PVB板使用V-CUT機(jī)加工V槽時(shí)截圖 1、 首先檢查刀體應(yīng)完整良好,無(wú)裂縫、無(wú)崩刃、無(wú)斷齒現(xiàn)象。
2、 鎢鋼V-CUT刀片的規(guī)格尺寸(內(nèi)徑、外徑、角度、齒數(shù)、厚度)應(yīng)符合使用要求。
3、 刀片安裝到位,緊固牢固,無(wú)松動(dòng);為消除整體鎢鋼鎢鋼V-CUT刀片振動(dòng)避免側(cè)向受壓,一般法蘭盤不小于刀體外徑的1/3。徑向跳動(dòng)量≤0.02mm,軸向跳動(dòng)量≤0.01mm。
4、 鎢鋼V-CUT刀片在搬運(yùn)、安裝、調(diào)試過(guò)程中不得有碰撞現(xiàn)象發(fā)生。以免損傷刀刃或刀體。
5、 影響鎢鋼V-CUT刀片質(zhì)量的因素:鎢鋼V-CUT刀片的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù),這些參數(shù)決定著鎢鋼V-CUT刀片的加工能力和切削性能。
三鑫客戶使用V-CUT刀V槽實(shí)況截圖 6、選擇鎢鋼V-CUT刀片時(shí)要根據(jù)切割材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、V槽形狀寬度需要正確選用鎢鋼V-CUT刀片,已求得到最佳切割效果。
鎢鋼V-CUT刀片 鎢鋼V-CUT刀片產(chǎn)品規(guī)格有如下10種:
序號(hào)外徑×內(nèi)徑×厚度 齒數(shù) 角度
1、 φ56.3×φ25×2.4, 48齒, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50°,55°,60°
2、 φ51.3×φ25×2.4, 48齒, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50°,55°,60°
3、 φ51.3×φ25×2.0, 48齒, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50°,55°,60°
4、 φ39.5×φ17×2.4, 48齒, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50°,55°,60°
5、 φ32×φ17.5×2.4, 48齒, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50°,55°,60°
6、 φ28×φ15×2.0, 48齒, 角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50○,55°,60°
7、 φ100×φ25.4×2.0 80齒,角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50○,55°,60°
8、 φ100×φ40×2.0 100齒,角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50○,55°,60°
9、 φ120×φ25.4×2.0 100齒,角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50○,55°,60°
10、φ120×φ40×2.0 100齒,角度20°,25°,30°,35°,40°,45°,50○,55°,60°
三鑫鎢鋼V-CUT刀片
用途及使用注間事項(xiàng)
鎢鋼V-CUT刀片是PCB板加工最常用的刀具,鎢鋼V-CUT刀片的質(zhì)量與V-CUT機(jī)的質(zhì)量及操作是否得當(dāng)有著密切關(guān)系。正確合理地選用鎢鋼V-CUT刀片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。三鑫鎢鋼推薦盡量選用鎢鋼V-CUT刀片來(lái)加工PCB板的V槽。
用途
鎢鋼V-CUT刀片是PCB廠家用于印刷電路板分板的專用切削刀片,專門用來(lái)切削加工PCB板的V槽的,廣泛應(yīng)用于單層、雙層、多層樹(shù)脂、纖維印制線路板和鋁基板的V槽切割。
鎢鋼V-CUT刀片:加工精密、齒數(shù)多、光潔度、不變型、斷齒機(jī)會(huì)很少,適用于V-CUT鋁基板、雙面板;用于1萬(wàn)轉(zhuǎn)以上的機(jī)器使用。缺點(diǎn):價(jià)格,因整體采用鎢鋼制造比合金V-CUT刀較貴;優(yōu)點(diǎn):耐磨,使用壽命長(zhǎng),加工出來(lái)的V槽光潔度高,無(wú)毛刺,大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
鎢鋼V-CUT刀片是一款極具性價(jià)比的高品質(zhì)V-CUT刀片,整體采用鎢鋼精制而成,三鑫鎢鋼是一種采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢 鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過(guò)壓制燒結(jié)制成鎢鋼圓片,然后再經(jīng)先進(jìn)的鎢鋼精磨工藝制成的切削刀具。
鎢鋼按晶粒大小區(qū)分,鎢鋼可分為普通鎢鋼、細(xì)晶粒鎢鋼和亞細(xì)、超細(xì)晶粒鎢鋼。按主要化學(xué)成分區(qū)分,可分為碳化鎢基鎢鋼和碳化鈦基鎢鋼。碳化鎢基鎢鋼包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基鎢鋼是以Tic為主要成分的鎢鋼,常用的金屬粘接相Mo和Ni。
三鑫鎢鋼V-CUT刀片,鋒利耐用 鎢鋼具有硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC)僅次于金剛石、熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒(méi)有的特性。
經(jīng)精工精密磨制而成的鎢鋼V-CUT刀片具有光潔度高、刀刃鋒利、高耐磨性,使用壽命長(zhǎng)比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。
鎢鋼V-CUT刀片一次裝機(jī)使用壽命是普通材質(zhì)鎢鋼V-CUT刀片的10至幾十倍,可大幅減少頻繁換刀磨刀的次數(shù),提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn),無(wú)崩刃、卷刃現(xiàn)象。
鎢鋼V-CUT刀片優(yōu)點(diǎn):高硬度、高強(qiáng)度,高耐磨性,使用壽命長(zhǎng),顯著提高生產(chǎn)效率。精密加工,光潔度高、刀刃鋒利、加工V槽表面光潔度高,無(wú)毛邊毛刺,大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量。
鎢鋼V-CUT刀片缺點(diǎn):鎢鋼材料貴;因其硬度極高,所以,加工難度高;價(jià)格貴介于高速工具鋼V-CUT刀片和聚晶金剛石V-CUT刀片之間。
采用鎢鋼V-CUT刀片加工的PCB(線路板)的加工面光潔度高,無(wú)毛邊毛刺等現(xiàn)象,能顯著提高被加工產(chǎn)品的品質(zhì)。是PCB廠家切削印刷電路板最理想的裁切利器。
沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料、效率高、對(duì)操作者技術(shù)要求不高,能通過(guò)各種模具能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等各種沖壓工件,由于以上優(yōu)點(diǎn)沖壓用途越來(lái)越廣泛。但沖壓...
精油是現(xiàn)在非常流行的一種物質(zhì)來(lái)的,一般是使用在沐浴或者說(shuō)是在這個(gè)廁所的時(shí)候放一些也有好處的,可以安神的; 1?.芳香精油使用在皮膚上?精油從天然植物中提取,純度高,香味濃郁。在貼近皮膚使用時(shí),務(wù)必要經(jīng)...
我記得這個(gè)天平的適宜,初中的物理課上面是有說(shuō)明的吧,樓主忘記了么,我給你詳細(xì)的說(shuō)下啊,下面看看是不是符合你的要求; 1、將天平放在水平桌面上; 2、將天平托盤支架下的橡皮墊圈取下; 3、將游碼移到左端...
A、鎢鋼V-CUT刀片毛坯材料生產(chǎn)工藝
配料(按適用要求精選碳化鎢粉末 鈷粉末)→充分混合→粉碎→干燥→過(guò)篩后加入成型劑→再干燥→過(guò)篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→(德國(guó)進(jìn)口真空低壓燒結(jié)爐)低壓燒結(jié)→燒結(jié)后毛坯→檢驗(yàn)(無(wú)損超聲波探傷檢測(cè))→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)。
B、鎢鋼V-CUT刀片精加工成型工藝
精磨刀片平面→精磨刀片內(nèi)圓→磨刀片外圓→倒斜過(guò)→開(kāi)齒→磨排屑槽→倒角→精開(kāi)刃→外觀和尺寸精度檢驗(yàn)→刀片試機(jī)→打標(biāo)→100%顯微鏡檢驗(yàn)刃口→合格品包裝。
C、焊接鎢鋼V-CUT刀片生產(chǎn)工藝
焊接鎢鋼刀?!サ镀矫妗サ镀瑑?nèi)圓→磨刀片外圓→倒斜過(guò)→開(kāi)齒→磨排屑槽→倒角→精開(kāi)刃→外觀和尺寸精度檢驗(yàn)→刀片試機(jī)→打標(biāo)→100%顯微鏡檢驗(yàn)刃口→合格品包裝。
鎢鋼V-CUT刀片,又名PCB-鎢鋼CUT微刻刀、鎢鋼V-CUT微刻刀、也有把它叫鎢鋼V坑刀或鎢鋼V槽刀等名稱的,不同地域使用者的叫法也不盡相同,主要用于在印制線路板(PCB板)上切削加工出V形槽的刀具,以利于客戶在插好電子元器件后將其扳開(kāi)。廣泛應(yīng)用于單層、雙層、多層樹(shù)脂、纖維印制線路板和鋁基板的V槽切割。
切削過(guò)程中,刀具的切削部分要承受很大的壓力、摩擦、沖擊和很高的溫度,鎢鋼V-UT刀切削部分的材料應(yīng)具備以下性能才算具備了鎢鋼刀片的基本要求:
1、高的硬度:一般刀具材料的硬度應(yīng)在60HRC以上。
2、足夠的強(qiáng)度和韌性,又稱堅(jiān)韌性,以承受切削中的沖擊力和振動(dòng),減少刀具脆性斷裂和崩刃。
3、耐磨性好,即抵抗磨損的能力,使刀具使用耐久。
4、高的耐熱性,是指刀具在高溫下仍能保持硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨性等。
5、工藝性能要好,為了便于刀具本身的制造,鎢鋼V-CUT刀材料還應(yīng)具有一定的工藝性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。
V-CUT刀片從十九世紀(jì)四代的開(kāi)發(fā)應(yīng)用至今,經(jīng)歷了從普通鋼質(zhì)V-CUT刀片→高速工具鋼V-CUT刀片→合金鎢鋼V-CUT刀片→鎢鋼V-CUT刀片→聚晶金鋼石鎢鋼V-CUT刀片→鎢鋼V-CUT刀片的這么一個(gè)發(fā)展應(yīng)用過(guò)程,基于鎢鋼V-CUT刀片有著極高的性價(jià)比(刀刃鋒利,耐磨耐用,價(jià)格適中,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)),隨著眾多追求高品質(zhì)印制線路板廠家多年的試用比較,鎢鋼V-CUT刀片已被廣大印制線路板廠家所接受采用,業(yè)已成為印制線路板V槽加工通用的普選刀具。
原裝三鑫鎢鋼V-CUT刀
2100433B
格式:pdf
大?。?span id="waa88mf" class="single-tag-height">116KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.4
不間斷電源( UPS)使用及維護(hù) 面板示意圖 開(kāi)啟一關(guān)閉 當(dāng) UPS接通后, 按下 然后松開(kāi)上方的大啟動(dòng)/檢測(cè)按鈕向負(fù)荷設(shè)備供電。負(fù)荷設(shè)備個(gè) 即獲得電力,同時(shí) UPS進(jìn)行自檢。 按下然后松開(kāi)下方的斷電按鈕, 關(guān)閉 UPS, 以停止向負(fù)荷設(shè)備供電。 當(dāng)正常市電時(shí),該指示燈就會(huì)發(fā)光顯示。 自檢 UPS 開(kāi)啟時(shí)進(jìn)行自動(dòng)自檢, 在自檢的過(guò)程中, UPS 在短時(shí)間內(nèi)以電池運(yùn)行負(fù)荷設(shè)備,如果 UPS通過(guò)了自檢,此時(shí) UPS 的所有指示燈均為綠色,表明 UPS工作正常,可以啟動(dòng)計(jì)算機(jī)設(shè)備。 如果 UPS 自檢失敗, UPS 可能亮紅燈,并伴有報(bào)警聲,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉 UPS 并立即通知科技部 進(jìn)行處理 機(jī)敏調(diào)整 如機(jī)敏調(diào)整指示燈亮起, 則表明市電電壓高, UPS正在調(diào)整高電壓。 機(jī)敏升壓 如機(jī)敏升壓指示燈亮起, 則表明市電電壓低, UPS正在補(bǔ)償過(guò)低電壓。 電池供電 在市電停電期間,電池運(yùn)行指示燈發(fā)光,并且
格式:pdf
大?。?span id="s8vxfqx" class="single-tag-height">116KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.5
鋼絲鉗使用注意事項(xiàng) 鋼絲鉗是一種鉗夾和剪切工具,其用途很多:鉗頭上的 鉗口用來(lái)彎鉸或鉗夾導(dǎo)線線頭,齒口用來(lái)旋轉(zhuǎn)螺母,刀口用 來(lái)剪切導(dǎo)線或剖切軟導(dǎo)線絕緣層,鍘口用來(lái)鍘切較硬的線 材。 使用鋼絲鉗注意事項(xiàng): 1、鋼絲鉗的絕緣護(hù)套耐壓一般為 500V,使用時(shí)檢查手 柄的絕緣性能是否良好,絕緣如果損壞,進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)會(huì) 發(fā)生觸電事故。 2、帶電操作時(shí),手離金屬部分地距離應(yīng)不小于 2cm, 以確保人身安全。 3、剪切帶電導(dǎo)線時(shí),嚴(yán)禁用刀口同時(shí)剪切相線和中性 線,或同時(shí)剪切兩根相線,以免發(fā)生短路事故。 4、鉗軸要經(jīng)常加油,防止生銹。
V-CUT刀:又名PCB板V-CUT微刻刀、V-CUT刀、微刻刀,也有把它叫V坑刀或V槽刀等名稱的,不同地域使用者的叫法也不盡相同,主要用于V-CUT機(jī)上面對(duì)印制線路板(PCB板)上切削加工出V形槽的刀具,以方便單個(gè)電路板的加工成型。
材料是人類賴以生產(chǎn)和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),是社會(huì)進(jìn)步的里程碑。作為一種工具材料,硬質(zhì)合金對(duì)世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要的推動(dòng)作用。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,V-CUT刀材質(zhì)的發(fā)展也經(jīng)過(guò)了多個(gè)階段。一般普通V-CUT刀采用的材料:鐵、鑼鋼、高速鋼、碳鋼、合金焊接刀、人造金剛石(鉆石)、硬質(zhì)合金(鎢鋼)刀。
1、 高速工具鋼V-CUT刀
高速工具鋼需經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC60以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持較高的硬度,其韌性、耐磨性和耐熱性均相對(duì)較好。但是,切削溫度超過(guò)600度時(shí),硬度和耐磨性明顯降低。
優(yōu)點(diǎn):材質(zhì)價(jià)格非常低;制作工藝成熟,容易加工;韌性好,不易斷齒。
缺點(diǎn):不耐磨,需頻繁換刀磨刀,影響生產(chǎn)效率。
2、 鑲合金V-CUT刀(又名焊接鎢鋼刀)
鑲合金V-CUT刀為焊接組合刀,刀體為一般鋼質(zhì)材料,刃口部分焊接鎢鋼刀粒。早期為臺(tái)灣生產(chǎn),后經(jīng)大陸引進(jìn)并普遍生產(chǎn),質(zhì)量?jī)?yōu)劣主要區(qū)別于焊接刀粒的材質(zhì)及焊接技術(shù)的掌握。焊接技術(shù)要求高,鎢鋼刀粒經(jīng)高溫焊接后會(huì)提升其脆性,如焊接不良,在V-CUT加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的斷齒率。
優(yōu)點(diǎn):用途較為廣泛,價(jià)格較為便宜。
缺點(diǎn):因焊接提升了鎢鋼刀刃的脆性,品質(zhì)難保障,斷齒率高。
3、 聚晶金剛石V-CUT刀材質(zhì)性能特征
聚晶金剛石刀具材質(zhì)比較堅(jiān)硬,硬度可達(dá)8000HV。工藝較復(fù)雜,加工比較困難。材質(zhì)較堅(jiān)硬,同時(shí)其脆性也較大,發(fā)生碰撞時(shí)易崩刃斷齒。但是耐磨性好;加工V-CUT效果非常好!
優(yōu)點(diǎn):硬度高,耐磨性極好,價(jià)格昂貴。
缺點(diǎn):加工工藝復(fù)雜,難度大,脆性強(qiáng),稍有碰撞時(shí)易產(chǎn)生崩刃、斷齒現(xiàn)象。
4、整體鎢鋼V-CUT刀
整體鎢鋼V-CUT刀又名硬質(zhì)合金V-CUT刀,整體采用硬質(zhì)合金精制而成,硬質(zhì)合金是一種采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過(guò)壓制燒結(jié)制成硬質(zhì)合金圓片,然后再經(jīng)先進(jìn)的硬質(zhì)合金精磨工藝制成的切削刀具。
硬質(zhì)合金即鎢鋼,按晶粒大小區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分,可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。
具有硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC)僅次于金剛石、熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒(méi)有的特性。經(jīng)精磨而成的整體硬質(zhì)合金V-CUT刀具有光潔度高、刀刃鋒利、高耐磨性,使用壽命長(zhǎng)比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。一次將機(jī)使用壽命是普通材質(zhì)V-CUT刀的10至幾十倍,可大幅減少頻繁換刀磨刀的次數(shù),提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn),無(wú)崩刃、卷刃現(xiàn)象。采用整體硬質(zhì)合金V-CUT刀加工的PCB(線路板)的加工面光潔度高,無(wú)毛邊毛刺等現(xiàn)象,能顯著提高被加工產(chǎn)品的品質(zhì)。是PCB廠家切削印刷電路板最常用的裁切利器。
優(yōu)點(diǎn):高硬度、高強(qiáng)度,高耐磨性,使用壽命長(zhǎng),顯著提高生產(chǎn)效率。精密加工,光潔度高、刀刃鋒利、加工V槽表面光潔度高,無(wú)毛邊毛刺,大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量。
缺點(diǎn):硬質(zhì)合金材料貴;因其硬度極高,所以,加工難度高;價(jià)格貴介于高速工具鋼V-CUT刀和聚晶金剛石V-CUT刀之間。
人類改造自然的能力隨著工具性能的提高而提升。V-CUT刀從十九世紀(jì)四代的開(kāi)發(fā)應(yīng)用至今,經(jīng)歷了從普通鋼質(zhì)V-CUT刀→高速工具鋼V-CUT刀→合金V-CUT刀→整體硬質(zhì)合金V-CUT刀→聚晶金鋼石V-CUT刀→整體硬質(zhì)合金V-CUT刀的這么一個(gè)發(fā)展應(yīng)用過(guò)程,基于整體硬質(zhì)合金V-CUT刀有著極高的性價(jià)比(刀刃鋒利,耐磨耐用,價(jià)格適中,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)),隨著眾多追求高品質(zhì)印制線路板廠家多年的試用比較,整體硬質(zhì)合金V-CUT刀已被廣大印制線路板廠家所接受采用,業(yè)已成為印制線路板V槽加工通用的普選刀具。