調(diào)質(zhì)(quenching and high temperature tempering)即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動(dòng)載荷作用下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用,有的表面還具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等??傊慵幵诟鞣N復(fù)合應(yīng)力下工作。這類零件主要為各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件,如軸類、連桿、螺柱、齒輪等,在機(jī)床、汽車和拖拉機(jī)等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對(duì)于重型機(jī)器制造中的大型部件,調(diào)質(zhì)處理用得更多。因此,調(diào)質(zhì)處理在熱處理中占有很重要的位置。
在機(jī)械產(chǎn)品中的調(diào)質(zhì)件,因其受力條件不同,對(duì)其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來,各種調(diào)質(zhì)件都應(yīng)具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,即高強(qiáng)度和高韌性的適當(dāng)配合,以保證零件長期順利工作。
中文名稱 | 調(diào)質(zhì) | 外文名稱 | quenching and high temperature tempering |
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含義 | 淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝 | 特點(diǎn) | 在比較大的動(dòng)載荷作用下工作 |
鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調(diào)質(zhì)處理和時(shí)效處理。 鋼的回火:按照所希望的機(jī)械性能將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到(350℃~650℃)一定溫度之間進(jìn)行,碳是以細(xì)均...
1、調(diào)諧質(zhì)塊阻尼器(tuned mass damper) 主要是安放在建筑物的較高層位置,是鐘擺形式運(yùn)作。Damper是一個(gè)大約數(shù)百噸重的混凝土塊, 四邊用彈簧連接,當(dāng)有外力傳于建筑物,建筑物的擺動(dòng)會(huì)...
調(diào)質(zhì)熱處理簡介:淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?,其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。處理方式:鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調(diào)質(zhì)處理和時(shí)效處...
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45鋼的調(diào)質(zhì) 45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能都不錯(cuò),機(jī)械性能較好,且價(jià)格低、來 源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的 工件不宜采用。 45鋼淬火溫度在 A3+(30~50)℃,在實(shí)際操作中,一般是取上限的。偏高的 淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件 的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大,就需適當(dāng)延長 保溫時(shí)間。不然,可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間 過長,也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為, 如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,加熱保溫時(shí)間需延長 1/5。 因?yàn)?45鋼淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的 10%鹽水溶液。工件入水后, 應(yīng)該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是 因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到 180℃左右時(shí),奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組
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本刊調(diào)查評(píng)價(jià)部此次調(diào)查柜式、掛壁式空調(diào),遇到了一點(diǎn)事前沒有想到的麻煩。在準(zhǔn)備調(diào)查的空調(diào)廠家中,松下拒絕提供用戶名單;長虹回答用戶名單都在總部,無法提供;春蘭稱經(jīng)理出差,拿不出用戶名單。致使記者不得不多次趕到成都市一些大商場收取用戶名單。細(xì)心的讀者會(huì)發(fā)現(xiàn),此次調(diào)查許多用戶的空調(diào)購買時(shí)間為近期,這對(duì)本刊來說實(shí)在是件很無奈的事情,對(duì)讀者來說也有遺憾。
目前國內(nèi)外普遍采用的調(diào)質(zhì)裝置是一個(gè)圓筒形的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造物,其中設(shè)置若干個(gè)噴嘴,水從噴嘴中以霧狀噴出,細(xì)小的水珠與通過調(diào)質(zhì)裝置的煙氣進(jìn)行熱交換,使小水珠完全蒸發(fā)成水蒸氣,即可增加煙氣的濕度,降低煙氣的溫度。
調(diào)質(zhì)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算主要包括調(diào)質(zhì)裝置的內(nèi)徑和有效高度的計(jì)算。
調(diào)質(zhì)控制系統(tǒng)應(yīng)能滿足在較寬范圍之內(nèi)調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)劑的噴入量,并且調(diào)節(jié)速度要快,能適應(yīng)煙氣參數(shù)的變化。
根據(jù)不同條件下的煙氣調(diào)質(zhì)的要求,可采用不同的控制方案。
采用單回路儀表自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),把調(diào)質(zhì)裝置出口溫度作為被調(diào)量。當(dāng)調(diào)質(zhì)劑噴入塔后,在高溫下蒸發(fā)成水蒸氣,吸收熱量,往增加濕度的同時(shí),使煙氣溫度降低,通過控制出口溫度可以控制噴水量。
出口溫度的設(shè)定值是根據(jù)以下幾個(gè)條件確定的:
測量進(jìn)口溫度,計(jì)算需要增加煙氣濕度而噴入的水量進(jìn)入調(diào)質(zhì)裝置后使溫度下降的數(shù)值,從而可計(jì)算出調(diào)質(zhì)裝置的出口溫度。
調(diào)質(zhì)裝置出口溫度應(yīng)控制在粉塵比電阻曲線峰值附近的臨界范圍以外。
調(diào)質(zhì)裝置出口溫度應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度。
采用前饋-反饋儀表自動(dòng)凋節(jié)系統(tǒng),在基本反饋回路之外加上進(jìn)口溫度預(yù)先調(diào)節(jié)回路,可以克服系統(tǒng)的滯后,將進(jìn)口溫度的擾動(dòng)檢測出來,預(yù)先將它的變化送到系統(tǒng)中進(jìn)行調(diào)節(jié),以便在進(jìn)口溫度變化之前就克服了擾動(dòng)的影響。當(dāng)進(jìn)口溫度前饋回路不能完全補(bǔ)償擾動(dòng)對(duì)出口溫度的影響時(shí),由出門溫度反饋回路加以調(diào)節(jié)。
采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。將調(diào)質(zhì)裝置進(jìn)、出口溫度、進(jìn)口煙氣流量、室外溫度、噴嘴進(jìn)水量和回水量等信號(hào)經(jīng)信號(hào)調(diào)理后輸入計(jì)算機(jī)中,根據(jù)水的降溫和蒸發(fā)潛熱以及調(diào)質(zhì)裝置本體的降溫模型,給出所需增加的溫度值,計(jì)算得出噴水量,再經(jīng)信號(hào)轉(zhuǎn)換后,控制回水管路上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥從而控制噴水量。
這三種控制方案,從調(diào)節(jié)特性上比較,以方案三為優(yōu),尤其是對(duì)于工藝參數(shù)變化較大的系統(tǒng),采用這種控制系統(tǒng)才能保證調(diào)節(jié)質(zhì)量。然而,這幾種方案在成本上也有不小的差距,因此,在具體選擇控制方案的時(shí)候,應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況條件、工藝參數(shù)的變化情況來確定,以求得最佳的性能價(jià)格比。
從目前掌握的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和對(duì)調(diào)質(zhì)裝置、調(diào)質(zhì)控制系統(tǒng)的研究結(jié)果看,構(gòu)成一套完整的液相調(diào)質(zhì)系統(tǒng)是可以滿足實(shí)際工程需要的,但對(duì)電除塵器收集高比電阻粉塵的效果,有待于在今后的實(shí)驗(yàn)和工程應(yīng)用中進(jìn)一步驗(yàn)證。
同時(shí)需要指出的是,目前在設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)時(shí),受測量儀表的限制,國內(nèi)還沒有適合于調(diào)質(zhì)系統(tǒng)的連續(xù)測量工況條件下煙氣濕度能一次儀表。對(duì)除塵器出口粉塵排放濃度的連續(xù)監(jiān)控也有一定困難。如果解決了測量儀表問題,調(diào)質(zhì)控制系統(tǒng)能夠進(jìn)一步完善。 2100433B
這種調(diào)質(zhì)器是國內(nèi)外飼料加工中使用最早、應(yīng)用量最廣的調(diào)質(zhì)器,結(jié)構(gòu)較簡單,其圓柱型殼體中間裝有一條攪動(dòng)軸,攪動(dòng)軸上安裝多個(gè)可以調(diào)節(jié)、更換的漿葉。調(diào)質(zhì)器工作時(shí),粉料顆粒在槳葉攪動(dòng)下進(jìn)行兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),一是繞軸轉(zhuǎn)動(dòng),二是沿軸向推移,運(yùn)動(dòng)軌跡近似于螺旋線。一般調(diào)質(zhì)器的轉(zhuǎn)速為150-450r/min,物料的推進(jìn)速度與軸轉(zhuǎn)速和漿葉的拾物角度有關(guān),在轉(zhuǎn)速一定的條件下,可以通過調(diào)整漿葉的拾物角度來控制物料的調(diào)質(zhì)時(shí)間,如果將漿葉的角度減小到比較中間的位置,即與漿葉軸成為750~850的夾角,這樣就可以減弱每個(gè)漿葉對(duì)物料的推出作用從而延長物料在調(diào)質(zhì)室內(nèi)的滯留時(shí)間。一般單軸槳葉式調(diào)質(zhì)器長2-3米,粉料可以在調(diào)質(zhì)室內(nèi)滯留20-30秒,熟化度達(dá)20%左右,基本可以滿足一些普通顆粒飼料的調(diào)質(zhì)要求。
此類調(diào)質(zhì)器大體結(jié)構(gòu)與單軸槳葉式調(diào)質(zhì)器相似,不同的是殼體采用雙層夾套,夾套內(nèi)通入蒸汽起保溫作用。這種蒸汽夾套調(diào)質(zhì)器在工作中對(duì)粉料的加熱作用有限,因?yàn)闊崃恐煌ㄟ^調(diào)質(zhì)器的的表面?zhèn)鹘o粉料,而這一表面積與容量之比通常很低,加之一般調(diào)質(zhì)粉料的導(dǎo)熱性能差,以至于沒有多少熱量可以傳遞給粉料,但是蒸汽夾套阻止了調(diào)質(zhì)室與室外常溫大氣直接進(jìn)行熱交換,有效地減少了熱損失,使調(diào)質(zhì)器內(nèi)部能保持較高溫度,因此在寒冷的冬天和氣溫較低的地區(qū)使用這種調(diào)質(zhì)器作用較顯著。
為了延長和控制粉料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的滯留時(shí)間,在制粒機(jī)的上方疊加2-3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的單軸槳葉式調(diào)質(zhì)器,就是我們通常所說的二通、三通多層調(diào)質(zhì)器。這種調(diào)質(zhì)器的特點(diǎn)是互相串聯(lián),有多重蒸汽注入口,工作時(shí)粉料依次通過各個(gè)調(diào)質(zhì)器,延長了粉料的調(diào)質(zhì)時(shí)間,物料與蒸汽能更充分接觸混合,可將粉料的熟化度提高到40%左右。
雙軸異徑差速漿葉式調(diào)質(zhì)器又稱DDC預(yù)調(diào)質(zhì)器,它是在單軸漿葉式調(diào)質(zhì)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其殼體由半徑不同的兩個(gè)大半圓焊接而成,殼體內(nèi)裝有兩根轉(zhuǎn)速不同的葉片攪動(dòng)軸,殼體中部設(shè)有多個(gè)可單獨(dú)調(diào)節(jié)蒸汽量的蒸汽注入口和液體添加口,工作時(shí)由于雙軸轉(zhuǎn)速不等、旋向相反、漿葉差速搓動(dòng)運(yùn)動(dòng),使粉料和添加液從兩攪動(dòng)軸中間向上拋起并與蒸汽一起形成對(duì)流,又充分剪切和交錯(cuò)混合,粉料在槳葉的作用下,局部運(yùn)動(dòng)軌跡呈"8"字型,并繞軸旋轉(zhuǎn)向前推進(jìn),運(yùn)動(dòng)路線大為增長,因此粉料的軸向移動(dòng)速度有更大的可調(diào)范圍。一般長2米左右的調(diào)質(zhì)器,調(diào)質(zhì)時(shí)間可以控制在幾十秒至240秒,可滿足特殊顆粒飼料高熟化率和高殺菌率的要求,熟化度通??蛇_(dá)50-60%,同時(shí)具有較高相對(duì)運(yùn)動(dòng)的漿葉能相互"洗刷",使這一類型的調(diào)質(zhì)器有較高的自清潔能力,粉料在調(diào)質(zhì)室的殘留現(xiàn)象也有所改善。