S04-16 金屬面漆 H04-18 環(huán)氧防腐面漆 BN04-1/3丙烯酸汽車面漆
W61-400 有機硅耐熱漆 W61-200有機硅耐熱漆
作車間底漆:涂裝一道,干膜厚度25±5um
作防銹底漆:干膜厚度50±5um
配 比 | 漆料︰固化劑=2.5︰1(重量比)作車間底漆用漆料︰固化劑=5︰1(重量比)作防銹底漆用 |
施工時限 | 25℃,8h |
理論用量 | 作車間底漆:95g/㎡,20μm;作防銹底漆:305g/㎡,70μm |
你好,無機富鋅防腐底漆的價格是500-999 千克每千個¥ 33.00 ...
無機富鋅防腐底漆的價格500元,防腐底漆是以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鐵紅、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性 ??鐵紅及鋅...
無機富鋅防腐底漆施工工藝 1、底材表面處理:鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求徹底,除銹后鋼材表面應無砂粒或鐵丸塵灰及腳印。 2、涂裝:涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂,以噴涂為佳,...
漆:25kg/桶 G06-2固化劑:10kg/桶或G06-2固化劑:5kg/桶
漆膜外觀 | 漆膜平整光滑,顏色符合標準樣板 |
干燥時間,標準厚度單涂層,25℃ | 表干≤5min,實干≤12h |
鉛筆硬度 | ≥HB |
附 著 力,劃圈法,級 | ≤2 |
沖擊強度 | 50kg·cm |
彎曲實驗 | ≤1mm |
焊接燒傷寬度 | ≤15mm |
特別適合于鋼結構防銹使用,是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。
富含鋅粉,具有電化學保護作用。漆膜硬度高,附著力高,良好的機械性能。
干性快,只需很短的時間即能搬運、堆放和涂裝后道油漆。
優(yōu)良的低溫固化性能。優(yōu)良的耐高溫性能,可耐500℃高溫。優(yōu)良的耐稀釋劑性能。
優(yōu)異的耐沖擊性能,優(yōu)良的耐磨性和中等的柔韌性,能與大部分油漆體系配套。
雙組份自干涂料:乙組份漆料:以高級無機硅酸鋅樹脂、鋅粉、助劑和稀釋劑等組成;另一組份:無機固化劑。
涂漆基要潔凈,無油污、灰塵等所有污物。
噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級,手工機械除銹達到St2-3級。
無氣噴涂 :稀 釋 劑:XE06-99稀釋劑 稀 釋 率:0~15%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm 噴出壓力:15~20MPa
空氣噴涂 :稀 釋 劑:XE06-99稀釋劑 稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約1.8~2.5mm 噴出壓力:0.3~0.5MPa
滾涂/刷涂:稀 釋 劑:XE06-99稀釋劑 稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
存放于陰涼、干燥、通風處,漆料一年,固化劑六個月。
1、施工期間應用攪拌機不斷攪拌,以防鋅粉沉淀,施工時溫度控制在2~50℃,相對濕度控制在50~95%,濕度太低時需灑水才能固化。涂裝下道漆之前,無機富鋅底漆的涂膜須完全固化,否則會影響層間附著力。
2、富鋅底漆表面能形成鋅鹽(又稱白銹),在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如果需要較長的涂裝間隔時間,建議盡快涂裝H53-89環(huán)氧云鐵中間層漆等作為封閉層,以減少二次除銹的工作量。
3、鋅粉漿包裝桶如產(chǎn)生氣體發(fā)生胖廳,開蓋時務必小心,可先用釘子打一個小孔放出氣體,以防發(fā)生意外。
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大?。?span id="1vxiyke" class="single-tag-height">52KB
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評分: 4.6
無機富鋅防腐漆配方一覽 (2010-12-21 14:45:47) 轉載 配方一; 鋅粉 (120 ~ 200 目 ) ?????????????? 100 份 水玻璃 ( 模數(shù) >2 . 6) ????????????? 17~ 19 份 自來水 ?????????????? 100 份 一氧化鉛 ?????????????? 1 ~ 2 份 制法:把水玻璃用水調(diào)稀, 再倒入鋅粉和一氧化鉛攪拌均勻, 放置 1 ~ 2 小時即可涂刷。 用稀磷酸作固化劑; 配方 ( 體積比 ) 如下: 磷酸 (35 % ) ?????????????? 10 ~ 15 份 水 ?????????????? 85 ~ 90 份 施工方法;涂刷件表面除油徐銹后,涂刷第一道漆料 ( 自然干燥 2 小時 ) ,酸洗固化 ( 涂刷 2 ~ 3 道,固化 2 小時 ) ,水洗。此漆一般涂刷 1 — 2 層