筒體螺栓螺栓性能等級及含義

筒體螺栓的性能等級可以分為3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個性能等級，其中8.8級（含）以上強度螺栓材質(zhì)為中碳鋼以及合金鋼經(jīng)熱處理 ，這些螺栓稱為高強度螺栓，其余通稱為普通強度螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：

1、性能等級4.8級的螺栓，其含義是：

(1)、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級；

(2)、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.8；

(3)、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400X0.8=320MPa級

2、性能等級8.8級的螺栓，其含義是：

(1)、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達800MPa級；

(2)、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.8；

(3)、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達800X0.8=640MPa級

3、性能等級10.9級的螺栓，其含義是：

(1)、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級；

(2)、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；

(3)、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000X0.9=900MPa級

螺栓性能等級的含義是國際通用的標(biāo)準，相同性能等級的螺栓，不管材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。螺栓的強度等級為10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為10.9GPa。

使用在筒體上連接球磨機筒體及襯板起緊固作用的的一類非標(biāo)緊固件。

所屬學(xué)科：筒體螺栓（一級學(xué)科）球磨機螺栓（二級學(xué)科）；緊固件（三級學(xué)科）；

中文：筒體螺栓

英文名稱：cylinder bolt

筒體螺栓：

用于球磨機筒體部位，起緊固球磨機襯板作用的一類螺栓。

筒體螺栓的形狀根據(jù)不同機型可分為：橢圓型螺栓、D形頭螺栓、腰型螺栓等形狀。

專業(yè)生產(chǎn)筒體螺栓的廠家有：銅陵林寶機械制造有限公司、銅陵羊山磯實業(yè)有限公司等。

1、螺栓 螺帽 平墊 彈墊

2、螺栓 螺帽 臺階墊片 圓柱形橡膠

3、螺栓 螺帽 倒角墊片 O型橡膠墊圈

4、螺栓 螺帽 碗墊 橡膠圈或麻繩墊

六、螺紋螺距的標(biāo)準：

水泥磨構(gòu)成

（1）筒體

本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，主要由筒體、磨門、襯板螺栓組成，其中最主要的故障就是筒體螺栓漏灰、磨門漏灰、筒體彎曲等，鑒于水泥磨溫度不高，很少發(fā)生筒體彎曲現(xiàn)象，但是由于水泥粉磨比較細，筒體螺栓和磨門漏灰現(xiàn)象，經(jīng)常出現(xiàn)。為此，就要求我們在磨機停機時，隨時安排人員進行，筒體和磨門的緊固工作。

（2）襯板

襯板用來保護筒體，避免長期沖擊和摩擦損壞筒體，也可以調(diào)節(jié)磨內(nèi)物料的運動狀態(tài)。檢查時主要檢查襯板磨損狀況、襯板螺栓是否松動掉落，避免襯板磨損過大，造成物料運動狀態(tài)變化降低臺時產(chǎn)量，降低筒體壽命。

（3）隔倉板

隔倉板主要是分割粉磨介質(zhì)，阻止介質(zhì)的軸向移動，阻止過大顆粒進入下一倉，使物料得到合理的粉磨，還可以控制物料的填充程度、物料流速、物料在磨內(nèi)的粉磨速度。

隔倉板主要中心圓、導(dǎo)料錐、篦板、揚料板、襯板、隔倉板支架、盲板等組成。檢查時主要檢查，隔倉板各螺栓是否松動、掉落，各篦板是否完好、篦縫是否堵塞，各篦板和盲板是否磨損過大，隔倉板支架是否有裂紋、是否影響篦板，是否有串球現(xiàn)象。

（4）主軸承

承受磨機回轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量和粉磨介質(zhì)的沖擊，磨機通過空心軸支撐在主軸承上，軸承座上有軸承蓋、有觀察孔（觀察供油及中控軸、軸瓦的運轉(zhuǎn)情況）、測溫的溫度計。軸承潤滑采用動壓潤滑和靜壓潤滑兩種，動壓用低油泵供油，由于磨機轉(zhuǎn)速低，動壓形成的油膜薄，達不到液體摩擦潤滑，為此采用靜壓潤滑，有專設(shè)的高壓油泵往油囊供高壓油，靠油的壓力形成較厚的油膜。正常運行時，靜壓潤滑工作，動壓潤滑靜止，當(dāng)靜壓出現(xiàn)問題時，動壓自動工作。一般軸承襯溫度允許溫度不超過70℃，否則就會發(fā)生燒瓦現(xiàn)象，因此必須采取降溫方法。主要檢查部位各大瓦油泵有無振動和異音，油箱油位及油質(zhì)是否正常，有無漏油現(xiàn)象，磨機主軸承，低壓泵壓力應(yīng)在0.1MPa以上，流量達到35l/min以上，觀察大瓦油膜是否完好。

（5）進料和卸料裝置

進料裝置是將物料順利的送入磨內(nèi)。一般有溜管進料裝置、螺旋進料裝置和勺輪進料裝置。溜管進料裝置要求溜管的傾角必須大于物料的休止角，保證物料的暢通為了保證空心軸不被物料沖刷。在錐形套筒與空心軸之間填混凝土。螺旋進料裝置強制性喂料，喂料量較大，但是容易磨損，適合長磨機。勺輪進料喂料量大。卸料裝置由卸料篦板、導(dǎo)料錐、揚料板、出料套筒、傳動接管、圓筒篩、卸料罩、粗渣管等組成。

（6）傳動裝置

由快轉(zhuǎn)電機、慢轉(zhuǎn)電機、慢轉(zhuǎn)減速機、快轉(zhuǎn)減速機組成。主要檢查內(nèi)容：主減速機油泵有無過熱、異音，各壓力表及溫度指示是否正常，管路有無漏油；油箱的油位及油的顏色，根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)油冷卻器的流量；檢查主電機油泵有無異音、過熱及振動，壓力指示是否正常，油箱油位及顏色是否正常，主電機冷卻風(fēng)機，有無過熱、振動、異音，吸風(fēng)口過濾網(wǎng)是否通風(fēng)良好；主減速機瓦溫是否正常，各聯(lián)軸器有無異音，螺栓有無松動。

水泥磨工作原理

本機為筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機螺栓按頭部形狀可分為：橢圓頭螺栓、方頭螺栓、帶榫螺栓、腰形螺栓、斗型螺栓、D型螺栓、喇叭型螺栓等。

球磨機螺栓按使用位置可分為：隔艙襯板螺栓、出料篦板螺栓、階梯襯板螺栓、筒體螺栓、定錐襯板螺栓、進出口料斗襯瓦螺栓、隔艙支架螺栓、人孔螺栓、格子板螺栓、端蓋襯板螺栓