筒體螺栓百科名片

筒體螺栓：

用于球磨機(jī)筒體部位，起緊固球磨機(jī)襯板作用的一類螺栓。

筒體螺栓的形狀根據(jù)不同機(jī)型可分為：橢圓型螺栓、D形頭螺栓、腰型螺栓等形狀。

專業(yè)生產(chǎn)筒體螺栓的廠家有：銅陵林寶機(jī)械制造有限公司、銅陵羊山磯實(shí)業(yè)有限公司等。

筒體螺栓的性能等級(jí)可以分為3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個(gè)性能等級(jí)，其中8.8級(jí)（含）以上強(qiáng)度螺栓材質(zhì)為中碳鋼以及合金鋼經(jīng)熱處理 ，這些螺栓稱為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱為普通強(qiáng)度螺栓。螺栓性能等級(jí)標(biāo)號(hào)有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如：

1、性能等級(jí)4.8級(jí)的螺栓，其含義是：

(1)、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級(jí)；

(2)、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.8；

(3)、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400X0.8=320MPa級(jí)

2、性能等級(jí)8.8級(jí)的螺栓，其含義是：

(1)、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)800MPa級(jí)；

(2)、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.8；

(3)、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)800X0.8=640MPa級(jí)

3、性能等級(jí)10.9級(jí)的螺栓，其含義是：

(1)、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級(jí)；

(2)、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9；

(3)、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000X0.9=900MPa級(jí)

螺栓性能等級(jí)的含義是國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級(jí)的螺栓，不管材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可。螺栓的強(qiáng)度等級(jí)為10.9級(jí)是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級(jí)為10.9GPa。

使用在筒體上連接球磨機(jī)筒體及襯板起緊固作用的的一類非標(biāo)緊固件。

所屬學(xué)科：筒體螺栓（一級(jí)學(xué)科）球磨機(jī)螺栓（二級(jí)學(xué)科）；緊固件（三級(jí)學(xué)科）；

中文：筒體螺栓

英文名稱：cylinder bolt

1、螺栓 螺帽 平墊 彈墊

2、螺栓 螺帽 臺(tái)階墊片 圓柱形橡膠

3、螺栓 螺帽 倒角墊片 O型橡膠墊圈

4、螺栓 螺帽 碗墊 橡膠圈或麻繩墊

六、螺紋螺距的標(biāo)準(zhǔn)：

水泥磨構(gòu)成

（1）筒體

本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，主要由筒體、磨門、襯板螺栓組成，其中最主要的故障就是筒體螺栓漏灰、磨門漏灰、筒體彎曲等，鑒于水泥磨溫度不高，很少發(fā)生筒體彎曲現(xiàn)象，但是由于水泥粉磨比較細(xì)，筒體螺栓和磨門漏灰現(xiàn)象，經(jīng)常出現(xiàn)。為此，就要求我們?cè)谀C(jī)停機(jī)時(shí)，隨時(shí)安排人員進(jìn)行，筒體和磨門的緊固工作。

（2）襯板

襯板用來(lái)保護(hù)筒體，避免長(zhǎng)期沖擊和摩擦損壞筒體，也可以調(diào)節(jié)磨內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。檢查時(shí)主要檢查襯板磨損狀況、襯板螺栓是否松動(dòng)掉落，避免襯板磨損過(guò)大，造成物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)變化降低臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低筒體壽命。

（3）隔倉(cāng)板

隔倉(cāng)板主要是分割粉磨介質(zhì)，阻止介質(zhì)的軸向移動(dòng)，阻止過(guò)大顆粒進(jìn)入下一倉(cāng)，使物料得到合理的粉磨，還可以控制物料的填充程度、物料流速、物料在磨內(nèi)的粉磨速度。

隔倉(cāng)板主要中心圓、導(dǎo)料錐、篦板、揚(yáng)料板、襯板、隔倉(cāng)板支架、盲板等組成。檢查時(shí)主要檢查，隔倉(cāng)板各螺栓是否松動(dòng)、掉落，各篦板是否完好、篦縫是否堵塞，各篦板和盲板是否磨損過(guò)大，隔倉(cāng)板支架是否有裂紋、是否影響篦板，是否有串球現(xiàn)象。

（4）主軸承

承受磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量和粉磨介質(zhì)的沖擊，磨機(jī)通過(guò)空心軸支撐在主軸承上，軸承座上有軸承蓋、有觀察孔（觀察供油及中控軸、軸瓦的運(yùn)轉(zhuǎn)情況）、測(cè)溫的溫度計(jì)。軸承潤(rùn)滑采用動(dòng)壓潤(rùn)滑和靜壓潤(rùn)滑兩種，動(dòng)壓用低油泵供油，由于磨機(jī)轉(zhuǎn)速低，動(dòng)壓形成的油膜薄，達(dá)不到液體摩擦潤(rùn)滑，為此采用靜壓潤(rùn)滑，有專設(shè)的高壓油泵往油囊供高壓油，靠油的壓力形成較厚的油膜。正常運(yùn)行時(shí)，靜壓潤(rùn)滑工作，動(dòng)壓潤(rùn)滑靜止，當(dāng)靜壓出現(xiàn)問題時(shí)，動(dòng)壓自動(dòng)工作。一般軸承襯溫度允許溫度不超過(guò)70℃，否則就會(huì)發(fā)生燒瓦現(xiàn)象，因此必須采取降溫方法。主要檢查部位各大瓦油泵有無(wú)振動(dòng)和異音，油箱油位及油質(zhì)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象，磨機(jī)主軸承，低壓泵壓力應(yīng)在0.1MPa以上，流量達(dá)到35l/min以上，觀察大瓦油膜是否完好。

（5）進(jìn)料和卸料裝置

進(jìn)料裝置是將物料順利的送入磨內(nèi)。一般有溜管進(jìn)料裝置、螺旋進(jìn)料裝置和勺輪進(jìn)料裝置。溜管進(jìn)料裝置要求溜管的傾角必須大于物料的休止角，保證物料的暢通為了保證空心軸不被物料沖刷。在錐形套筒與空心軸之間填混凝土。螺旋進(jìn)料裝置強(qiáng)制性喂料，喂料量較大，但是容易磨損，適合長(zhǎng)磨機(jī)。勺輪進(jìn)料喂料量大。卸料裝置由卸料篦板、導(dǎo)料錐、揚(yáng)料板、出料套筒、傳動(dòng)接管、圓筒篩、卸料罩、粗渣管等組成。

（6）傳動(dòng)裝置

由快轉(zhuǎn)電機(jī)、慢轉(zhuǎn)電機(jī)、慢轉(zhuǎn)減速機(jī)、快轉(zhuǎn)減速機(jī)組成。主要檢查內(nèi)容：主減速機(jī)油泵有無(wú)過(guò)熱、異音，各壓力表及溫度指示是否正常，管路有無(wú)漏油；油箱的油位及油的顏色，根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)油冷卻器的流量；檢查主電機(jī)油泵有無(wú)異音、過(guò)熱及振動(dòng)，壓力指示是否正常，油箱油位及顏色是否正常，主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)，有無(wú)過(guò)熱、振動(dòng)、異音，吸風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)是否通風(fēng)良好；主減速機(jī)瓦溫是否正常，各聯(lián)軸器有無(wú)異音，螺栓有無(wú)松動(dòng)。

水泥磨工作原理

本機(jī)為筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)螺栓按頭部形狀可分為：橢圓頭螺栓、方頭螺栓、帶榫螺栓、腰形螺栓、斗型螺栓、D型螺栓、喇叭型螺栓等。

球磨機(jī)螺栓按使用位置可分為：隔艙襯板螺栓、出料篦板螺栓、階梯襯板螺栓、筒體螺栓、定錐襯板螺栓、進(jìn)出口料斗襯瓦螺栓、隔艙支架螺栓、人孔螺栓、格子板螺栓、端蓋襯板螺栓