鈦合金磁翻板液位計(jì)概述

使用客戶可根據(jù)工程需要，配合遠(yuǎn)傳變送器使用，可實(shí)現(xiàn)就地?cái)?shù)字顯示，以及輸出4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)傳電信號，以配合記錄儀表，或工業(yè)過程控制的需要。也可以配合磁性控制開關(guān)或接近開關(guān)等使用，對液位監(jiān)控報(bào)警或?qū)M(jìn)液出液設(shè)備進(jìn)行控制。

測量范圍：200…….～15000㎜（超過6000mm的或運(yùn)輸條件不允許超過長度的液位計(jì)可采購分段制造）

顯示精度：±10mm；

工作壓力：6.3、10.0、16.0、25.0MPa；

介質(zhì)溫度：-20℃～450℃；

介質(zhì)密度：≥.0.5g/cm3；

介質(zhì)密度差：≥.0.15g/cm3（測量界位）

介質(zhì)粘度：≤0.4Pa·S；

過程連接：DN20/25 PN1.0 (執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)HG20592~20635-97)，如需其它標(biāo)準(zhǔn)可按客戶要求制造。

接液材質(zhì)：鈦合金

（按介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)及使用溫度壓力選擇）；

浮子材質(zhì)：鈦等。 2100433B

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀(jì)50～60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金。70年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。

α型鈦合金指的是使用溫度下有α型單相態(tài)，抗拉強(qiáng)度比工業(yè)純鈦稍高，是優(yōu)良的超低溫合金之一。

鈦是同素異構(gòu)體，熔點(diǎn)為1668℃，在低于882℃時(shí)呈密排六方晶格結(jié)構(gòu)，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方晶格結(jié)構(gòu)，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn)，添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪?，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金，(α β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。

鈦合金α鈦合金

它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實(shí)際應(yīng)用溫度下，均是α相，組織穩(wěn)定，耐磨性高于純鈦，抗氧化能力強(qiáng)。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強(qiáng)度和抗蠕變性能，但不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，室溫強(qiáng)度不高。

鈦合金β鈦合金

它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強(qiáng)度，淬火、時(shí)效后合金得到進(jìn)一步強(qiáng)化，室溫強(qiáng)度可達(dá)1372～1666 MPa；但熱穩(wěn)定性較差，不宜在高溫下使用。

鈦合金α β鈦合金

它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進(jìn)行熱壓力加工，能進(jìn)行淬火、時(shí)效使合金強(qiáng)化。熱處理后的強(qiáng)度約比退火狀態(tài)提高50%～100%；高溫強(qiáng)度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。

三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α β鈦合金；α鈦合金的切削加工性最好，α β鈦合金次之，β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α β鈦合金代號為TC。

鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。

熱處理：鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認(rèn)為細(xì)小等軸組織具有較好的塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞強(qiáng)度；針狀組織具有較高的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。