碳化鎢-鈷硬質(zhì)合金WC-C:o hard a11oy又稱鎢鉆合金二 碳化鎢和金屬鈷組成的硬質(zhì)合金。按鈷含量,可分為高鈷 [2U}i--3C10k})、中鈷(1C5%一15})和低鈷(3%一8}]-.類。 這類金屬陶瓷可按通常特種陶瓷配料、成型等工藝制造,惟有 燒成應(yīng)根據(jù)坯料性質(zhì)及成品質(zhì)量采用控制燒結(jié)氣氛為真空或 還原氣氛,一般在碳管電滬、通氫相'}f電爐、高頻一真空滬內(nèi)進(jìn) 行二中國(guó)生產(chǎn)的這類硬質(zhì)合金的牌號(hào)有o};, w3, }}<}3x, y}-r,yC", .....等。字毋., YG,.表示.,WCrLo",.,}}后X11的數(shù)’升表 示6的含量,.,x表示細(xì)晶粒,“C’表示粗晶粒。這類金屬陶 瓷通常抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性隨鈷含量的增加而提高,而硬度 下降鎢鈷合金具有較高的抗彎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、沖擊韌性 彈性模量和較小的熱膨脹系數(shù), 是硬質(zhì)合金中便用最}一泛的 一類。
用作刀具叮加工鑄鐵、有色金屬、非金屬、耐熱合金、欽 合金和不銹鋼等,還可作引伸模具、耐磨零件、沖壓模具和鉆 斗竺 2100433B
碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物。為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導(dǎo)體。碳化鎢不溶于水、鹽酸和,易溶于硝酸-的混合酸中。純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等金屬,就能減少脆性...
請(qǐng)問:刃磨碳化鎢硬質(zhì)合金鉆頭需要選用那種砂輪片?目數(shù)多少合適?
粗磨一般用80-100目的砂輪,表面粗糙度為Ra0.8左右,公差可控制在±0.02以下;400目的砂輪,表面粗糙度為Ra0.4左右,公差可控制在±0.01以下;W14粒度的砂輪,表面粗糙度為Ra0.2...
碳化鎢涂層有很多種類型,不同牌號(hào)和成分的涂層硬度都不一樣。還有最重要的就是噴涂工藝,不同的工藝也會(huì)導(dǎo)致涂層的硬度不一樣。碳化鎢噴涂后涂層硬度與厚薄沒大的關(guān)聯(lián)性,只是與它在高溫區(qū)回停留的時(shí)間長(zhǎng)短有直接至...
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評(píng)分: 4.6
DT碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合全為粉末冶金合金,其組織結(jié)構(gòu)是自由結(jié)晶鑄態(tài)組織,需經(jīng)鍛造改善組織結(jié)構(gòu),再經(jīng)熱處理提高強(qiáng)度,韌性、耐磨性。因此種合金塑性差,不易變形,故具有獨(dú)特的加熱和鍛造特點(diǎn),經(jīng)研究設(shè)計(jì)加熱曲線,編制鍛造工藝規(guī)程,采取嚴(yán)格控制加熱溫度與加熱速度,開坯鍛造以鍛件中心部位變形為準(zhǔn);終鍛最后一次變形量不大于10%等工藝技術(shù)措施,使總量4664.42公斤的鍛件的合格品率達(dá)96.57%。而產(chǎn)生廢品的主要原因是在始鍛時(shí),中心部位未鍛透即轉(zhuǎn)入成形鍛所致。
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評(píng)分: 4.8
采用膏劑滲硼劑 ,對(duì)三種WC含量不同的鋼結(jié)硬質(zhì)合金進(jìn)行了滲硼處理。對(duì)這類材料的滲硼工藝 ,所獲滲硼層的組織及相結(jié)構(gòu)、硬度分布及試樣在滲硼前后的尺寸變化進(jìn)行了研究。結(jié)果表明 :進(jìn)行膏劑滲硼后 ,這類合金的表面可獲得高硬度FeB +Fe2B的致密滲硼層 ,而且試樣的尺寸變化甚微。
碳化鎢基硬質(zhì)合金是以以碳化鎢 (WC)為主要成分的硬質(zhì)合金。在硬質(zhì)合金中產(chǎn)量最大,用途最廣。分為以下幾類:(1)WC-Co系合金,簡(jiǎn)稱“鎢鈷合金”,含有3~25%鈷作為粘結(jié)劑,代號(hào)YG。 可用作刀具、模具、鈷頭、噴嘴、穿孔工具等。 (2 )WC-TiC-Co系合金,簡(jiǎn)稱“鎢鈷鈦合金”, 含有4~10%鈷作為粘結(jié)劑,含有5~30%TiC, 余為WC。代號(hào)YT。主要用作切削鋼材的刀具。 (3)WC-TiC-TaC(NbC)-Co系合金,簡(jiǎn)稱“通用合金”,代號(hào)YW,主要用作切削刀具。(4)碳化鎢 基耐蝕合金,包括WC-Ni、WC-Ni-Cr和WC-CoCr三種類型,主要用作耐蝕耐磨零件,如密封環(huán)、 汽缸襯里、圓珠筆尖等。 2100433B
碳化鎢基硬質(zhì)合金材質(zhì)檢測(cè)服務(wù)
鎢的碳化物具有高的硬度、耐磨性和難熔性。這些合金含有85%——95%的碳化鎢和5%——14%的鈷,鈷是作為粘結(jié)劑金屬,它使合金具有必要的強(qiáng)度。主要用于加工鋼的某些合金中,還含有鈦、鉭和鈮的碳化物。所有這些合金都是用粉末冶金法制造的。當(dāng)加熱到1000——1100℃時(shí),它們?nèi)跃哂懈叩挠捕群湍湍バ?。硬質(zhì)合金刀具的切削速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過了最好的工具鋼刀具的切削速度。硬質(zhì)合金主要用于切削工具、礦山工具和拉絲模等。
熱強(qiáng)和耐磨合金
作為最難熔的金屬鎢是許多熱強(qiáng)合金的成分,如3%——15%的鎢、25%——35%的鉻、45%——65%的鈷、0.5%——0.75%的碳組成的合金,主要用于強(qiáng)烈耐磨的零件,例如壓模熱切刀的工作部件、渦輪機(jī)葉輪、挖掘設(shè)備、犁頭的表面涂層。
觸頭材料和高比重合金
用粉末冶金方法制造的鎢-銅合金(10%——40%的銅)和鎢-銀合金,兼有銅和銀的良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和鎢的耐磨性。因此,它成為制造閘刀開關(guān)、斷路器、點(diǎn)焊電極等的工作部件非常的效的觸頭材料。成分為90%——95%的鎢、1%——6%的鎳、1%——4%的銅的高比重合金,以及用鐵代銅(—5%)的合金,用于制造陀螺儀的轉(zhuǎn)子、控制舵的平衡錘、放射性同位素的放射護(hù)罩和料筐等。
華瑞檢測(cè)鎢絲成分檢測(cè)分析,可對(duì)多種鎢線、鎢絲、鎢合金金屬進(jìn)行檢測(cè)、表面形貌分析及失效果分析成因篩選、價(jià)格合理、速度有優(yōu)勢(shì)、企業(yè)首選。
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鎢鈦鈷硬質(zhì)合金簡(jiǎn)介
鎢鈦鈷硬質(zhì)合金(cemented titanium-tung-sten carbide)鎢鈦鈷硬質(zhì)合金具有較高的抗月牙洼磨損能力,適合作長(zhǎng)切削材料的刀具。用鎢鈷硬質(zhì)合金刀具切削鋼材時(shí)易出現(xiàn)月牙洼磨損,這主要是由于在切削溫度下刀具與切屑發(fā)生擴(kuò)散反應(yīng)引起的。為了克服加工鋼材時(shí)的月牙洼磨損,在20世紀(jì)20年代初,研制了含TiC的硬質(zhì)合金和含TaC的硬質(zhì)合金,稍后又研制了同時(shí)含有碳化鈦和碳化鉭的硬質(zhì)合金。在這類合金中,TiC和TaC的含量取決于月牙洼磨損的嚴(yán)重程度,TiC可達(dá)35%,TaC達(dá)7%。