同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應吻合的輪所組成。
它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉動時,通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準確的傳動比,無滑差,可獲得恒定的速比,傳動平穩(wěn),能吸振,噪音小,傳動比范圍大,一般可達1:10。
允許線速度可達50M/S,傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高,一般可達98%,結構緊湊,適宜于多軸傳動,不需潤滑,無污染,因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。
傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中。
(1)傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
(2)傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;
(3)傳動效率高,可達0.98,節(jié)能效果明顯;
(4)維護保養(yǎng)方便,不需潤滑,維護費用低;
(5)速比范圍大,一般可達10,線速度可達50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達幾瓦到幾百千瓦;
(6)可用于長距離傳動,中心距可達10m以上。
(7) 相對于V型帶傳送,預緊力較小,軸和軸承上所受載荷小;
①帶體疲勞斷裂;
②帶齒剪斷和壓潰;
③帶側、帶齒磨損、包布剝離;
④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒;
⑤沖擊、過載使帶體斷裂。
⑥帶背面裂紋或帶變軟
⑦運行噪音過大
深圳合發(fā)同步帶公司同步帶規(guī)格型號: 同步帶根據(jù)齒形狀可分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩種: 梯形齒同步帶根據(jù)齒距可分為如下型號:MXL、XL、L、H、XH、XXH、T2.5、T5、T10、T20、AT...
橡膠同步帶采用優(yōu)質進口氯丁膠為主要原料,配入多種不同用途的輔料;骨架材料為進口優(yōu)質玻璃纖維線繩;帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護。性能具有動態(tài)屈繞性好,抗龜裂性能好,臭氧性能優(yōu)良,耐老化,耐熱,耐油...
同步帶輪選型需注意的參數(shù): 一、齒形 同步帶輪齒形可以分為英制(普通扭矩)MXL、XL、L、H以及公制(高扭矩)S2M、S3M、S4M、S5M、S8M和(普通扭矩)T5、T10 二、齒數(shù) 齒數(shù)是同...
同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類,弧齒又有三種系列:圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒(R系列)。
梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種,簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型(代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。
梯形齒同步帶有兩種尺寸制:節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用節(jié)距制,并根據(jù)ISO 5296制訂了同步帶傳動相應標準GB/T 11361~11362-1989和GB/T 11616-1989。
弧齒同步帶除了齒形為曲線形外,其結構與梯形齒同步帶基本相同,帶的節(jié)距相當,其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后,應力分布狀態(tài)較好,平緩了齒根的應力集中,提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大,且能防止嚙合過程中齒的干涉。
弧齒同步帶耐磨性能好,工作時噪聲小,不需潤滑,可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應用。
同步帶傳動是由一條內周表面設有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成,運行時,帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力,它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動。
同步帶和同步輪安裝及使用注意事項:
減少帶輪的中心距,如有張緊輪應先松開,裝上帶子后再調整中心距。對固定中心距的傳動,應先拆下帶輪,把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。
安裝時還應該注意以下幾點:
①安裝同步帶時,如果兩帶輪的中心距可以移動,必須先將帶輪的中心距縮短,裝好同步帶后,再使中心距復位。若有張緊輪時,先把張緊輪放松,然后裝上同步帶,再裝上張緊輪。
②往帶輪上裝同步帶時,切記不要用力過猛,或用螺絲刀硬撬同步帶,以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設計帶輪時,最好選用兩軸能互相移近的結構,若結構上不允許時,則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。
③控制適當?shù)某鯊埦o力。
④同步帶傳動中,兩帶輪軸線的平行度要求比較高,否則同步帶在工作時會產(chǎn)生跑偏,甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻,使帶齒早期磨損。
⑤支撐帶輪的機架,必須有足夠的剛度,否則帶輪在密碼鎖運轉時就會造成兩軸線的不平行
1、張緊力不夠:
若張緊力不夠,那么摩擦力也會不夠,隨之即會發(fā)生打滑的情況,讓同步帶的磨損增大,讓其它丟失傳送載荷的能力,傳動失穩(wěn)讓帶傳動失去功效。
2、張緊力太大:
同步帶所承受的張力太大,形變較嚴重,其會讓同步帶的使用年限減低。
3、同步帶上留有雜物:
若同步帶上留有油脂等臟物,因為臟物里包含了化學物質、其可進入同步帶,破壞它的材料結構構成。
4、同步帶輪沒有對正:
若同步帶輪沒被對正會致使同步帶出現(xiàn)打滑、扭曲及內部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況,因此同步帶輪一定要對正。
5、同步帶長度不相等:
若一排皮帶的長度不相等,每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況,讓同步帶發(fā)生磨損。因此,在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶。
6.、若同步帶長時間沒有運作,就需將其弄開,否則就會減低同步帶的使用年限,讓同步帶發(fā)生形變。
7.、若同步帶放置的時間太長了,其會讓橡膠出現(xiàn)老化進而減低壽命。
8、若運用現(xiàn)場的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會傷害同步帶的氣體,其同樣會讓同步帶的使用年限減短。
9、振動幅度太大:
若由于機器振動而讓同步帶快速的抽動,此會讓同步帶出現(xiàn)被嚴重曬還的情況,從而減低使用年限。
10.、啟動過載:
同步帶于過載的狀況下運行,會產(chǎn)生太大的張緊力,導致同步帶由于滑動而發(fā)生破損。
11、同步帶輪的輪槽被磨損:
同步帶輪運用的時間太長,槽邊的磨損增強,角度不正確,同步帶即會碰到槽的底端,為帶動機器,且一定要去加大張緊力,致使三角帶破損。
1、同步帶齒折斷
2、帶邊異常磨損
3、同步帶使用中齒邊嚴重磨損
4、同步帶跑偏
5、同步帶縱向開
1、不可扭結皮帶,安裝寬皮帶或大帶輪,增加帶輪直徑或寬皮帶,去除異物,正確漲緊。
2、正確張緊,安裝寬度更大、動力傳輸更高的皮帶/增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸,檢查帶型,必要時更
換,3、更換同步帶輪。
4、重新對齊軸,更換帶輪法蘭,加固軸承或機箱。
5、重新對齊軸,更換帶輪法蘭,加固軸承或機箱。
6、更換法蘭帶輪,重新對齊帶輪/軸,更正張緊力,清除異物,安裝防護罩,檢查切割裝置和帶導向裝置
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評分: 4.6
聚氨脂同步帶 一般以尼龍線 (或鋼絲、銅絲 )作為抗拉體,聚酯澆注而成,具有耐油、耐沖擊、 美觀等特點。 聚氨脂同步帶硬耐磨但導開行不如橡膠同步帶 . 化學性能 - 防老化、防水解、防紫外線 UVA 、防臭氧 - 工作溫度: -30℃~ +80℃短時間可承受最高 +110℃ - 高度防油、防油酯 - 抗大多數(shù)酸、堿腐蝕 橡膠同步帶 具體組成是: *氯丁橡膠環(huán)型無接縫同步帶 *原材料:氯丁橡膠(德國) *骨架材料:聚酯線繩(日本,英國) *超過 2500種型號可供選擇 *模寬 480mm,任意寬度可供定制 氯丁橡膠同步帶具有動態(tài)屈繞,抗龜裂,性能好,臭氧性 能優(yōu)良,耐老化,耐熱,耐油,耐磨損等特點。廣泛應用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、 印刷、化工的機械設備。 (1) 玻璃纖維抗拉層 玻璃纖維抗拉層是由多股玻璃纖維組成的繩索 , 沿膠帶寬度螺旋形地繞布在膠帶的節(jié)線位置, 其強度高、伸長小、
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評分: 4.7
筆者通過對鋁箔復合機同步帶失效分析研究,構建了同步帶傳動剪切失效的運動方程,得出同步帶剪切失效的主要因素。在理論研究的基礎上,提出高速交變應力作用下同步帶失效的對策方法。
1、雙面齒同步帶的節(jié)距和齒形等同與單面齒同步帶的齒形和節(jié)距。
2、雙面齒同步帶按帶齒的非布可分為兩種標準型式:
DA型 雙面齒同步帶,其兩面帶齒呈對稱排列。如圖(A)
DB型 雙面齒同步帶,其兩面帶齒呈交錯位置排列。如圖(B)
2018年12月28日,《同步帶傳動—AT型梯形齒同步帶》發(fā)布。
2019年11月1日,《同步帶傳動—AT型梯形齒同步帶》實施。
2018年12月28日,《同步帶傳動 AT型梯形齒同步帶輪》發(fā)布。
2019年11月1日,《同步帶傳動 AT型梯形齒同步帶輪》實施。