物理沸騰簡(jiǎn)介

沸騰

液體沸騰的溫度叫沸點(diǎn)。不同液體的沸點(diǎn)不同。即使同一液體，它的沸點(diǎn)也要隨外界的氣壓而變。

在一定的外界壓強(qiáng)下，沸騰只能在某一特定溫度（沸點(diǎn)）并持續(xù)加熱下進(jìn)行。液體在沸騰時(shí)，溫度保持不變。這時(shí)的飽和汽壓跟外部壓強(qiáng)相等。液體所受外部壓強(qiáng)增大時(shí)，它的沸點(diǎn)升高；反之沸點(diǎn)降低。不同液體在相同的壓強(qiáng)下沸點(diǎn)不同。

蒸發(fā)和沸騰的區(qū)別和聯(lián)系

蒸發(fā)和沸騰的聯(lián)系：

它們都是液體汽化的方式，即都屬于汽化現(xiàn)象，液體在蒸發(fā)和沸騰的過(guò)程中，都需要吸收熱量。

蒸發(fā)的沸騰的區(qū)別：

（1）蒸發(fā)是液體在任何溫度下都能發(fā)生的汽化現(xiàn)象，而沸騰是液體在一定溫度（沸點(diǎn)）下才能發(fā)生的汽化現(xiàn)象；

（2）蒸發(fā)是只在液體表面發(fā)生的緩慢的汽化現(xiàn)象，而沸騰是在液體表面和內(nèi)部同時(shí)發(fā)生的劇烈的汽化現(xiàn)象。

（3）蒸發(fā)時(shí)液體溫度會(huì)下降，而沸騰中液體溫度保持不變（在液體表面上壓強(qiáng)不改變的前提下）。

（4）影響蒸發(fā)的因素是：液體的溫度，液體表面上的氣流快慢，液體的表面積；影響沸點(diǎn)的因素是：液體表面上的氣壓，液體的純凈程度。

注：圓燒瓶里的水沸騰后停止加熱，沸騰停止，在燒瓶表面倒些冷水，使瓶?jī)?nèi)氣壓降低，水重新沸騰起來(lái)2100433B

池內(nèi)沸騰根據(jù)過(guò)熱度（加熱壁面溫度

影響沸騰傳熱過(guò)程的因素很多，包括液體和蒸氣的性質(zhì)、加熱面的表面物理性質(zhì)和粗糙程度，尤其重要的是液體對(duì)表面的潤(rùn)濕性以及操作壓力和溫度差。在泡核沸騰范圍內(nèi)，溫度差越大，傳熱分系數(shù)也越大。加熱壁面粗糙和能被液體潤(rùn)濕時(shí)，也能使傳熱分系數(shù)增大。據(jù)此，將細(xì)小金屬顆粒沉積于金屬板或管上，制成金屬多孔表面，可使沸騰傳熱分系數(shù)提高十幾倍至幾十倍。2100433B

沸騰焙燒爐分直筒型爐與擴(kuò)大型爐兩種。直簡(jiǎn)型爐多用于有色金屬精礦的焙饒，其焙燒強(qiáng)度低。我國(guó)大部分銅精礦與鋅精礦沸騰爐、美國(guó)多爾型沸騰爐均屬此型。上部擴(kuò)大的異徑爐早期用于破碎塊礦的焙燒，后來(lái)發(fā)展到用于多種浮選礦的焙燒,德國(guó)的魯奇型沸騰爐屬此類(lèi)型。沸騰焙燒爐的主要操作條件是焙燒強(qiáng)度、沸騰層高度沸騰層溫度及爐氣成分等。

沸騰焙燒爐仍在不斷強(qiáng)化，出現(xiàn)了一些新的進(jìn)展：

1進(jìn)一步提高焙燒強(qiáng)度。新開(kāi)發(fā)的高氣速返渣沸騰焙燒爐、雙層沸騰爐與熔渣爐是增加生產(chǎn)能力、減小設(shè)備容積的新型設(shè)備。富氧焙燒、純氧焙燒和加壓法的應(yīng)用,也在很大程度上強(qiáng)化了焙燒過(guò)程;

2 余熱的進(jìn)一步利用。如熔渣爐在1200 C下操作，為設(shè)置高壓水蒸氣廢熱鍋妒創(chuàng)造了條件,一噸普通硫鐵礦可得0.6~0.7 t以上水蒸氣，相當(dāng)于500 MJ左右的熱能；

3 生產(chǎn)自動(dòng)化，使?fàn)t溫、加料量、加空氣量、加氣成分檢調(diào)等項(xiàng)目都采用自動(dòng)控制，從而在最佳條件下進(jìn)行;

4燒渣的綜合利用。高品位確鐵礦直接用作煉鐵原料，并能提煉有色金屬與貴金屬。低品位礦料進(jìn)行礎(chǔ)化結(jié)燒，渣進(jìn)行磁選后，提高鐵的品位，同時(shí)有利于其他金屬的提煉。2100433B