金屬切削機(jī)床已實(shí)施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度,未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品不準(zhǔn)出口。訂貨時(shí)除明確通用要求外,對(duì)設(shè)備參數(shù)公、英制,電源電壓、周波以及隨機(jī)附件、機(jī)床顏色等均須有明確規(guī)定。
鏜床分類
臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。 鏜軸水平布置并做軸向進(jìn)給,主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng),工作臺(tái)做縱向或橫向移動(dòng),進(jìn)行鏜削加工。這種機(jī)床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟(jì),它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。
外觀造型美觀大方總體布局勻稱協(xié)調(diào)。床身、立柱、下滑座均采用矩形導(dǎo)軌,穩(wěn)定性好。導(dǎo)軌采用制冷淬硬,耐磨度高。數(shù)字同步顯示,直觀準(zhǔn)確,可提高工效降低成本
坐標(biāo)鏜床是高精度機(jī)床的一種。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置。坐標(biāo)鏜床可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。
具 有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床,它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系,也可用于精密坐標(biāo)測(cè)量、樣板劃線、刻度等工作。
單柱式坐標(biāo)鏜床:主軸帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng),主軸套筒沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,特別適宜加工板狀零件的精密孔,但它的剛性較差,所以這種結(jié)構(gòu)只適用于中小型坐標(biāo)鏜床。
雙柱式坐標(biāo)鏜床:主軸上安裝刀具作主運(yùn)動(dòng),工件安裝在工作臺(tái)上隨工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向直線移動(dòng)。它的剛性較好,大型坐標(biāo)鏜床都采用這種結(jié)構(gòu)。雙柱式坐標(biāo)鏜床的主參數(shù)為工作臺(tái)面寬度。
臥式坐標(biāo)鏜床:工作臺(tái)能在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由工作臺(tái)縱向移動(dòng)或主軸軸向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它的加工精度較高。
特點(diǎn)是以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度進(jìn)行加工,因而加工 的工件具有較高的尺寸精度(IT6),表面粗糙度可達(dá)到0.2微米。
用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具,進(jìn)行精密鏜孔的鏜床。
深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠??蛇x擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
工件安置在落地工作臺(tái)上,立柱沿床身縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。用于加工大型工件。
此外還有能進(jìn)行銑削的銑鏜床,或進(jìn)行鉆削的深孔鉆鏜床。
加工過(guò)程中工件不動(dòng),讓刀具移動(dòng),將刀具中心對(duì)正孔中心,并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。
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沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料、效率高、對(duì)操作者技術(shù)要求不高,能通過(guò)各種模具能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等各種沖壓工件,由于以上優(yōu)點(diǎn)沖壓用途越來(lái)越廣泛。但沖壓...
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1、以箱體零件同軸孔系為代表的長(zhǎng)孔鏜削,是金屬切削加工中最重要的內(nèi)容之一。盡管仍有采用鏜模、導(dǎo)套、臺(tái)式銑鏜床后立柱支承長(zhǎng)鏜桿或人工找正工件回轉(zhuǎn)180°等方法實(shí)施長(zhǎng)孔鏜削的實(shí)例,但近些年來(lái),一方面由于數(shù)控銑鏜床和加工中心大量使用,使各類臥式銑鏜床的坐標(biāo)定位精度和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)分度精度有了較大提高,長(zhǎng)孔鏜削逐漸被高效的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數(shù)控刨臺(tái)式銑鏜床的大量生產(chǎn)和應(yīng)用,從機(jī)床結(jié)構(gòu)上使工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°自定位的調(diào)頭鏜孔,幾乎成為在該種機(jī)床上鏜削長(zhǎng)孔的唯一方法。
2、立柱送進(jìn)調(diào)頭鏜孔的同軸度誤差及其補(bǔ)償影響銑鏜床調(diào)頭鏜孔同軸度的主要因素與臺(tái)式銑鏜床一樣,也是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°調(diào)頭的分度誤差da和為使調(diào)頭前已鏜成的半個(gè)長(zhǎng)孔d1軸線,在調(diào)頭后再次與鏜軸軸線重合而鏜削長(zhǎng)孔之另一半孔d2,所需工作臺(tái)橫(x)向移動(dòng)Lx=2lx的定位誤差dx2。而且工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°前后,臺(tái)面在xy坐標(biāo)平面內(nèi)產(chǎn)生的傾角誤差df,在yz平面內(nèi)產(chǎn)生的傾角誤差dy及在y向產(chǎn)生的平移誤差dy,也同樣是刨臺(tái)式銑鏜床調(diào)頭鏜孔同軸度的重要影響因素。但鏜軸軸線空間位置對(duì)調(diào)頭鏜孔同軸度的影響,通常用立柱送進(jìn)完成孔全長(zhǎng)鏜削的刨臺(tái)式銑鏜床,與通常用工作臺(tái)縱移送進(jìn)的臺(tái)式銑鏜床有明顯的不同。
3、鏜軸送進(jìn)時(shí)立柱縱向位置的合理確定
當(dāng)碰到特定情況,銑鏜床必須把立柱固定在縱向床身上的一個(gè)合適位置,而用鏜軸帶著刀具伸出作為鏜孔的送進(jìn)形式時(shí),鏜軸軸線與被鏜孔名義軸線在xz平面內(nèi)的交角誤差db,在yz平面內(nèi)的交角誤差dg,與臺(tái)式銑鏜床一樣,對(duì)調(diào)頭鏜孔的同軸度都有重要的影響,并且隨著鏜軸送進(jìn)長(zhǎng)度的增加,鏜軸自重引起之鏜桿下?lián)献冃?,也?duì)調(diào)頭鏜孔的同軸度產(chǎn)生較大影響。與臺(tái)式銑鏜床所不同的是,刨臺(tái)式銑鏜床的鏜軸伸出鏜孔時(shí),可縱向移動(dòng)的立柱必須固置在縱床身上一個(gè)確定的位置,并且重要的是這個(gè)確定位置可以且應(yīng)該被選擇。
4、鏜床上刀具位置的合理確定
在鏜床上采用立柱送進(jìn)調(diào)頭鏜孔時(shí),裝夾在鏜軸之刀桿上的鏜刀,其沿Z向的合理位置,一方面要滿足刀尖回轉(zhuǎn)中心至主軸箱前端面的距離稍大于孔全長(zhǎng)的一半(再小將不能把長(zhǎng)孔鏜通,過(guò)大則鏜軸剛度下降);另一方面還要滿足把刀具刀尖的回轉(zhuǎn)中心,置于鏜軸軸線與立柱縱移線的交點(diǎn)O上等等。
鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標(biāo)鏜床等類型(見(jiàn)彩圖)。
①臥式鏜床:應(yīng)用最多、性能最廣的一種鏜床,適用于單件小批生產(chǎn)和修理車間。
②落地鏜床和落地鏜銑床:特點(diǎn)是工件固定在落地平臺(tái)上,適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機(jī)械制造廠。
③金剛鏜床:使用金剛石或硬質(zhì)合金刀具,以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔,主要用于大批量生產(chǎn)中。
④坐標(biāo)鏜床:具有精密的坐標(biāo)定位裝置,適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,還可用以進(jìn)行劃線、坐標(biāo)測(cè)量和刻度等工作,用于工具車間和中小批量生產(chǎn)中。其他類型的鏜床還有立式轉(zhuǎn)塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機(jī)修理用鏜床等。
鏜床操作規(guī)程
1.遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 2.檢查操作手柄、開(kāi)關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
3.檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
5.裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6.主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7.更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。
8.禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。
9.對(duì)新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運(yùn)行程序是否正確,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。
10.使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí),應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤(pán)方式,若U軸要移動(dòng),則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開(kāi)。
11.在工作中需要旋工作臺(tái)(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
12.機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤(pán)周圍,操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。
13.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。
14.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象及響聲,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)處理。
15.當(dāng)機(jī)床的主軸箱,工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置,操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域:
(1)主軸箱底面與床身之間;
(2)鏜軸與工作之間;
(3)鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間;
(4)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間;
(5)鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),后尾筒與墻、油箱之間;
(6)工作臺(tái)與前主柱之間;
(7)其他有可能造成擠壓的區(qū)域;
16.機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí),須將工作臺(tái)退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統(tǒng),最后切斷電源。
鏜床應(yīng)用特點(diǎn)
SAJ鏜床變頻器主要特點(diǎn): 1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)
2、高性能矢量控制
3、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強(qiáng)
鏜床的維護(hù)保養(yǎng)工作主要是注意清潔、潤(rùn)滑和合理的操作。
日常維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下三個(gè)階段進(jìn)行:
1)工作開(kāi)始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤(rùn)滑裝置,對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤(rùn)滑;開(kāi)機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。
2)工作過(guò)程中。主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3)工作結(jié)束后。清洗機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置,關(guān)閉電源。
鏜床一般規(guī)定累計(jì)運(yùn)行800h后,以操作人為主進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)工作必須在切斷電源之后進(jìn)行。下面以T68型臥式鏜床為例,說(shuō)明鏜床一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求。
1)外保養(yǎng)。主要清除機(jī)床外表污垢、銹蝕,保持傳動(dòng)件的清潔。擦洗機(jī)床表面及罩殼,應(yīng)無(wú)銹蝕無(wú)黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補(bǔ)齊各手柄、螺釘、螺母等機(jī)件,保持機(jī)床外觀整潔。
2)主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開(kāi)主軸箱各防塵蓋板,檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過(guò)濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤(pán)滑槽及調(diào)整鑲條。
3)工作臺(tái)及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺(tái)各處,檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。
4)后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面,檢查調(diào)整鑲條間隙。
5)潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過(guò)濾器,保證油杯齊全,保持油標(biāo)油窗明亮。
6)電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動(dòng)機(jī)。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。
操作系統(tǒng),最后切斷電源。
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評(píng)分: 4.6
第一條現(xiàn)場(chǎng)勘察人員數(shù)量要求:為確保通信工程勘察中的人員及財(cái)產(chǎn)安全,勘 察中要確保二人(不少于二人)以上為一勘察小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察。 第二條工程設(shè)計(jì)人員在電力線附近勘察時(shí)應(yīng)注意:如在通信線路附近有其他線 條,在沒(méi)有辯清其性質(zhì)時(shí), 勘察中一律按電力線處理。 電力線與電信線碰觸或電 力線落在地上時(shí),應(yīng)立即停止勘察,通知維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)排除事故。 第三條工程設(shè)計(jì)人員在室外勘察時(shí)應(yīng)注意個(gè)人防雷、防電: (一)遇雷雨、大霧天氣,不應(yīng)對(duì)室外高壓設(shè)備進(jìn)行查勘,如果必須進(jìn)行查勘, 應(yīng)穿好絕緣靴。 (二)室外勘察遇到雷雨天氣時(shí),應(yīng)停止勘察,等雷雨過(guò)后再繼續(xù)勘察;若無(wú)法 避免時(shí),要注意個(gè)人防雷。查勘時(shí)遇潮濕的地面、墻面、電氣設(shè)備等處,應(yīng)有防 止觸電的措施,如穿絕緣靴、避免人體觸及墻面、設(shè)備等。 (三)遇雷雨天氣,不得靠近避雷器裝置;切勿接觸天線、水管、鐵絲網(wǎng)、金屬 門(mén)窗、建筑物外墻,遠(yuǎn)離電線等帶電設(shè)備或其他類似金屬
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如果你要出國(guó)合法的工作,無(wú)論要去哪個(gè)國(guó)家,那么既然要去工作,就一定要申請(qǐng)這個(gè)國(guó)家的工作簽證。只有工作簽證可以讓你在這個(gè)國(guó)家合法工作。 國(guó)內(nèi)有許多“出國(guó)勞務(wù)中介公司”聲稱可以辦理美國(guó)、加拿大、澳大利亞、新西蘭、英國(guó)、瑞典、希臘以及其它發(fā)達(dá)國(guó)家的工作簽證合法去打工。 再看這些中介發(fā)布的工作內(nèi)容大部分是一些普通而簡(jiǎn)單的工作,如:司機(jī)、包裝工、農(nóng)場(chǎng)工,裝修工,服務(wù)員,超市理貨員,收銀員以及各類工人等等。這些中介承諾出國(guó)之后工資待遇很高。而中介收費(fèi)往往是在前期就要收幾萬(wàn)元,出國(guó)工作以后再?gòu)墓べY中扣除剩余的費(fèi)用幾萬(wàn)至十幾萬(wàn)不等。甚至還承諾你工作幾年之后可以移民。這樣的事情大家聽(tīng)起來(lái)好像還不錯(cuò),但事實(shí)是上述國(guó)家的工作簽證基本上是辦不下來(lái)的。因?yàn)榘l(fā)達(dá)國(guó)家原則上不需要外來(lái)的普通勞工,這樣會(huì)影響本國(guó)就業(yè)的。所以發(fā)達(dá)國(guó)家的工作簽證是有很嚴(yán)格的申請(qǐng)條件的,原則上是簽發(fā)給高學(xué)歷高技術(shù)的專業(yè)人士。
(1) 臥式鏜床
臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑。
臥式鏜床
鏜軸水平布置并做軸向進(jìn)給,主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng),工作臺(tái)做縱向或橫向移動(dòng),進(jìn)行鏜削加工。這種機(jī)床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟(jì),它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。
(2) 坐標(biāo)鏜床
坐標(biāo)鏜床是高精度機(jī)床的一種。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置。坐標(biāo)鏜床可分為單柱式坐標(biāo)鏜床、雙柱式坐標(biāo)鏜床和臥式坐標(biāo)鏜床。
具 有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床,它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系,也可用于精密坐標(biāo)測(cè)量、樣板劃線、刻度等工作。
單柱式坐標(biāo)鏜床:主軸帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng),主軸套筒沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,特別適宜加工板狀零件的精密孔,但它的剛性較差,所以這種結(jié)構(gòu)只適用于中小型坐標(biāo)鏜床。
雙柱式坐標(biāo)鏜床:主軸上安裝刀具作主運(yùn)動(dòng),工件安裝在工作臺(tái)上隨工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向直線移動(dòng)。它的剛性較好,大型坐標(biāo)鏜床都采用這種結(jié)構(gòu)。雙柱式坐標(biāo)鏜床的主參數(shù)為工作臺(tái)面寬度。 臥式坐標(biāo)鏜床:工作臺(tái)能在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由工作臺(tái)縱向移動(dòng)或主軸軸向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它的加工精度較高。
(3)金剛鏜床
特點(diǎn)是以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度進(jìn)行加工,因而加工
的工件具有較高的尺寸精度(IT6),表面粗糙度可達(dá)到0.2微米。
用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具,進(jìn)行精密鏜孔的鏜床。
(4)深孔鉆鏜床
深孔鉆鏜床本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠??蛇x擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
(5)落地鏜床
工件安置在落地工作臺(tái)上,立柱沿床身縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。用于加工大型工件。
此外還有能進(jìn)行銑削的銑鏜床,或進(jìn)行鉆削的深孔鉆鏜床。
立式鏜床是一種鏜床。
立式鏜床的應(yīng)用:
立式鏜床的結(jié)構(gòu)組成:
臥式鏜床鏜床樣例
刨臺(tái)式臥式鏜銑床(圖2)的床身呈T字形,工作臺(tái)在床身上作橫向移動(dòng),立柱作縱向移動(dòng);也有立柱不動(dòng),而工作臺(tái)兼作縱向移動(dòng)的。這種機(jī)床適用于長(zhǎng)箱體、機(jī)架和成組工件的鏜孔和銑削。
臥式鏜床是在老牌T2250基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制的新一代深孔鉆鏜床產(chǎn)品,根據(jù)工件的長(zhǎng)短,該產(chǎn)品選用兩種加工工藝,短工件采用授油器授油并液壓頂緊,長(zhǎng)工件采用鏜桿尾部授油,四爪卡盤(pán)夾緊,授油器采用創(chuàng)新的主軸結(jié)構(gòu)形式,承重能力有很大提高,旋轉(zhuǎn)精度更高,床身采用適宜深孔加工機(jī)床的雙面導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度更好,導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)淬火處理,耐磨性較高,適用于機(jī)床制造,機(jī)車,船舶,煤機(jī),液壓,動(dòng)力機(jī)械,風(fēng)動(dòng)機(jī)械,等行業(yè)的鏜削,液壓加工,使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8微米 。