鈦及鈦合金管材渦流探傷方法簡介

《鈦及鈦合金管材渦流探傷方法(GB/T 12969.2-2007)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。

工業(yè)上常用的射線探傷方法為X射線探傷和γ射線探傷。指使用電磁波對金屬工件進行檢測，同X線透視類似。射線穿過材料到達底片，會使底片均勻感光；如果遇到裂縫、洞孔以及夾渣等缺陷，一般將會在底片上顯示出暗影區(qū)來。這種方法能檢測出缺陷的大小和形狀，還能測定材料的厚度。

X 射線是在高真空狀態(tài)下用高速電子沖擊陽極靶而產(chǎn)生的。γ射線是放射性同位素在原子蛻變過程中放射出來的。兩者都是具有高穿透力、波長很短的電磁波。不同厚度的物體需要用不同能量的射線來穿透，因此要分別采用不同的射線源。例如由X射線管發(fā)出的X射線（當(dāng)電子的加速電壓為400千伏時），放射性同位素60Co所產(chǎn)生的γ射線和由 20兆電子伏直線加速器所產(chǎn)生的X射線，能穿透的最大鋼材厚度分別約為90毫米、230毫米和600毫米。

一、X射線機

工業(yè)射線照相探傷中使用的低能X射線機，簡單地說是由四部分組成：射線發(fā)生器（X射線管）、高壓發(fā)生器、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。當(dāng)各部分獨立時，高壓發(fā)生器與射線發(fā)生器之間應(yīng)采用高壓電纜連接。

按照X射線機的結(jié)構(gòu)，X射線機通常分為三類，便攜式X射線機、移動式X射線機、固定式X射線機。

便攜式X射線機采用組合式射線發(fā)生器，其X射線管、高壓發(fā)生器、冷卻系統(tǒng)共同安裝在一個機殼中，也簡單地稱為射線發(fā)生器，在射線發(fā)生器中充滿絕緣介質(zhì)。整機由兩個單元構(gòu)成，即控制器和射線發(fā)生器，它們之間由低壓電纜連接。在射線發(fā)生器中所充的絕緣介質(zhì)，較早時為高抗電強度的變壓器油，其抗電強度應(yīng)不小于30～50kV/2.5mm。多數(shù)充填的絕緣介質(zhì)是六氟化硫（SF₆），以減輕射線發(fā)生器的重量。

X射線機的核心器件是X射線管，普通X射線管主要由陽極、陰極和管殼構(gòu)成。

x射線是由x射線管加高壓電激發(fā)而成，可以通過所加電壓，電流來調(diào)節(jié)x射線的強度。

對低壓X射線機，輸入X射線管的能量只有很少部分轉(zhuǎn)換為X射線，大部分轉(zhuǎn)換成熱，所以對于X射線機來說要保證良好的散熱。

X射線機的主要技術(shù)性能可歸納為五個：工作負載特性、輻射強度、焦點尺寸、輻射角、漏泄輻射劑量。在選取X射線機時應(yīng)考慮上述性能是否適應(yīng)所進行的工作。

二、γ射線機

γ射線機用放射性同位素作為γ射線源輻射γ射線，它與X射線機的一個重要不同是γ射線源始終都在不斷地輻射γ射線，而X射線機僅僅在開機并加上高壓后才產(chǎn)生X射線，這就使γ射線機的結(jié)構(gòu)具有了不同于X射線機的特點。γ射線是由放射性元素激發(fā)，能量不變。強度不能調(diào)節(jié)，只隨時間成指數(shù)倍減小。

將γ射線探傷機分為三種類型：手提式、移動式、固定式。手提式γ射線機輕便，體積小、重量小，便于攜帶，使用方便。但從輻射防護的角度，其不能裝備能量高的γ射線源。

γ射線機主要由五部分構(gòu)成：源組件（密封γ射線源）、源容器（主機體）、輸源（導(dǎo)）管、驅(qū)動機構(gòu)和附件。

γ射線機與X射線機比較具有設(shè)備簡單、便于操作、不用水電等特點，但γ射線機操作錯誤所引起的后果將是十分嚴(yán)重，因此，必須注意γ射線機的操作和使用。按照國家的有關(guān)規(guī)定，使用γ射線機的單位涉及到放射性同位素，因此，單位必須申領(lǐng)輻射安全許可證，操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn)，并應(yīng)培訓(xùn)合格 。

射線探傷要用放射源或射線裝置發(fā)出射線，操作不慎會導(dǎo)致人員受到輻射傷害。操作人員應(yīng)做好輻射防護，并注意放射源的妥善保存 。

2017年9月29日，《鋯及鋯合金管材渦流檢測方法》發(fā)布。

2018年4月1日，《鋯及鋯合金管材渦流檢測方法》實施。