彎曲工藝是將板料、棒料、管料或型材等彎成一定形狀和角度零件的成形方法,是板料沖壓中常見的加工方法之一。在生產(chǎn)中彎曲件的形狀很多,如V 型件、U 型件、帽形件、圓弧型件等。這些零件可以在壓力機(jī)上用模具彎曲,也可以用專用彎曲機(jī)進(jìn)行折彎或滾彎。
板料彎曲最基本的形式是V型和U型彎曲。彎曲開始時(shí),凸凹模與板料是兩點(diǎn)接觸(在A.B處),凸模在A 處所施加的外力為F.凹模面上的B點(diǎn)處產(chǎn)生反力與此處外力構(gòu)成彎曲力矩,板料產(chǎn)生塑性變形。在彎曲過程中,隨著凸模逐漸進(jìn)人凹模,板料在凹模上的支承點(diǎn)B 將逐漸向模具中心移動(dòng),即力臂逐漸變小由l。變?yōu)?.,同時(shí)彎曲件的彎曲圓角半徑也逐漸減小由r 0變?yōu)閞1..rk.彎曲到一定程度時(shí),板料與四模三點(diǎn)接觸.這之后凸模便把板料的直邊壓向凹模,形成五點(diǎn)甚至更多點(diǎn)接觸。最后,當(dāng)凸模在最低位置時(shí),板料的角部及直邊均受到凸模的壓力,彎曲件的圓角半徑和夾角完全與凸模吻合,彎曲過程結(jié)束。2100433B
1-4 2)機(jī)械彎曲。大批量的木材彎曲,需采用機(jī)械進(jìn)行彎曲。圖1-4所示為幾種機(jī)械彎曲的工作原理圖。機(jī)械彎曲可采用機(jī)械、氣壓或液壓傳動(dòng)方式,將木材彎曲...
彎曲強(qiáng)度是指材料在彎曲負(fù)荷作用下破裂或達(dá)到規(guī)定彎矩時(shí)能承受的最大應(yīng)力,此應(yīng)力為彎曲時(shí)的最大正應(yīng)力,以MPa(兆帕)為單位。它反映了材料抗彎曲的能力,用來衡量材料的彎曲性能。橫力彎曲時(shí),彎矩M隨截面位置...
把B和H的值輸進(jìn)去就可以了,彎鉤的長度軟件會(huì)自動(dòng)加進(jìn)去的。雖然在這里是這樣寫的公式,因?yàn)檫€要看抗震。但是彎鉤還是計(jì)算了,不行你去試一個(gè),計(jì)算后在編輯鋼筋里面查看了。
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彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)
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分析了鋼絲圈搭頭翹起問題的產(chǎn)生原因,設(shè)計(jì)和使用鋼絲圈預(yù)彎曲裝置,對(duì)鋼絲圈進(jìn)行預(yù)彎曲,施工時(shí)去掉鋼絲纏頭布,對(duì)不同直徑鋼絲圈的預(yù)彎曲度、不同產(chǎn)地鋼絲的預(yù)彎曲及鋼絲搭頭錯(cuò)出、存在間隙等工藝問題提出了相應(yīng)的解決措施。實(shí)驗(yàn)證明,預(yù)變曲工藝可以有效解決鋼絲圈半成品搭頭翹起問題,對(duì)輪胎成品無影響。
針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)、小型無人駕駛機(jī)對(duì)極小曲率半徑管的需求申請(qǐng)人提出管材充液剪切彎曲成形的新方法,它比采用傳統(tǒng)彎曲工藝加工所得的曲率半徑可小一倍,制品占有空間可小四倍。新方法的特點(diǎn)是改變傳統(tǒng)彎曲工藝的外側(cè)受拉,內(nèi)側(cè)受壓變形機(jī)制為剪切變形機(jī)制,解決了傳統(tǒng)彎曲工藝外側(cè)嚴(yán)重變薄甚至開裂而不能實(shí)現(xiàn)小曲率半徑彎曲的難題。通過向管內(nèi)充入一定內(nèi)壓的液體作為支撐,實(shí)時(shí)控制液體壓力、軸向力和剪切力來調(diào)整成形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài),從而克服了采用芯棒支撐剪切彎曲成形時(shí)的內(nèi)側(cè)起皺和橫截面畸變。以塑性力學(xué)為基礎(chǔ),采用數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,系統(tǒng)研究充液剪切彎曲過程中液體壓力、軸向力和剪切力共同作用下的應(yīng)力應(yīng)變及塑性變形行為。闡明管材充液剪切彎曲的缺陷形成機(jī)制及臨界條件,揭示管材不同部位在充液剪切彎曲時(shí)的塑性變形發(fā)生發(fā)展過程與應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)變化、壁厚分布及微觀組織變化等規(guī)律,為管材充液剪切彎曲成形奠定理論基礎(chǔ)。
. 大型上輥萬能式卷板機(jī)特點(diǎn):精度高、彎曲工藝獨(dú)特,高精度端部預(yù)彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制。自動(dòng)化程度高。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制的形狀多。
2. 中型上輥萬能式卷板機(jī)特點(diǎn):精度高、彎曲工藝獨(dú)特,高精度端部預(yù)彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制。自動(dòng)化程度高。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制的形狀多。
3. 小型上輥萬能式卷板機(jī)特點(diǎn):精度高、彎曲工藝獨(dú)特,高精度端部預(yù)彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制。自動(dòng)化程度高。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制的形狀多。
4. 船舶專用三輥對(duì)稱式卷板機(jī)特點(diǎn):精度高、彎曲工藝獨(dú)特,高精度端部預(yù)彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制。自動(dòng)化程度高。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制的形狀多。
5. 油罐車用上輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)特點(diǎn):精度高、彎曲工藝獨(dú)特,高精度端部預(yù)彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制。自動(dòng)化程度高。單人操作,高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制的形狀多。
6. 三輥卷板機(jī)三輥卷板機(jī)分機(jī)械式、液壓式兩種。其中,機(jī)械式三輥卷板機(jī)分為對(duì)稱和非對(duì)稱式。
6. 1. 機(jī)械式三輥對(duì)稱式卷板機(jī):特點(diǎn):三輥對(duì)稱式結(jié)構(gòu),上輥于兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng),動(dòng)力通過絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而獲得,兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪的嚙合,為板材提供扭矩。缺點(diǎn):板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。
6. 2. 機(jī)械三輥非對(duì)稱式卷板機(jī):特點(diǎn):該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥非對(duì)稱式,上輥為主傳動(dòng),下輥垂直升降運(yùn)動(dòng),以便夾緊板材,并通過下輥齒輪與上輥齒輪嚙合,同時(shí)作為主傳動(dòng);邊輥?zhàn)鲀A升降運(yùn)動(dòng),可完成預(yù)彎和卷圓工作。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便。
7. 液壓式三輥卷板機(jī)特點(diǎn):該機(jī)上輥可以垂直升降,垂直升降的液壓傳動(dòng),通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得;下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),通過減速機(jī)輸出齒輪嚙合,為卷板提供扭矩,下輥下部有托輥,并可調(diào)節(jié)。上輥呈鼓形狀,提高制品的直線度。適用性:適用于超長規(guī)格及各種截面形狀罐體。
作品目錄
第一章 沖壓基本概念
第二章 沖裁工藝及沖裁模
第三章 彎曲工藝及彎曲模
第四章 拉延工藝及拉延模
第五章 成形工藝
第六章 模具的使用和維護(hù)
第七章 沖壓工藝方案的制定