)控制在22℃~24℃，工作條件開始后，轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在380轉(zhuǎn)/分~450轉(zhuǎn)/分。腐蝕5分鐘后可停機(jī)迅速觀察銅版腐蝕情況，如未出現(xiàn)臟點(diǎn)，不光潔、坡度不正常等弊病，可繼續(xù)腐蝕至所需深度。腐蝕完畢后將版面處理清洗干凈。

為慎重起見，可先用小塊銅版做腐蝕劑，觀察腐蝕效果和狀態(tài)，確定調(diào)整條件，再正式腐蝕印版。

(3)整版，整版就是修整版畫麻點(diǎn)，裁去多余的邊角，直接印刷版可配底臺(tái)用銑版機(jī)銑空地或?qū)Υ罂盏赝诳仗幚?，即可上機(jī)印刷。

腐蝕工藝中應(yīng)注意的問題

(1)新配制的三氯化鐵腐蝕液，容易使銅版版面線畫腐蝕枯瘦、坡度小，可采用新舊腐蝕液各半調(diào)和后使用。

(2)保護(hù)劑在加放時(shí)，應(yīng)隨腐蝕液滾銅量的多少酌情增減，如是使用新三氯化鐵液腐蝕時(shí)應(yīng)先加半份保護(hù)劑，剩余半份保護(hù)劑隨腐蝕銅量的增加而逐步加放。如是新舊三氯化鐵腐蝕液各半配合使用的，可少加一點(diǎn)保護(hù)劑。如果停機(jī)1~2天后再開機(jī)腐蝕時(shí)，第一次應(yīng)先加四分之一份保護(hù)劑為好。

(3)22立升腐蝕機(jī)一份保護(hù)劑在腐蝕銅量達(dá)到800~1000g左右時(shí)，應(yīng)更換腐蝕液。

(4)腐蝕液中加入適量鹽酸能使腐蝕的銅版版畫表面光潔，同時(shí)腐蝕速度也加快。如腐蝕液中酸過少則去出現(xiàn)坡度平，不光潔、毛糙，腐蝕慢等弊病。如腐蝕液中酸過多則會(huì)出現(xiàn)版面爛枯現(xiàn)象，要根據(jù)版面腐蝕情況相應(yīng)地加以調(diào)整。

腐蝕中常見弊病及解決辦法

由于多種原因所致，在腐蝕當(dāng)中，常會(huì)出現(xiàn)這樣和那樣的故障，這就要認(rèn)真分析原因及時(shí)加以解決，現(xiàn)就腐蝕中常見的幾種弊病以及解決的方法列舉如下:

①坡度小、字面收縮，是溫度高、酸性大，保護(hù)劑少所致。

②坡度大、有麻點(diǎn)，是溫度低、轉(zhuǎn)速慢的原因所致。

③字小、坡度大，是保護(hù)液過多、轉(zhuǎn)速慢的原因所致。

④麻點(diǎn)多，是修版整面不清潔所致。

⑤點(diǎn)子爛掉，是保護(hù)劑少，轉(zhuǎn)速快所致。

⑥脫膠膜，是烤版的溫度和時(shí)間不夠，膠膜薄所致。

⑦坡度不均勻，是腐蝕機(jī)不水平，或前后攪拌時(shí)葉片轉(zhuǎn)速不同所致。

理想的印版要求底角為120°~130°，深度為90絲米~100絲米，肩部、地子光潔不扣，線條不收縮，字間不糊，無麻點(diǎn)，無爛損。由此可見腐蝕制版工作的重要，故此，作為一個(gè)制版工作者一定要按照操作規(guī)程去做，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)要能做出正確判斷，并要樹立制版為印刷服務(wù)，印刷為出版服務(wù)的正確思想觀念，才能把銅版腐蝕制版的工作做好。

銅版制版在凸版印刷、包裝印刷、電化鋁燙印中占有舉足輕重的位置。其制版工藝較內(nèi)復(fù)雜，要制好一塊符合印刷要求的印版，必須熟悉其工乏和對(duì)每一環(huán)節(jié)操作嚴(yán)搭把關(guān)，否則易產(chǎn)生質(zhì)量的事故。

銅版制版使用的版材要求厚度為0.8~2.0mm，常用銅版為1.0~1.6mm。制版用銅版是一種專用版材，它含有鎘、鍶、銀等金屬，腐蝕時(shí)它比純銅容易，一般在選擇腐蝕用銅版時(shí)要求其無雜質(zhì)、無條痕、版面光潔、硬度適中。

腐蝕液的主要成分是三氯化鐵，它是氧化鐵與鹽酸的化合物，為黃色固體或黑褐色結(jié)晶體，極容易潮解。

在腐蝕制版時(shí)用水溶解成金黃色液體與銅產(chǎn)生置換氧化還原作用。

腐蝕液配制:將三氯化鐵用水溶解至需要濃度即可。一股濃度為婆美35~40度，并經(jīng)過過濾和澄清。

配制好的三氯化鐵液有一種甜甜的味道，若能嗅到有刺鼻鹽酸味時(shí)，則說明三氯化鐵溶液內(nèi)酸性過大，需用舊的腐蝕液或酸性小的三氯化鐵液調(diào)和。

曬版是對(duì)銅版版面涂布的感光膠膜進(jìn)行曝光處理，感光膠膜是用動(dòng)物膠或樹脂及其他高分子化合物與重鉻酸鹽的混合液。這種感光膠股經(jīng)曝光后不溶于水，未曝光處則溶于水，這樣銅版版面便呈現(xiàn)出符合原稿的線條、網(wǎng)點(diǎn)，再經(jīng)過加溫烘烤變成耐腐琺瑯質(zhì)，而達(dá)到凸版制版的要求。

曬版是銅版制版工藝的一個(gè)重要工序，它對(duì)網(wǎng)目照相的底片要求非常嚴(yán)格，一般要求圖像高調(diào)部位(高光處)網(wǎng)點(diǎn)透明，要拍攝到3.5~4.5成為宜，曬版后陽(yáng)圖網(wǎng)點(diǎn)在3成以上，圖像低調(diào)部位(陰暗處)小黑點(diǎn)拍攝到0.5~1成為宜，點(diǎn)子要黑要圓，必須照足細(xì)小堅(jiān)實(shí)的反光點(diǎn)，以便版面腐蝕后能顯示層次。

(1)磨版:選擇質(zhì)量好、軟硬適中、無節(jié)痕、粗紋硬蕊木炭磨版，磨版要仔細(xì)，磨出的版面無有炭劃紋路，光滑潔澤、無油污雜脂，能使感光液涂布均勻附著牢固。

(2)涂布烘版:預(yù)先定好烘版機(jī)溫度、轉(zhuǎn)速，將磨好的銅版夾在版架上，開機(jī)旋轉(zhuǎn)。用清水沖洗版面后，在弱光下對(duì)版面涂有感光液，感光液要流布均勻、無條痕、無氣泡及無灰塵雜物粘附。烘干時(shí)的轉(zhuǎn)速應(yīng)視感光液濃度而定，膠膜不得過薄或過厚，烘干版面溫度不能超過70℃，以避免感光膠膜出現(xiàn)暗反應(yīng)，加速硬化，造成曬版后出現(xiàn)故障。涂布烘烤溫度一般為50℃，轉(zhuǎn)速60~80轉(zhuǎn)，時(shí)間5~10分鐘。

修涂腐蝕應(yīng)注意的幾個(gè)問題

①根據(jù)原槁色調(diào)及腐蝕時(shí)間的長(zhǎng)短，決定用軟筆調(diào)或硬筆調(diào)。軟筆調(diào)用墨少而淡，用筆輕而柔，墨層涂在網(wǎng)點(diǎn)頂上即可，它適用于人物面部，遠(yuǎn)山遠(yuǎn)水與天空區(qū)分等明亮的層決。硬筆調(diào)用墨多而濃，用筆挺直有力，墨要全部蒙蔽網(wǎng)點(diǎn)，它適用于黑白分明整齊的輪廓、建筑物陰暗整齊的邊緣等。

②涂墨前版面要處理干凈，擦好碳酸鎂粉，修涂后用火烤使轉(zhuǎn)寫墨溶解后牢固地附在網(wǎng)點(diǎn)上。

③腐蝕前后均需用三氯化鐵液及清潔液將版面處理干凈，腐蝕后還應(yīng)用毛刷、毛氈等將網(wǎng)點(diǎn)周圍殘余膠膜擦凈，以利再腐蝕。

網(wǎng)目銅版腐蝕中應(yīng)注意的問題

(1)三氯化鐵腐蝕液隨著腐蝕銅數(shù)量的增多，而改變著腐蝕液的顏色，由金黃色→黃褐色→黃綠色→黑綠色，腐蝕性能也隨之降低，因此應(yīng)經(jīng)常注意調(diào)整。舊的三氯化鐵腐蝕液表面極易生成一層氧化膜，如沾在銅版版面上，則妨礙腐蝕，造成斑點(diǎn)、條痕，使用前要隨時(shí)將覆蓋在液面上的氧化膜清除。

(2)三氯化鐵腐蝕液大量腐蝕銅同，在腐蝕液底部沉淀著許分的氯化銅等黃色雜質(zhì)，這種雜質(zhì)如沾在銅版版面上，也能造成事故，應(yīng)經(jīng)常清除槽內(nèi)沉淀的雜質(zhì)，保證腐蝕液清潔。

(3)三氯化鐵腐蝕濃濃度大小對(duì)腐蝕銅關(guān)系很大，濃度在婆美38~40度左右為宜，室溫一般在25℃左右。當(dāng)濃度過大時(shí)，分子活動(dòng)遲緩，腐蝕中生成的氯化銅不能迅速離開銅版版面，而使腐蝕作用減慢;當(dāng)濃度過小時(shí)，分子易活動(dòng)，則腐蝕速度加快，客易使銅版版面網(wǎng)目粗糙不光潔，低調(diào)層次散淡;如果過量加水，三氯化鐵則生成氫氧化鐵，失去與銅置換氧化還原作用。因此，要根據(jù)腐蝕版畫情況，注意調(diào)整腐蝕液濃度。腐蝕制版時(shí)最好不要全部使用新配制的三氯化鐵腐蝕液，要新舊腐蝕液配合使用效果才好。一般較細(xì)的網(wǎng)目版，如130線、135錢可用婆美40度新舊液各半的腐蝕液為好，較粗的網(wǎng)目版如85錢可用婆美38度新液2/3，舊液1/3腐蝕液為好。 (4)三氯化鐵腐蝕液的溫度對(duì)腐蝕銅版影響也很大，同樣的腐蝕液在不同溫度下，腐蝕銅的速度差別很大，溫度高腐蝕就快，反之則慢，溫度低一倍，腐蝕速度也低一倍。溫度太高的三氯化鐵腐蝕液對(duì)銅版網(wǎng)點(diǎn)側(cè)壁腐蝕增大，網(wǎng)點(diǎn)很快變小但深度不夠，溫度過高或過低對(duì)腐蝕網(wǎng)目銅版都不利，所以腐蝕的溫度要保持一致，一般控制在25℃左右。

(5)三氯化鐵腐蝕液應(yīng)具弱酸性，酸度太大，易造成脫膠膜現(xiàn)象。檢查酸度大小，可用棉花球蘸氨水接近三氯化鐵液面，如果發(fā)生大量白煙則表示酸性太強(qiáng)了，可與酸度較小的舊三氯化鐵腐蝕液調(diào)和作用。

銅版紙(Art Paper)，又稱涂布印刷紙，在香港等地區(qū)稱為粉紙。各種精細(xì)的繪圖紙，質(zhì)地緊密，在紙張的一面或兩面涂布高嶺土復(fù)合物的涂層得到的平滑涂布的紙張。

銅版紙是以原紙涂布白色涂料制成的高級(jí)印刷紙。主要用于印刷高級(jí)書刊的封面和插圖、彩色畫片、各種精美的商品廣告、樣本、商品包裝、商標(biāo)等。

銅版紙為平板紙，尺寸為787×1092mm，880×1230mm，定量為70~250g/平方米。銅版紙有單面銅版紙、雙面銅版紙、無光澤銅版紙、布紋銅版紙之分。根據(jù)質(zhì)量分為A、B、C 三等。銅版紙的主要原料是銅版原紙和涂料。對(duì)銅版原紙的要求是厚薄均勻，伸縮性小，強(qiáng)度較高 ，抗水性好。紙面不許有斑點(diǎn)、皺紋、孔眼等紙病，用來涂布的涂料是由優(yōu)質(zhì)的白色顏料( 如高嶺土、硫酸鋇等)、膠粘劑(如聚乙烯醇、干酪素等)及輔助添加劑等組成的。將這種流動(dòng)性大且固體物含量高的涂料，通過涂布機(jī)薄而均勻地涂刷在原紙上，然后進(jìn)行干燥，在卷紙機(jī)上卷成卷筒狀，再送到超級(jí)壓光機(jī)上進(jìn)行壓光整飾，最后分切、選紙、打包。

銅版紙的特點(diǎn)在于紙面非常光潔平整，平滑度高，光澤度好。因?yàn)樗玫耐苛习锥冗_(dá)90%以 上，且顆粒極細(xì)，又經(jīng)過超級(jí)壓光機(jī)壓光，所以銅版紙的平滑度一般是600~1000s。同時(shí)， 涂料又很均勻地分布在紙面上而顯出悅目的白色。對(duì)銅版紙的要求有較高的涂層強(qiáng)度，涂層薄而均勻、無氣泡 ，涂料中的膠粘劑量適當(dāng)，以防印刷過程中紙張脫粉掉毛，另外，銅版紙對(duì)二甲苯的吸收性要適當(dāng)，能適合60線/厘米以上細(xì)網(wǎng)目印刷。

銅版紙是印刷廠主要使用的紙張之一，銅版紙是俗稱，正式名稱應(yīng)該是印刷涂料紙。在目前現(xiàn)實(shí)生活中運(yùn)用很普遍。大家看到的漂亮的掛歷、書店中銷售的張貼畫、書籍的封面、插圖、美術(shù)圖書、畫冊(cè)等等，幾乎都是用的銅版紙，各種精美裝潢的包裝、紙質(zhì)手提包、標(biāo)貼、商標(biāo)等也大量的使用到它。銅版紙是由涂料原紙經(jīng)涂布和裝飾加工后制成的紙張，表面平滑細(xì)致，涂布有雙面、單面之分，紙張分有光和無光(亞光)銅版紙。常用銅版紙分為從每平方米105克到每平方米350克的多種厚度規(guī)格。銅版紙銷售中單張紙張尺寸一般分為大度(889mm×1194mm) 、中度(787mm×1092mm)兩個(gè)尺寸規(guī)格，銅版紙每噸價(jià)格約7000元~7500元，一張200克889mm×1194mm大度尺寸的銅版紙價(jià)格約為2元.

布紋銅版紙是用舊毛毯壓過的，它除了紙面平整、白度高外，還使印出的圖形、畫面具有立體感，因而這種銅版紙可廣泛地用來印刷畫報(bào)、廣告、風(fēng)景畫、精美掛歷、人物攝影圖等。

銅版紙包含光粉銅版紙和啞粉銅版紙，通俗上啞粉紙多指啞粉銅版紙，銅版紙多指光粉銅版紙;兩者印刷價(jià)位相同，啞粉紙的印刷工藝要求稍高，容易造成印刷過底;"啞粉紙"的表面不反光，吸墨性好，印刷油墨相對(duì)較厚，所以陰干時(shí)間要長(zhǎng)些;但是如果用某種油墨印刷則可以完全解決陰干時(shí)間長(zhǎng)的問題(這種油墨比普通油墨稍貴)。

銅版紙又稱印刷涂料紙，這種紙是在原紙上涂布一層白色漿料，經(jīng)過壓。光而制成的.紙張表面光滑，白度較高，紙質(zhì)纖維分布均勻，厚薄一致，伸縮性小、，有較好的彈性和較強(qiáng)的抗水性能和抗張性能，對(duì)油墨的吸收性與接收狀態(tài)十分良好。銅版紙主要用于印刷畫冊(cè)、封面、明信片、精美的產(chǎn)品樣本以及彩色商標(biāo)等。銅版紙印刷時(shí)壓力不宜過大，要選用膠印樹脂型油墨以及亮光油墨。要防止背而粘臟，可采用加防臟劑，噴粉等方法。

重量: 70，80，100， 120， 150，180200，210.240，250克/米2。

平板紙規(guī)格:648×953毫米，787×970毫米，787×1092毫米

膠版紙主要供平版(膠印)印刷機(jī)或其他印刷機(jī)印制較高級(jí)彩色印刷品，如彩色畫報(bào)、畫冊(cè)、宣傳畫、彩印商標(biāo)及一些高級(jí)書籍，以及書籍封面，插圖等。膠版紙按紙漿料的配比分為特號(hào)、1號(hào)和2號(hào)三種，有單面和雙面，有超級(jí)壓光與普通壓光兩個(gè)等級(jí)。

膠版紙伸縮性小，對(duì)油墨的吸收性均勻，平滑度好，質(zhì)地緊密不透明，白度好.抗水性能強(qiáng)。應(yīng)選用結(jié)膜型膠印油墨和質(zhì)量較好的鉛印油墨。油墨的粘度也不宜過高，否則會(huì)出現(xiàn)脫粉、拉毛現(xiàn)象。還要防止背面粘臟，一般采用防臟劑、噴粉或夾襯紙。

重量: 50，60，70，80，90，100， 120，150，180克/米2。

平板紙規(guī)格:787 ×l092毫米;850×1168毫米。

卷筒紙規(guī)格:787毫米，1092毫米，850毫米。

銅版印刷的過程，是把圖稿照相分色后做成陽(yáng)片，經(jīng)曬版、腐蝕后做成銅質(zhì)印版。銅質(zhì)印版與凹版正好相反，是圖紋著墨部分凸起，而空白部分凹下。

優(yōu)點(diǎn):印刷壓力較大，墨色飽和，文字厚實(shí)，底色平服。

缺點(diǎn):網(wǎng)紋較粗，細(xì)膩的層次不宜制版印刷，比較適于印刷簡(jiǎn)單的圖文。銅版印刷以網(wǎng)點(diǎn)大小表現(xiàn)深淺層次，而文字和底色不加網(wǎng)紋，以實(shí)地印刷外，還有因銅版壓力較重，因而在印刷品圖紋的邊緣處往往留下油墨外溢的痕跡。

"平版印刷"和"膠版印刷"是一個(gè)意思。這種印刷方法是通過滾筒式膠質(zhì)印模把沾在膠面上的油墨轉(zhuǎn)印到紙面上。由于膠面是平的，沒有凹下的花紋，所以印出的紙面上的圖案和花紋也是平的，沒有立體感，防偽性較差。膠版印刷所需的油墨較少，模具的制造成本也比凹版低。

銅版紙，不是為了銅版印刷而造，膠版紙，也不是為了膠版印刷而造的。只是相對(duì)于印刷品和工藝品采取的不同的印刷方式。只能說哪一種紙更適合于哪種印刷方式。