書????名 | 涂鍍?nèi)龔U處理工藝與設(shè)備 | 作????者 | 孫華 [1]? |
---|---|---|---|
出版社 | 化學工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2006年3月1日 |
頁????數(shù) | 268 頁 | 開????本 | 16 開 |
裝????幀 | 平裝 | ISBN | 9787502582043 [1]? |
第1章涂鍍廢水的來源、性質(zhì)和危害1
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第2章涂鍍件的清洗10
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基本要求24
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第3章涂鍍廢水處理原理與設(shè)備30
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3"_blank" href="/item/活性炭吸附法/7505974" data-lemmaid="7505974">活性炭吸附法37
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3"_blank" href="/item/化學沉淀法/29875" data-lemmaid="29875">化學沉淀法43
3"_blank" href="/item/氧化還原法/5510213" data-lemmaid="5510213">氧化還原法48
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3"_blank" href="/item/離子交換法/5976664" data-lemmaid="5976664">離子交換法53
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3"_blank" href="/item/生物處理法/8510237" data-lemmaid="8510237">生物處理法81
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第4章前處理廢水處理工藝87
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第5章含鉻廢水處理工藝104
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5"_blank" href="/item/離子交換柱/10875193" data-lemmaid="10875193">離子交換柱的組合109
5"_blank" href="/item/電解處理法/10875208" data-lemmaid="10875208">電解處理法113
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5"_blank" href="/item/亞硫酸鹽/10309629" data-lemmaid="10309629">亞硫酸鹽還原處理法120
5"_blank" href="/item/二氧化硫/513588" data-lemmaid="513588">二氧化硫還原法121
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5"_blank" href="/item/硫酸亞鐵/4788059" data-lemmaid="4788059">硫酸亞鐵"para" label-module="para">
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第6章含氰廢水處理工藝與設(shè)備134
6"_blank" href="/item/堿性氯化法/10875090" data-lemmaid="10875090">堿性氯化法134
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6"_blank" href="/item/二氧化氯/165328" data-lemmaid="165328">二氧化氯法143
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第7章其他重金屬離子廢水的處理及回收147
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第8章涂裝廢水處理工藝178
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方法178
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處理183
第9章廢水處理站設(shè)計188
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9"_blank" href="/item/液體流量計/9284196" data-lemmaid="9284196">液體流量計196
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站的設(shè)計199
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第10章涂鍍廢氣處理工藝與設(shè)備209
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10"_blank" href="/item/氮氧化物/2509129" data-lemmaid="2509129">氮氧化物廢氣的處理219
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10"_blank" href="/item/旋風除塵器/3767777" data-lemmaid="3767777">旋風除塵器220
10"_blank" href="/item/脈沖袋式除塵器/5769115" data-lemmaid="5769115">脈沖袋式除塵器221
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第11章涂鍍污泥的處理與利用224
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第12章給排水及純水制備233
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12"_blank" href="/item/給水系統(tǒng)/7709750" data-lemmaid="7709750">給水系統(tǒng)的分類及給水方式233
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第13章涂鍍?nèi)龔U處理與清潔生產(chǎn)247
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發(fā)展250
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閉路循環(huán)系統(tǒng)256
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類型258
附錄《污水綜合排放標準》(GB 8996—1996)摘錄262
參考文獻267 2100433B
本書系統(tǒng)地介紹了涂鍍?nèi)龔U的來源與危害,涂鍍件的清洗方法,涂鍍廢水處理基本原理與設(shè)備,前處理廢水、電鍍、涂裝廢水處理工藝,并結(jié)合工程實例對含鉻、氰、重金屬離子等部分廢水處理工藝進行了重點介紹。同時還介紹了廢水處理站設(shè)計,涂鍍廢氣、污泥的處理工藝與設(shè)備,給排水及純水制備,涂鍍清潔生產(chǎn)等內(nèi)容。
本書以涂鍍?nèi)龔U處理工藝和設(shè)備為主,兼顧基本理論,將涂裝、電鍍、化學鍍的三廢處理工藝與設(shè)備有機結(jié)合在一起,內(nèi)容系統(tǒng),重點突出。
本書可作為從事涂裝、電鍍、化學鍍和“三廢”處理等工藝的研究、設(shè)計、操作及管理人員的技術(shù)用書,也可作為大專院校材料科學與工程、環(huán)境工程及相關(guān)專業(yè)的教學用書。
在化學實驗中處理三廢的一些方法:廢氣的處理產(chǎn)生少量有毒氣體的實驗應在通風櫥內(nèi)進行,通過排風設(shè)備將少量毒氣排到室外,被空氣稀釋產(chǎn)生大量有毒氣體的實驗必須具備吸收或處理裝置。如氮的氧化物、二氧化硫等酸性氣...
"三廢處理" 在工具書中的解釋 又稱三廢綜合利用。指對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液、廢氣和廢渣等進行回收、綜合利用或凈化所采取的措施?!鲗嵭小叭龔U”處理,可化害為利,變廢為寶,防止環(huán)境...
廢水、廢氣、廢渣 三廢治理不是一兩句話能說清楚地廢氣、廢水、廢渣種類各有不同以固體廢棄物來說就分為危廢和一般廢物,危廢處理方法一般是焚燒或者是深度填埋等,填埋場的要求很高,建一個大型的填埋場要幾個億投...
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大?。?span id="c3yvlou" class="single-tag-height">101KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.8
介紹了國內(nèi)外在利用石灰處理廢水、廢氣、廢渣方面的研究現(xiàn)狀。用石灰可以防止土法煉鋅廢渣污染耕地問題,可以解決鋁廠排放的赤泥廢渣;用石灰可以處理含氟和磷的廢水;用石灰可以處理含硫廢氣。
格式:pdf
大小:101KB
頁數(shù): 15頁
評分: 4.6
. 資 料 整 理 一、危廢處理工藝流程 (1)系統(tǒng)工藝主流程框圖 體積較大的廢物經(jīng)過破碎后與不需破碎的廢物由抓斗混合后送至廢物給料斗, 經(jīng)計量后 從料斗經(jīng)溜槽由推料機構(gòu)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。 液態(tài)危險廢物根據(jù)熱值的不同并經(jīng)過過濾后分別噴 入回轉(zhuǎn)窯和二燃室內(nèi)焚燒。 固態(tài)廢物和液態(tài)廢物根據(jù)化驗分析的成分和分析由技術(shù)部門制定 配料單,進料量根據(jù)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度等工況條件由控制室內(nèi)的計算機進行調(diào)節(jié)和控制。 整個焚 燒系統(tǒng)配備了自動控制和監(jiān)測系統(tǒng), 在線顯示運行工況和尾氣排放監(jiān)測, 并能自動反饋, 對 有關(guān)的主要工藝參數(shù)進行自動調(diào)節(jié)。 焚燒系統(tǒng)還設(shè)有可靠的配風裝置以保證回轉(zhuǎn)窯、 二燃室 固體廢物 回轉(zhuǎn)窯 二燃室 余熱鍋爐 急冷中和塔 干式反應 待破碎固體廢物 膏狀廢物 液體廢物 破碎機 燃油 布袋除塵器 SCR 脫氮裝置 濕式脫酸塔 煙囪引風機脫酸劑 脫氮催化劑 活性炭 Ca(OH) 2噴射 脫酸劑 噴水急
《涂鍍車間與設(shè)備設(shè)計》共分8章,先介紹了涂鍍車間設(shè)計需要的基礎(chǔ)資料,然后按涂裝車間工藝設(shè)計、涂裝設(shè)備及設(shè)計、涂層固化設(shè)備與設(shè)計、電鍍車間工藝設(shè)計、電鍍主要設(shè)備設(shè)計及選型安排內(nèi)容,最后介紹了涂鍍車間管道布置、廠房建筑及車間防腐蝕設(shè)計等內(nèi)容,全書在保證系統(tǒng)性的前提下盡可能簡明,有利于專業(yè)人員學習和涂鍍行業(yè)參考。 《涂鍍車間與設(shè)備設(shè)計》可作為高等學校表面處理專業(yè)的教材,也可供涂鍍領(lǐng)域從事技術(shù)、設(shè)計、管理的專業(yè)人員參考。
第1章緒論1
1.1涂鍍車間設(shè)計的基礎(chǔ)資料1
1.1.1涂鍍車間設(shè)計的原始資料1
1.1.2涂鍍車間設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)2
1.2涂鍍車間設(shè)計程序和內(nèi)容3
1.2.1涂鍍車間設(shè)計前期工作階段3
1.2.2涂鍍車間設(shè)計任務書5
1.2.3涂鍍車間技術(shù)設(shè)計5
1.2.4涂鍍車間施工圖設(shè)計6
1.3涂鍍車間工藝設(shè)計水平的評價9
1.3.1涂鍍車間工藝設(shè)計水平的評價9
1.3.2涂鍍車間工藝平面布置設(shè)計的評價9
思考題10
第2章涂裝車間工藝設(shè)計11
2.1涂裝工藝設(shè)計的內(nèi)容11
2.2涂裝工藝設(shè)計的基礎(chǔ)內(nèi)容14
2.2.1生產(chǎn)綱領(lǐng)14
2.2.2工作制度和年時基數(shù)14
2.2.3生產(chǎn)線的運行方式與輸送設(shè)備選擇15
2.2.4涂裝工藝的選擇16
2.2.5涂裝設(shè)備選擇17
2.2.6勞動量計算及操作人員確定20
2.3涂裝車間平面布置24
2.3.1涂裝車間組成及面積分類25
2.3.2涂裝平面圖設(shè)計原則25
2.4材料消耗計算、物流及輔助部門設(shè)計28
2.4.1材料消耗及廢料產(chǎn)生量計算28
2.4.2物流、人流線路30
2.4.3輔助部門設(shè)計31
2.5典型涂裝車間工藝設(shè)計實例31
2.5.1鋁合金車輪噴粉涂裝工藝設(shè)計31
2.5.2汽車車門內(nèi)板電泳涂裝生產(chǎn)線設(shè)計35
2.5.3卡車駕駛室涂裝生產(chǎn)線設(shè)計39
思考題46
第3章涂裝設(shè)備及設(shè)計47
3.1浸漬式前處理設(shè)備47
3.1.1浸漬式前處理設(shè)備的組成與形式47
3.1.2浸漬式處理設(shè)備的計算49
3.2噴淋式涂裝設(shè)備58
3.2.1設(shè)備類型58
3.2.2設(shè)備結(jié)構(gòu)59
3.2.3噴淋式表面處理設(shè)備的計算61
3.3涂裝室結(jié)構(gòu)與設(shè)計68
3.3.1涂裝室的結(jié)構(gòu)形式69
3.3.2干式涂裝室70
3.3.3濕式涂裝室71
3.3.4涂裝室的有關(guān)計算78
3.4電泳涂裝設(shè)備與設(shè)計83
3.4.1電泳主槽與輔槽83
3.4.2電泳涂裝室86
3.4.3電泳槽液溫度調(diào)節(jié)裝置的計算87
3.4.4電泳涂裝超濾系統(tǒng)89
3.4.5電極裝置與陽極系統(tǒng)94
3.4.6電泳整流器的計算與選擇96
3.5靜電粉末涂裝設(shè)備96
3.5.1噴粉室及其設(shè)計97
3.5.2回收裝置98
思考題99
第4章涂層固化設(shè)備及設(shè)計100
4.1固化設(shè)備分類100
4.2固化設(shè)備選用的基本原則101
4.3熱風循環(huán)固化設(shè)備101
4.3.1熱風循環(huán)固化設(shè)備設(shè)計的一般原則102
4.3.2熱風循環(huán)固化設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)103
4.3.3加熱系統(tǒng)106
4.3.4熱風循環(huán)固化設(shè)備相關(guān)計算114
4.4輻射固化設(shè)備124
4.4.1輻射固化分類125
4.4.2影響輻射烘干的因素128
4.4.3遠紅外線輻射固化設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)129
4.4.4通風系統(tǒng)133
4.4.5溫度控制系統(tǒng)133
4.4.6遠紅外線輻射烘干室的計算133
思考題138
第5章電鍍車間工藝設(shè)計139
5.1鍍層體系設(shè)計與依據(jù)140
5.1.1防護性鍍層厚度選擇及耐蝕等級要求141
5.1.2防護裝飾性鍍層的厚度選擇及耐蝕等級要求143
5.1.3功能性鍍層厚度選擇要求146
5.2生產(chǎn)節(jié)拍與生產(chǎn)方式確定152
5.2.1生產(chǎn)節(jié)拍的計算153
5.2.2每掛(或每筒)鍍件量計算154
5.2.3鍍槽的數(shù)量計算156
5.2.4電鍍生產(chǎn)時間的計算156
5.2.5鍍件面積的計算157
5.2.6電鍍生產(chǎn)方式的確定158
5.3電鍍生產(chǎn)線的設(shè)計162
5.3.1直線式電鍍生產(chǎn)自動線的設(shè)計163
5.3.2環(huán)形電鍍生產(chǎn)自動線的設(shè)計170
5.3.3高速連續(xù)電鍍生產(chǎn)線的設(shè)計173
5.4電鍍工藝流程設(shè)計及工藝參數(shù)選擇175
5.4.1電鍍前處理工藝的選擇175
5.4.2鍍后處理工藝的選擇178
5.4.3工藝流程設(shè)計中需要考慮的其他事項178
5.4.4電鍍工藝流程線設(shè)計實例179
5.5車間人員組成184
5.6水消耗量的計算185
5.7熱能消耗量的計算187
5.8壓縮空氣消耗量的計算190
思考題192
第6章電鍍主要設(shè)備設(shè)計及選型193
6.1電鍍前處理工藝設(shè)備設(shè)計與選型193
6.1.1磨光193
6.1.2機械拋光195
6.1.3滾光195
6.1.4振光197
6.1.5液體噴砂197
6.2電鍍用槽198
6.2.1槽體結(jié)構(gòu)及設(shè)計198
6.2.2電鍍用槽的類型210
6.3掛具與掛筐設(shè)計213
6.3.1掛具設(shè)計213
6.3.2表面處理用掛籃設(shè)計222
6.4滾鍍和振動鍍設(shè)備設(shè)計223
6.4.1滾鍍設(shè)備223
6.4.2振動鍍設(shè)備234
6.5電鍍電源設(shè)備與選型238
6.6電鍍輔助系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計與選擇241
6.6.1槽液攪拌系統(tǒng)241
6.6.2槽溫控制系統(tǒng)249
6.6.3槽液過濾系統(tǒng)253
6.6.4槽液濃度控制系統(tǒng)259
6.6.5節(jié)水系統(tǒng)261
6.7鍍后處理設(shè)備與選型264
6.7.1甩干264
6.7.2干燥、除氫266
思考題269
第7章涂鍍車間管道布置270
7.1涂鍍車間管道設(shè)計及布置原則270
7.1.1管道、管件和管材270
7.1.2管道布置要求272
7.1.3管路布置的注意事項274
7.2通風管道布置274
7.2.1一般原則275
7.2.2通風管道276
7.2.3通風管道布置276
7.3給排水管道布置279
7.3.1給水管道敷設(shè)與管材279
7.3.2排水溝、管的布置279
7.3.3給排水管道布置要求280
7.3.4給排水管道布置示例281
7.4配電管道布置282
7.4.1直流供電方式282
7.4.2直流電源設(shè)備的布置283
7.4.3直流電源母線的安裝及敷設(shè)284
7.4.4交流供電方式285
7.4.5照明285
思考題285
第8章廠房建筑及車間防腐蝕設(shè)計286
8.1廠房建筑與結(jié)構(gòu)286
8.1.1表面處理工藝對建筑結(jié)構(gòu)的要求286
8.1.2廠房結(jié)構(gòu)形式與參數(shù)287
8.2車間防腐蝕設(shè)計291
8.2.1建筑物腐蝕的分類和評定291
8.2.2建筑物的防腐292
8.2.3地(樓)面的防腐292
8.2.4其他防腐蝕措施297
思考題300
參考文獻302 2100433B
第1章緒言
1.1涂鍍鋼材的含義/001
1.2涂鍍鋼材的種類與應用/002
1.2.1涂鍍鋼材的種類/002
1.2.2涂鍍鋼材的特點與應用/004
1.3涂鍍鋼材在國民經(jīng)濟中的地位與作用/008
參考文獻/011
第2章熱浸鍍鋼板
2.1概述/012
2.2熱鍍鋅鍍層的形成/013
2.2.1FeZn二元系相圖及鍍層的相結(jié)構(gòu)/013
2.2.2熱鍍鋅鍍層的組織結(jié)構(gòu)和特性/015
2.3鋼帶連續(xù)熱浸鍍生產(chǎn)工藝的發(fā)展/018
2.4熱浸鍍產(chǎn)品的分類/020
2.4.1按工藝特點分類/021
2.4.2按鍍鋅基板分類/031
2.4.3按鍍層分類/034
2.5熱鍍鋅鋼材的性能/037
2.5.1耐蝕性/037
2.5.2熱浸鍍鋼板的其他性能/050
2.6熱鍍鋅鋼板的缺陷及質(zhì)量控制/052
2.6.1鍍鋅板粘渣類缺陷分析/052
2.6.2氣刀類缺陷分析/056
2.6.3劃傷類缺陷分析/059
2.6.4鍍鋅不良類缺陷/061
2.6.5基板對鍍鋅缺陷產(chǎn)生的影響/065
2.6.6鋅花不良類缺陷/068
2.6.7鋅鍍層表面缺陷/071
2.7熱鍍鋅鋼板的檢測標準與方法/073
2.7.1厚度測定/073
2.7.2鍍鋅層附著性檢測/075
2.7.3熱鍍鋅鋼帶力學性能/077
2.8熱浸鍍鋼板的用途/081
2.8.1熱鍍鋅鋼板的用途和消費結(jié)構(gòu)/081
2.8.2Galvalume合金鍍層鋼板的用途/082
參考文獻/083
第3章熱浸鍍結(jié)構(gòu)鋼
3.1結(jié)構(gòu)鋼熱浸鍍特點/087
3.1.1結(jié)構(gòu)鋼熱鍍鋅/批量熱鍍鋅/087
3.1.2結(jié)構(gòu)鋼熱鍍鋅鍍層的性能特點/087
3.1.3結(jié)構(gòu)鋼熱鍍鋅技術(shù)特點/088
3.2熱浸鍍結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)與質(zhì)量控制/089
3.2.1結(jié)構(gòu)鋼熱鍍工藝分類及流程/089
3.2.2結(jié)構(gòu)鋼熱浸鍍的前處理/089
3.2.3鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鍍鋅/099
3.2.4鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅操作過程/102
3.2.5鋼結(jié)構(gòu)熱浸鍍的后處理/104
3.3熱浸鍍鋼結(jié)構(gòu)件的設(shè)計/107
3.3.1熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)件的材料選用和加工/107
3.3.2熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)件的設(shè)計要求/110
3.4鋼結(jié)構(gòu)熱鍍鋅標準及質(zhì)量要求/115
3.4.1國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)熱鍍鋅的主要標準/115
3.4.2鋼結(jié)構(gòu)熱鍍鋅的質(zhì)量要求/116
3.5熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)件的應用/123
參考文獻/126
第4章電鍍鋼板
4.1電鍍錫鋼板/128
4.1.1電鍍錫鋼板的特點/128
4.1.2電鍍錫鋼板的生產(chǎn)工藝類型/129
4.1.3電鍍錫鋼板的質(zhì)量控制/133
4.1.4電鍍錫鋼板測試標準與方法/141
4.1.5電鍍錫鋼板的應用/145
4.2電鍍鋅鋼板/147
4.2.1電鍍鋅鋼板的特點/147
4.2.2電鍍鋅鋼板的生產(chǎn)與加工/153
4.2.3電鍍鋅鋼板的質(zhì)量控制/158
4.2.4電鍍鋅鋼板測試標準與方法/161
4.2.5電鍍鋅鋼板的發(fā)展/163
4.2.6電鍍鋅鋼板的應用/165
參考文獻/170
第5章有機涂層鋼板
5.1概述/171
5.1.1國外有機涂層鋼板的發(fā)展/171
5.1.2我國有機涂層鋼板發(fā)展歷史/172
5.2有機涂層鋼板的種類/172
5.2.1按基板分類/172
5.2.2按加工工藝分類/173
5.2.3按涂料種類分類/175
5.2.4按涂層功能分類/178
5.3有機涂層鋼板的防腐機理/181
5.3.1有機涂層/金屬體系的基本特性/181
5.3.2有機涂層鋼板的腐蝕過程/181
5.3.3有機涂層鋼板腐蝕的類型/182
5.4有機涂層鋼板的生產(chǎn)加工與質(zhì)量控制/184
5.4.1有機涂層鋼板的生產(chǎn)工藝流程/184
5.4.2基材控制/185
5.4.3基材的驗收與保養(yǎng)/188
5.4.4預處理段控制/190
5.4.5涂料和涂層控制/192
5.4.6固化溫度和涂后冷卻控制/194
5.4.7涂層產(chǎn)品外觀質(zhì)量分析/197
5.4.8包裝控制/199
5.5有機涂層鋼板性能檢測及測試標準與方法/199
5.5.1有機涂層的外觀檢驗/200
5.5.2有機涂層的厚度檢測/203
5.5.3有機涂層硬度的測定/205
5.5.4沖擊試驗/206
5.5.5彎曲試驗/206
5.5.6有機涂層附著力試驗/208
5.5.7有機涂層耐蝕性檢測/208
5.5.8人工加速老化試驗/210
5.5.9耐化學藥品試驗/211
5.5.10不同用途有機涂層鋼板性能的檢測/212
5.5.11有機涂層鋼板性能的相關(guān)檢驗標準/216
5.6有機涂層鋼板在建筑行業(yè)中的應用/217
5.6.1有機涂層鋼板在建筑業(yè)中的應用現(xiàn)狀/219
5.6.2涂鍍鋼板在建筑行業(yè)中的應用性能要求/220
5.6.3有機涂層鋼板在建筑業(yè)中應用的特征/221
5.6.4有機涂層鋼板在建筑業(yè)中應用的規(guī)格品種與加工要求/225
5.6.5有機涂層鋼板在建筑業(yè)中的應用/230
5.7有機涂層鋼板在其他行業(yè)中的應用/239
參考文獻/240
第6章涂鍍鋼鐵材料在汽車行業(yè)中的應用
6.1汽車工業(yè)對涂鍍層板的質(zhì)量要求/245
6.1.1鍍層與基體的結(jié)合力/245
6.1.2涂鍍層板的成型性/246
6.1.3涂鍍層板的耐蝕性/249
6.1.4涂鍍層板的點焊性能/250
6.1.5涂鍍層板的疲勞性能/253
6.1.6涂鍍層板的表面處理特性和油漆性能/256
6.1.7涂鍍層板的力學性能要求/258
6.1.8涂鍍層板的表面質(zhì)量要求/259
6.2汽車用涂鍍層板規(guī)格品種/259
6.2.1熱鍍鋅鋼板(GI)/261
6.2.2合金化熱鍍鋅鋼板(GA板)/262
6.2.3電鍍鋅鋼板/263
6.2.4鍍層處理鋼板/264
6.2.5有機復合涂層鋼板/265
6.2.6熱鍍鋅高強度鋼/267
6.3汽車用涂鍍板材應用范例/270
6.3.1排氣系統(tǒng)用鍍鋁鋼板/270
6.3.2汽車燃油箱用鍍SnZn鋼板/271
6.3.3高強鋼及其在車身上的使用/273
6.4汽車用涂鍍鋼鐵材料有關(guān)標準與規(guī)范/277
6.4.1中國汽車用鋼板和鋼帶的部分標準/277
6.4.2國外汽車用鋼板和鋼帶的部分標準/277
參考文獻/278
第7章涂鍍鋼鐵材料在家電行業(yè)中的應用
7.1冷軋板材牌號及標記的識別/280
7.1.1我國冷軋鋼板及鋼帶牌號及標記/280
7.1.2日本冷軋鋼板及鋼帶/282
7.1.3德國冷軋鋼板及鋼帶/282
7.1.4新舊標準牌號對照/282
7.1.5冷軋板的應用/283
7.2熱鍍鋅薄鋼板牌號及標記的識別/284
7.2.1我國熱鍍鋅薄鋼板牌號及標記/284
7.2.2日本熱鍍鋅薄鋼板牌號及標記/285
7.2.3德國熱鍍鋅薄鋼板牌號及標記/285
7.3電鍍鋅薄鋼板牌號及標記的識別/286
7.3.1我國電鍍鋅薄鋼板牌號及標記/286
7.3.2日本電鍍鋅薄鋼板牌號及標記/286
7.4家電用涂鍍板材種類和范例/287
7.5有機涂層鋼板在家電行業(yè)中的應用/289
7.5.1有機涂層鋼板在家電行業(yè)中的應用現(xiàn)狀/289
7.5.2有機涂層鋼板在家電行業(yè)中的應用特點/291
7.5.3有機涂層鋼板在家電行業(yè)中的應用/292
7.6新型家電用涂鍍板材/296
7.6.1高耐蝕性鍍層鋼板/296
7.6.2裝飾性涂層鋼板/297
7.6.3新型功能涂層鋼板/298
7.7家電用涂鍍鋼鐵材料相關(guān)標準/302
參考文獻/302
第8章涂鍍鋼鐵材料應用典型范例——節(jié)能集成房屋
8.1節(jié)能集成房屋的特點及結(jié)構(gòu)形式/303
8.1.1節(jié)能環(huán)保集成房屋的特點/303
8.1.2節(jié)能集成房屋的結(jié)構(gòu)形式/306
8.2節(jié)能集成房屋壓型金屬板/310
8.2.1壓型金屬板的材料/310
8.2.2壓型金屬板的板型/310
8.2.3壓型金屬板的保溫、隔熱/310
8.2.4壓型金屬板在應用中應注意的問題/311
8.3節(jié)能集成房屋屋面及墻面/313
8.3.1節(jié)能集成房屋屋面系統(tǒng)/313
8.3.2節(jié)能集成房屋墻面系統(tǒng)/318
8.4節(jié)能集成房屋屋架/323
8.4.1屋架的常見形式/323
8.4.2屋架的具體做法/324
8.5節(jié)能集成房屋部件制作加工技術(shù)/325
8.5.1H型鋼的制作及其設(shè)備/325
8.5.2圍護系統(tǒng)的制作及其設(shè)備/330
8.6節(jié)能集成房屋結(jié)構(gòu)施工/333
8.6.1輕鋼結(jié)構(gòu)施工安裝程序/333
8.6.2幾種典型結(jié)構(gòu)住宅體系的設(shè)計安裝過程/338
8.7節(jié)能集成房屋維護/340
8.7.1鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理/340
8.7.2鋼結(jié)構(gòu)的防火處理/344
8.8相關(guān)標準/348
8.8.1材料標準/348
8.8.2設(shè)計標準/349
參考文獻/350
第9章涂鍍鋼鐵材料最新發(fā)展
9.1先進涂鍍技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢/352
9.2鋼帶連續(xù)涂鍍技術(shù)的最新進展/353
9.2.1鋼帶連續(xù)熱鍍鋅工藝的進步/353
9.2.2連續(xù)電鍍工藝/357
9.2.3熱鍍鋅設(shè)備的新發(fā)展/358
9.2.4新鍍層鋼板開發(fā)的進展/360
9.2.5鋼帶連續(xù)熱鍍鋅發(fā)展的熱點/362
9.3鋼帶連續(xù)PVD真空鍍膜技術(shù)/367
9.3.1PVD技術(shù)簡介/367
9.3.2連續(xù)PVD技術(shù)/368
9.3.3鋼帶連續(xù)PVD真空鍍膜機組類型/370
9.3.4鋼帶連續(xù)PVD真空鍍膜技術(shù)的展望/372
9.4連續(xù)粉末涂層帶鋼工藝/375
9.4.1粉末涂料的工藝及其涂層工藝的概況/375
9.4.2彩色涂層帶鋼機組采用粉末涂層工藝的探討/379
9.4.3國外關(guān)于鋼卷粉末涂層工藝的研究動態(tài)/382
9.5涂鍍鋼鐵材料的新應用/383
參考文獻/388
附錄重要的涂鍍鋼鐵材料標準
附錄1GB/T 2518—2004連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶/390
附錄2ISO 3575: 2005(E)商品級和沖壓級連續(xù)熱鍍鋅碳素鋼薄板/397
附錄3ASTM A 792/A 792M03熱浸55%鋁鋅合金鍍層鋼板帶的技術(shù)條件/408
附錄4ASTM A 653/A 653M04a熱浸鍍鋅(GI)及鋅鐵合金(GA)
鋼板帶的技術(shù)條件/415
附錄5ISO 14788:2005連續(xù)熱浸鍍鋅5%鋁合金鍍層鋼板/430
附錄6JIS G 3302—1998熱浸鍍鋅鋼板及鋼帶/443
附錄7GB/T 12754—2006彩色涂層鋼板及鋼帶(部分)/462
附錄8GB/T 12755—2008建筑用壓型鋼板(部分)/469 2100433B