物理沸騰

沸騰

液體沸騰的溫度叫沸點。不同液體的沸點不同。即使同一液體，它的沸點也要隨外界的氣壓而變。

在一定的外界壓強下，沸騰只能在某一特定溫度（沸點）并持續(xù)加熱下進行。液體在沸騰時，溫度保持不變。這時的飽和汽壓跟外部壓強相等。液體所受外部壓強增大時，它的沸點升高；反之沸點降低。不同液體在相同的壓強下沸點不同。

蒸發(fā)和沸騰的區(qū)別和聯(lián)系

蒸發(fā)和沸騰的聯(lián)系：

它們都是液體汽化的方式，即都屬于汽化現(xiàn)象，液體在蒸發(fā)和沸騰的過程中，都需要吸收熱量。

蒸發(fā)的沸騰的區(qū)別：

（1）蒸發(fā)是液體在任何溫度下都能發(fā)生的汽化現(xiàn)象，而沸騰是液體在一定溫度（沸點）下才能發(fā)生的汽化現(xiàn)象；

（2）蒸發(fā)是只在液體表面發(fā)生的緩慢的汽化現(xiàn)象，而沸騰是在液體表面和內(nèi)部同時發(fā)生的劇烈的汽化現(xiàn)象。

（3）蒸發(fā)時液體溫度會下降，而沸騰中液體溫度保持不變（在液體表面上壓強不改變的前提下）。

（4）影響蒸發(fā)的因素是：液體的溫度，液體表面上的氣流快慢，液體的表面積；影響沸點的因素是：液體表面上的氣壓，液體的純凈程度。

注：圓燒瓶里的水沸騰后停止加熱，沸騰停止，在燒瓶表面倒些冷水，使瓶內(nèi)氣壓降低，水重新沸騰起來2100433B

池內(nèi)沸騰根據(jù)過熱度（加熱壁面溫度

影響沸騰傳熱過程的因素很多，包括液體和蒸氣的性質(zhì)、加熱面的表面物理性質(zhì)和粗糙程度，尤其重要的是液體對表面的潤濕性以及操作壓力和溫度差。在泡核沸騰范圍內(nèi)，溫度差越大，傳熱分系數(shù)也越大。加熱壁面粗糙和能被液體潤濕時，也能使傳熱分系數(shù)增大。據(jù)此，將細小金屬顆粒沉積于金屬板或管上，制成金屬多孔表面，可使沸騰傳熱分系數(shù)提高十幾倍至幾十倍。2100433B

沸騰焙燒爐分直筒型爐與擴大型爐兩種。直簡型爐多用于有色金屬精礦的焙饒，其焙燒強度低。我國大部分銅精礦與鋅精礦沸騰爐、美國多爾型沸騰爐均屬此型。上部擴大的異徑爐早期用于破碎塊礦的焙燒，后來發(fā)展到用于多種浮選礦的焙燒,德國的魯奇型沸騰爐屬此類型。沸騰焙燒爐的主要操作條件是焙燒強度、沸騰層高度沸騰層溫度及爐氣成分等。

沸騰焙燒爐仍在不斷強化，出現(xiàn)了一些新的進展：

1進一步提高焙燒強度。新開發(fā)的高氣速返渣沸騰焙燒爐、雙層沸騰爐與熔渣爐是增加生產(chǎn)能力、減小設(shè)備容積的新型設(shè)備。富氧焙燒、純氧焙燒和加壓法的應用,也在很大程度上強化了焙燒過程;

2 余熱的進一步利用。如熔渣爐在1200 C下操作，為設(shè)置高壓水蒸氣廢熱鍋妒創(chuàng)造了條件,一噸普通硫鐵礦可得0.6~0.7 t以上水蒸氣，相當于500 MJ左右的熱能；

3 生產(chǎn)自動化，使爐溫、加料量、加空氣量、加氣成分檢調(diào)等項目都采用自動控制，從而在最佳條件下進行;

4燒渣的綜合利用。高品位確鐵礦直接用作煉鐵原料，并能提煉有色金屬與貴金屬。低品位礦料進行礎(chǔ)化結(jié)燒，渣進行磁選后，提高鐵的品位，同時有利于其他金屬的提煉。2100433B