特細(xì)碳鋼焊條簡介

備案信息

備案號：0021-1994

1緒論3

1.1特細(xì)鐵尾礦砂綜合利用研究背景1

1.2特細(xì)鐵尾礦砂綜合利用研究現(xiàn)狀2

1.3特細(xì)鐵尾礦砂綜合利用存在的問題4

1.4主要研究內(nèi)容5

1.4.1研究方法5

1.4.2研究內(nèi)容5

2特細(xì)鐵尾礦砂砌筑材料試驗研究7

2.1概述7

2.2特細(xì)鐵尾礦砂砌筑材料配合比設(shè)計8

2.2.1試驗原材料8

2.2.2試驗設(shè)備10

2.3摻石灰粉煤灰的特細(xì)尾礦砂砂漿力學(xué)性能試驗11

2.3.1試驗方案設(shè)計11

2.3.2試件制作及試驗方法13

2.3.3試驗結(jié)果分析14

2.4特細(xì)尾礦砂砂漿的耐久性試驗16

2.4.1試件外觀變化描述17

2.4.2破壞機(jī)理分析18

2.4.3質(zhì)量損失分析19

2.4.4抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度分析21

2.5磚砌體的局部承載試驗研究21

2.5.1尾礦磚成型與養(yǎng)護(hù)21

2.5.2尾礦磚抗壓抗折強(qiáng)度測定及計算22

2.5.3尾礦磚與砂漿黏結(jié)強(qiáng)度測定23

2.5.4尾礦磚砌體局部承載力試驗24

2.5.5試驗結(jié)果分析25

2.6摻廢玻璃特細(xì)尾礦砂砂漿的力學(xué)性能試驗28

2.6.1試驗方案28

2.6.2試驗過程及結(jié)果分析29

2.6.3雙摻廢玻璃-尾礦砂漿試驗結(jié)果分析36

2.7廢玻璃-特細(xì)尾礦砂砂漿的耐久性試驗39

2.7.1試驗方案39

2.7.2硫酸鈉溶液侵蝕試驗數(shù)據(jù)與分析39

2.7.3氯化鈣溶液侵蝕試驗數(shù)據(jù)與分析42

2.7.4廢玻璃-尾礦砂漿的凍融循環(huán)試驗44

2.7.5廢玻璃-尾礦砂砂漿的抗?jié)B性能試驗47

2.8小結(jié)50

3特細(xì)尾礦砂混凝土試驗研究52

3.1概述52

3.2特細(xì)尾礦砂混凝土試驗方案52

3.2.1試驗原材料52

3.2.2試驗方案設(shè)計53

3.3特細(xì)尾礦砂混凝土試驗53

3.3.1試驗要求及步驟53

3.3.2抗壓強(qiáng)度試驗結(jié)果54

3.3.3劈裂抗拉試驗結(jié)果56

3.3.4彈性模量數(shù)據(jù)處理58

3.3.5齡期對特細(xì)尾礦砂混凝土強(qiáng)度的影響59

3.4小結(jié)60

4特細(xì)鐵尾礦砂-橡膠?；旌狭显囼炑芯?2

4.1概述62

4.2試驗研究方案63

4.2.1原材料的物理性質(zhì)指標(biāo)63

4.2.2試驗原理與步驟63

4.3廢橡膠-尾礦砂穩(wěn)定土力學(xué)特性試驗64

4.3.1試件的制備及試驗方法64

4.3.2試驗結(jié)果分析65

4.3.3廢橡膠-尾礦砂穩(wěn)定土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)

及強(qiáng)度機(jī)理分析70

4.4廢橡膠-尾礦砂穩(wěn)定土的滲透試驗75

4.4.1廢橡膠-尾礦砂穩(wěn)定土的滲透特性75

4.4.2圍壓對滲透系數(shù)的影響規(guī)律76

4.4.3軸向應(yīng)力對滲透系數(shù)的影響規(guī)律79

4.4.4孔隙比對滲透系數(shù)的影響規(guī)律81

4.4.5試驗條件對滲透系數(shù)的影響規(guī)律82

4.5小結(jié)82

5特細(xì)鐵尾礦砂纖維穩(wěn)定土試驗研究84

5.1概述84

5.2無側(cè)限抗壓性能試驗84

5.2.1試驗方案84

5.2.2試樣制備與加載過程86

5.2.3數(shù)據(jù)處理與分析86

5.3直接剪切試驗96

5.3.1試驗方案96

5.3.2試樣制備與加載過程96

5.3.3試驗破壞現(xiàn)象97

5.3.4試驗數(shù)據(jù)處理與分析98

5.4劈裂抗拉試驗100

5.4.1試驗方案100

5.4.2試件制備與試驗步驟101

5.4.3試驗數(shù)據(jù)處理與分析101

5.5三軸剪切試驗105

5.5.1試驗方案105

5.5.2試件制備與加載106

5.5.3試驗現(xiàn)象106

5.5.4試驗數(shù)據(jù)處理與曲線繪制分析106

5.6小結(jié)108

6特細(xì)鐵尾礦砂的固化機(jī)理及工程應(yīng)用分析110

6.1概述110

6.2特細(xì)鐵尾礦砂的固化機(jī)理分析110

6.2.1特細(xì)尾礦砂與膠凝材料的作用機(jī)理110

6.2.2掃描電鏡實驗方案111

6.2.3微觀結(jié)構(gòu)分析112

6.3水泥穩(wěn)定特細(xì)鐵尾礦道路基層模擬分析117

6.3.1水泥穩(wěn)定尾礦砂作道路基層參數(shù)選取117

6.3.2水泥穩(wěn)定尾礦砂作道路基層數(shù)值模擬118

6.3.3外界環(huán)境因素對尾礦砂道路面層的影響研究120

6.3.4外界環(huán)境因素對尾礦砂道路基層的影響研究124

6.4水泥穩(wěn)定特細(xì)尾礦道路基層工程應(yīng)用126

6.5小結(jié)127

參考文獻(xiàn)128 2100433B

全書共分為6章，內(nèi)容主要包括緒論、特細(xì)鐵尾礦砂砌筑材料試驗研究、特細(xì)尾礦砂混凝土試驗研究、特細(xì)鐵尾礦砂橡膠?；旌狭显囼炑芯俊⑻丶?xì)鐵尾礦砂纖維穩(wěn)定土試驗研究、特細(xì)鐵尾礦砂的固化機(jī)理及工程應(yīng)用分析。

本書可作為高等學(xué)校建筑材料工程、土木工程、礦業(yè)工程專業(yè)科研人員的參考用書，也可供相關(guān)領(lǐng)域的研究人員閱讀使用。

碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強(qiáng)度的低合金鋼焊接。

對低氫型、鐵粉型焊條，焊前焊條必須經(jīng)過350℃以上的烘焙，盡可能做至隨烘隨用，用多少烘多少的原則，否則將會產(chǎn)生焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等）。對纖維素型焊條，應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙，溫度過高，將會燒去藥皮中的纖維素，破壞焊條固有的工藝性能。

使用低氫型焊條時，焊工應(yīng)居于上風(fēng)位置，加強(qiáng)排風(fēng)，防止焊接煙塵對身體的危害。

對低氫型焊條其烘焙次數(shù)盡可能不超過兩次，防止藥皮變脆、脫落。