中文名 | 搪瓷玻璃設(shè)備 | 產(chǎn)????地 | 中國(guó) |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 化學(xué) | 啟用日期 | 2014年1月1日 |
所屬類別 | 工藝試驗(yàn)儀器 > 化工、制藥工藝實(shí)驗(yàn)設(shè)備 > 純化工藝實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國(guó)防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。 2100433B
1.使用溫度:0-200℃ 2.使用壓力:0.2-0.4MPa 3.化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕性好、金屬?gòu)?qiáng)度大。
GB150-1998《鋼制壓力容器》 GB25025-2010 《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GBT 25026-2010 搪玻璃閉式攪拌容器...
做鋼化玻璃只買鋼化設(shè)備是不行的。鋼化設(shè)備,小的全新的也要七十萬(wàn)左右(按北玻的鋼化爐算)。你還要有周轉(zhuǎn)資金。再說(shuō),你不需要進(jìn)貨原片玻璃嗎,客戶不會(huì)整天自己拿著玻璃讓你加工啊,再說(shuō)就算客戶自帶玻璃,這樣你...
我公司致力于夾絲玻璃設(shè)備的生產(chǎn)與研發(fā),專業(yè)的設(shè)備制造以及現(xiàn)場(chǎng)玻璃制作工藝流程,讓該夾絲玻璃設(shè)備成品率達(dá)到100%,夾絲玻璃設(shè)備就來(lái)山東陳氏亮潔!
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搪玻璃設(shè)備魚(yú)鱗爆瓷產(chǎn)生的機(jī)理及危害,分析氫產(chǎn)生的各種時(shí)機(jī),制定預(yù)防和應(yīng)對(duì)魚(yú)鱗爆瓷的措施。
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搪玻璃反應(yīng)釜是化工企業(yè)的通用設(shè)備,爆瓷是其使用過(guò)程中較常見(jiàn)的問(wèn)題。分析了由于設(shè)備本身的制造質(zhì)量、使用操作不當(dāng)?shù)仍蛞鸬拇竺娣e爆瓷現(xiàn)象,并針對(duì)不同原因造成的大面積爆瓷,提出了相應(yīng)的預(yù)防和改進(jìn)措施。
搪玻璃設(shè)備是易損品,使用不當(dāng)、維護(hù)不好,搪玻璃設(shè)備的使用壽命就會(huì)大大縮短,給用戶造成損失。這里,介紹一些搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)和維護(hù)知識(shí),幫助各位用戶正確使用和維護(hù)搪玻璃設(shè)備,使其最大限度的發(fā)揮使用價(jià)值。
1.嚴(yán)禁用錘子敲擊搪玻璃設(shè)備。
2.固體物料最好溶解后再加入反應(yīng)罐內(nèi),以避免固體物料磨損和撞擊搪玻璃層。
3.?dāng)嚢韫腆w物料或粘稠度很高的物料時(shí),啟動(dòng)攪拌時(shí)應(yīng)多幾次點(diǎn)動(dòng)后啟動(dòng)。避免一次啟動(dòng)攪拌錨翼轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大而導(dǎo)致搪玻璃層爆裂。
4.嚴(yán)禁熱冷介質(zhì)直接沖擊搪玻璃層及其金屬基體反面,溫度的急冷急熱最易導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷。
雖然,HG 2432《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定搪玻璃層應(yīng)能經(jīng)受120℃的熱沖擊和110℃的冷沖擊。但是,多次的頻繁的大幅度的溫度冷、熱急變還是造成搪玻璃層爆瓷的致命原因。因此,應(yīng)盡量減少這類現(xiàn)象的發(fā)生。例如,給冷的反應(yīng)罐中加入溫度較高的熱介質(zhì)時(shí),最好先加熱反應(yīng)罐;給熱的反應(yīng)罐中加入冷介質(zhì)時(shí),應(yīng)少量逐漸多次加入,或等設(shè)備冷卻下來(lái)以后再加入。另外,嚴(yán)禁夾套內(nèi)高溫蒸汽和冰冷介質(zhì)直接沖擊罐體或一開(kāi)始就最大量的通入夾套升溫或降溫。有時(shí),制造廠家在組裝夾套時(shí)會(huì)忘記裝沖擊擋板,這樣熱或冷介質(zhì)就會(huì)直接沖擊到罐體上,引起局部溫度急變而爆瓷。另外,在給夾套內(nèi)通入高溫蒸汽或冰冷介質(zhì)加熱或冷卻時(shí),應(yīng)先少量加入,等設(shè)備溫度升高或降低到一定溫度時(shí),再大量通入,避免夾套內(nèi)溫度急變而引起爆瓷。有時(shí),為了降低急劇升高的溫度而不得不大量通入冷凍介質(zhì)時(shí),為了避免此類事件的多次發(fā)生,建議各位用戶選購(gòu)一支帶快速測(cè)溫頭的溫度計(jì)套管,以便快速準(zhǔn)確地了解罐內(nèi)溫度。特別是罐內(nèi)介質(zhì)反應(yīng)比較劇烈或工藝溫度的控制要求嚴(yán)格的設(shè)備。普通溫度計(jì)套管由于搪玻璃層導(dǎo)熱系數(shù)差,測(cè)溫滯后性很嚴(yán)重。
5.嚴(yán)禁腐蝕性的介質(zhì)通入夾套內(nèi),特別是酸性介質(zhì)。
因?yàn)樗嵝越橘|(zhì)中的H會(huì)向鋼板中滲透、擴(kuò)散并聚集在搪玻璃層和鋼板的界面上,也就是搪玻璃層的底釉層中,底釉層是多孔狀的,H滲透到孔隙中會(huì)形成氫氣,隨著H的不斷滲透,孔隙中氫氣的壓力越來(lái)越高,達(dá)到一定程度時(shí),引起大面積爆瓷。
6.搪玻璃設(shè)備基體外露金屬表面應(yīng)做防腐處理。
廠房空氣中的腐蝕性氣體會(huì)冷凝到設(shè)備表面而腐蝕基體金屬。上面的設(shè)備或管道泄漏,腐蝕性介質(zhì)滴落到搪玻璃設(shè)備上也會(huì)使基體金屬受到嚴(yán)重腐蝕,腐蝕性介質(zhì)中的H滲透而引起爆瓷。應(yīng)經(jīng)常用清潔水沖洗設(shè)備表面會(huì)減緩腐蝕的發(fā)生。但也不是一種好的解決方法。雖然保護(hù)了設(shè)備,卻造成水質(zhì)的污染,建議用戶最好在設(shè)備安裝好后,在設(shè)備外表面做一層樹(shù)脂防腐層,從一開(kāi)始就對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
如果設(shè)備外表面要做保溫處理,也應(yīng)該先做一層防腐層。
7.發(fā)現(xiàn)法蘭密封面泄漏應(yīng)盡快消除。
前面提到,搪玻璃設(shè)備由于高溫?zé)啥鸱ㄌm密封面變形,密封可靠性差,泄漏現(xiàn)象較為普遍。有的用戶認(rèn)為,少量泄漏只要不影響生產(chǎn)就沒(méi)關(guān)系,這是不對(duì)的。設(shè)備中的腐蝕性介質(zhì)泄漏出來(lái)后,會(huì)從法蘭的外緣逐漸向內(nèi)腐蝕金屬,引起搪玻璃層逐漸脫落。時(shí)間一長(zhǎng),泄漏點(diǎn)密封面的搪玻璃層會(huì)全部脫落,法蘭金屬基體受到嚴(yán)重腐蝕形成殘缺和凹坑,設(shè)備報(bào)廢。另外,設(shè)備內(nèi)腐蝕性氣體泄漏出來(lái)后遇到冷空氣冷凝到法蘭外緣面上,同樣引起腐蝕。特別是酸性腐蝕介質(zhì)中的H,會(huì)從法蘭外緣向深層滲透,引起法蘭密封面較大范圍的瓷層脫落。待到設(shè)備開(kāi)始大量泄漏,用戶不得不維修時(shí),設(shè)備法蘭已腐蝕得相當(dāng)嚴(yán)重,甚至無(wú)法修復(fù)。這種現(xiàn)象發(fā)生得相當(dāng)普遍,希望在此能給用戶提一個(gè)醒,防患于未然。
8.避免強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)直接接觸搪玻璃面。
強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)氧化性介質(zhì)對(duì)搪玻璃層危害性較大。盡量不要第一個(gè)加入反應(yīng)罐中。加料時(shí)最好用一根加料管直接加入反應(yīng)罐中,就會(huì)被攪拌快速稀釋,減小對(duì)設(shè)備的腐蝕。使用加料管還有另外一個(gè)好處,保護(hù)管口搪玻璃層。有的用戶直接通過(guò)管口加強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),這樣會(huì)造成管口損壞。例如,直接通過(guò)管口加濃硫酸,其強(qiáng)腐蝕性會(huì)對(duì)管口的搪玻璃層嚴(yán)重腐蝕。另外,濃硫酸遇到管口壁上的水會(huì)放出大量的熱,會(huì)造成管口局部溫度驟升,破壞搪玻璃層。
9.嚴(yán)禁用人孔做固體物料的加入孔。
人孔是為維修、檢驗(yàn)人員進(jìn)出設(shè)備設(shè)計(jì)的通道,長(zhǎng)期處于封閉狀態(tài)。但是,有的用戶將人孔作為固體物料的加入孔,時(shí)常開(kāi)啟。這樣容易損壞人孔,如果必須要用人孔作為加料孔,則要求制造廠配套人孔保護(hù)圈與。
10.盡量減少主體設(shè)備的損壞因素。
這里告訴各位用戶一個(gè)理念,以犧牲小價(jià)值的配件來(lái)保護(hù)大設(shè)備不受損害,對(duì)于一臺(tái)搪玻璃設(shè)備來(lái)說(shuō),很微小的搪玻璃層破壞就會(huì)造成幾萬(wàn)、十幾萬(wàn)的設(shè)備整體報(bào)廢。因此,在設(shè)備的設(shè)計(jì)和使用上,要有以下觀念。在這里給大家介紹幾點(diǎn):
(1)、搪玻璃設(shè)備應(yīng)盡量少設(shè)計(jì)管口。管口部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易引起瓷面爆落。管口應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在人
孔蓋上,一旦損壞,人孔蓋的更換費(fèi)用很低。
(2)、對(duì)于強(qiáng)腐蝕或高溫介質(zhì)的加入管口,為了防止管口搪玻璃層遇高溫介質(zhì)而爆瓷,最好用四氟
乙烯塑料加工一個(gè)保護(hù)套,套裝在管口內(nèi)壁。
(3)、對(duì)于大規(guī)格的搪玻璃設(shè)備,人孔一定要配套人孔保護(hù)圈。除了上述第9點(diǎn)說(shuō)明的原因外,還
有檢測(cè)、維修人員在進(jìn)出設(shè)備時(shí),儀器、工具遞進(jìn)遞出時(shí),不小心就會(huì)損壞人孔,造成人孔搪玻璃面嚴(yán)重劃傷或破壞。因此,應(yīng)用人孔保護(hù)圈來(lái)保護(hù)人孔。人孔保護(hù)圈的更新費(fèi)用要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于整臺(tái)設(shè)備。
(4)、對(duì)經(jīng)常需要拆裝的進(jìn)、出料管口,應(yīng)在進(jìn)、出管口上增加一個(gè)搪玻璃的短管,短管一端和搪
玻璃設(shè)備管口連接(這一端很少拆卸),另一端和管道連接,這樣可避免經(jīng)常拆裝管道損壞設(shè)備管口。
11.夾套放汽孔的正確使用
夾套放汽孔結(jié)構(gòu)應(yīng)符合91標(biāo)準(zhǔn)的要求。
大部分用戶認(rèn)為,夾套放汽孔只是用來(lái)在設(shè)備做水壓試驗(yàn)時(shí)放凈夾套中的氣體用的,這種認(rèn)識(shí)對(duì)于搪玻璃設(shè)備來(lái)說(shuō)并不全面。放汽孔除了水壓試驗(yàn)用外,還有以下兩個(gè)重要作用。
(1)、搪玻璃設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后,夾套頂部就會(huì)有不凝性氣體聚積,而且越積越多,占據(jù)夾套
空間,降低夾套的換熱性能。因此,建議用戶在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,應(yīng)打開(kāi)放汽孔排除不凝性氣體,提高設(shè)備的換熱效率。
(2)、夾套頂部聚積的不凝性氣體中游離H的濃度較高,游離氫會(huì)向金屬基體中滲透、擴(kuò)散、并聚
積,形成氫氣,時(shí)間長(zhǎng)了壓力升高,導(dǎo)致瓷層爆裂。這個(gè)道理前面講過(guò)了。因此,放汽孔還有保護(hù)設(shè)備的功能。
12. 對(duì)于罐內(nèi)溫度高的設(shè)備,在做保溫層時(shí),下接環(huán)里面的放料口周圍也應(yīng)有保溫措施。否則,
夾套內(nèi)外區(qū)域會(huì)因溫度差別大而爆瓷。不少用戶忽視了這個(gè)問(wèn)題。下接環(huán)部位和下液口部位總是爆瓷,溫差大是主要原因之一。
在金屬坯體表面涂搪瓷釉而得到的制品。習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為搪瓷。它具有金屬的機(jī)械強(qiáng)度和瓷釉的物化特性,有可裝飾性。搪瓷制品通常按用途分為日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、工業(yè)搪瓷、建筑搪瓷、醫(yī)療搪瓷、藝術(shù)搪瓷、特種搪瓷等。
搪瓷釜概述
搪瓷釜 是搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷儲(chǔ)存釜的簡(jiǎn)稱,又稱搪玻璃罐或搪玻璃反應(yīng)釜,搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),搪瓷設(shè)備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。 搪瓷釜分:電加熱搪瓷釜和蒸汽加熱搪瓷釜。