加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心,立式加工中心(三軸)最有效的加工面僅為工件的頂面,臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái),也只能完成工件的四面加工。目高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn),工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng),還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工,更能夠適宜象汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。(本期介紹立式五軸加工中心)立式五軸加工中心這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái),在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn),定義為C軸,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外,其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),就可加工出復(fù)雜的空間曲面,當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大,承重也較小,特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí),工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承載力 矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭,能自行環(huán)繞Z軸360度,成為C軸,回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸,一般可達(dá)±90度以上,實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活,工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大,客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn):我們?cè)谑褂们蛎驺姷都庸で鏁r(shí),當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時(shí),由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零,頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差,采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì),令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度,高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內(nèi),當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本也較高。
由于五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)價(jià)格十分昂貴,加之NC程序制作較難,使五軸系統(tǒng)難以"平民"化應(yīng)用。隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展,珊星公司等中國(guó)多家數(shù)控企業(yè),紛紛推出五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng),打破了外國(guó)的技術(shù)封鎖,占領(lǐng)了這一戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的至高點(diǎn),大大降低了其應(yīng)用成本,從而使中國(guó)裝備制造業(yè)迎來(lái)了一個(gè)嶄新的時(shí)代!以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展對(duì)裝備制造業(yè)注入了強(qiáng)勁的動(dòng)力,同時(shí)也對(duì)它提出更強(qiáng)要求,更加突出了機(jī)械裝備制造業(yè)作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化載體在推動(dòng)整個(gè)社會(huì)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)中無(wú)可替代的基礎(chǔ)作用。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和技術(shù)升級(jí)的原動(dòng)力,以五軸聯(lián)動(dòng)為標(biāo)志的機(jī)械裝備制造業(yè)將伴隨著高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進(jìn)步。中國(guó)不僅要做世界制造的大國(guó),更要做世界制造強(qiáng)國(guó)!預(yù)計(jì)在不久的將來(lái),隨著五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的普及推廣,必將為中國(guó)成為世界最強(qiáng)國(guó)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)!
五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工當(dāng)前和今后研究的重點(diǎn)
所謂線接觸式加工是指加工過程中以線接觸成型的加工方式,如圓柱周銑、圓錐周銑、樟形窿削及砂帶磨削等.這種加工方式的特點(diǎn)是:由于切削點(diǎn)處切削速度較高,因而可獲得較高的加工精度,同時(shí),由于是線接觸成型,因而具有較高的加工效率,已發(fā)展到對(duì)任意曲面線接觸加工的研究。
五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的使用,讓工件的裝夾變得容易。加工時(shí)無(wú)需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外,由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長(zhǎng)度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。
采用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質(zhì)量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。在傳統(tǒng)的模具加工中,一般用立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展,立式加工中心本身的一些弱點(diǎn)表現(xiàn)得越來(lái)越明顯?,F(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來(lái)加工,球頭銑刀在模具加工中帶來(lái)好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用四、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)加工模具,可以克服上述不足。
所謂面接觸式加工是指以面接觸成型的加工方式,如端面銑削(磨削)加工.這種加工方式的主要特點(diǎn)是:由于切削點(diǎn)有較高的切削速度,周期進(jìn)給量大,因而它具有較高的加工效率和精度.但由于受成型方式和刀具形狀的影響,它主要適合于中凸曲率變化較平坦的曲面的加工.
五軸聯(lián)動(dòng)是數(shù)控術(shù)語(yǔ),聯(lián)動(dòng)是數(shù)控機(jī)床的軸按一定的速度同時(shí)到達(dá)某一個(gè)設(shè)定的點(diǎn),五軸聯(lián)動(dòng)是五個(gè)軸都可以。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床,這種機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航...
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的詳細(xì)解說?
如何正確的選擇五軸聯(lián)動(dòng)加工中心1、適用的加工對(duì)象一般來(lái)說,真五軸聯(lián)動(dòng)加工中心適合曲面加工,3+2軸加工中心適用于平面加工。2、3+2五軸加工中心的優(yōu)勢(shì)3+2五軸加工中心可以使用更短的,剛性更高的切削;...
五軸聯(lián)動(dòng)點(diǎn)接觸式
應(yīng)用最廣的五軸加工型式
所謂點(diǎn)接觸式加工是指加工過程中以點(diǎn)接觸成型的加工方式,如球形銑刀加工、球形砂輪磨削等.這種加工方式的主要特點(diǎn)是;球形表面法矢指向全空間,加工時(shí)對(duì)曲面法矢有自適應(yīng)能力,與線、面接觸式加工相比較,其編程較簡(jiǎn)單、計(jì)算量較小,并且只要使刀具半徑小于曲面最小曲率 半徑就可避免干涉.因而它適合任意曲面的加工.但由于是點(diǎn)接觸成型,在切削點(diǎn)處切創(chuàng)速度趨近于零,因而切削條件差,加工精度和效率低.
1、可有效避免刀具干涉
2、對(duì)于直紋面類零件,可采用側(cè)銑方式一刀成型
3、對(duì)一般立體型面特別是較為平坦的大型表面,可用大直徑端銑刀端面貼近表面進(jìn)行加工
4、可一次裝卡對(duì)工件上的多個(gè)空間表面進(jìn)行多面、多工序加工
5、五軸加工時(shí),刀具相對(duì)于工件表面可處于最有效的切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻
6、在某些加工場(chǎng)合,可采用較大尺寸的刀具避開干涉進(jìn)行加工
五軸聯(lián)動(dòng)種類
五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺(tái),NC工作臺(tái)NC分度頭,NC工作臺(tái)90軸,NC工作臺(tái)45B軸,NC工作臺(tái)A軸,二軸NC主軸 等類型。上述六大類共7種五軸聯(lián)動(dòng)方式都有各自的特點(diǎn),無(wú)法說哪一種形式更好,只能說你的產(chǎn)品適合哪種類型的五軸加工。
(1)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床
(A)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)有足夠的行程范圍,工藝性能好.
(B)由于受結(jié)構(gòu)的限制,擺動(dòng)坐標(biāo)的剛性較低,成為整個(gè)機(jī)床剛性的薄弱環(huán)節(jié).而雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床,轉(zhuǎn)臺(tái)的剛性大大高于擺頭的剛性,從而提高了機(jī)床總體剛性.
(C)便于發(fā)展成為加工中心.只需加裝獨(dú)立式刀庫(kù)及換刀機(jī)械手即可但雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)功率較大,坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系較復(fù)雜;
(2)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙擺頭機(jī)床
雙擺頭機(jī)床擺動(dòng)坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)功率較小,工件裝卸方便且坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系簡(jiǎn)單
(3)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)一擺頭一轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床
一擺頭一轉(zhuǎn)臺(tái)式機(jī)床性能則介于上述兩者之間
五軸聯(lián)動(dòng)是數(shù)控術(shù)語(yǔ),聯(lián)動(dòng)是數(shù)控機(jī)床的軸按一定的速度同時(shí)到達(dá)某一個(gè)設(shè)定的點(diǎn),五軸聯(lián)動(dòng)是五個(gè)軸都可以。裝備制造業(yè)是一國(guó)工業(yè)之基石,它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段,是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家,也無(wú)不高度重視。
格式:pdf
大?。?span id="4hxmcrk" class="single-tag-height">270KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.4
對(duì)現(xiàn)在機(jī)床的五軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析、對(duì)比,設(shè)計(jì)出了高速龍門銑床五軸聯(lián)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。五軸聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中又主要對(duì)五軸聯(lián)動(dòng)銑頭(行業(yè)中稱"五軸頭")進(jìn)行了設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)中采用了精密齒輪嚙合與雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng),既保證了結(jié)構(gòu)緊湊,精度也較高。
格式:pdf
大?。?span id="wwlp41p" class="single-tag-height">270KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.7
針對(duì)應(yīng)用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床,闡述了它基于軟件的圓度測(cè)試過程,對(duì)可能出現(xiàn)的測(cè)試結(jié)果給出了具體的分析與解決方案。討論了同步龍門軸的調(diào)整過程以及相應(yīng)參數(shù)的設(shè)置方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明了文中所述方法的有效性。
五軸聯(lián)動(dòng)是數(shù)控術(shù)語(yǔ),聯(lián)動(dòng)是數(shù)控機(jī)床的軸按一定的速度同時(shí)到達(dá)某一個(gè)設(shè)定的點(diǎn),五軸聯(lián)動(dòng)是五個(gè)軸都可以。
依照一定的速度配比控制同時(shí)到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)。一般是機(jī)床的X.Y.Z.三個(gè)軸,再加兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。
數(shù)控中心,一般把含有刀庫(kù)的數(shù)控機(jī)床叫做數(shù)控中心。2100433B
模具加工普遍使用球頭銑刀來(lái)加工,球頭銑刀在模具加工中帶來(lái)好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用四、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)加工模具,可以克服上述不足。由于使用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,使得工件的裝夾變得容易。加工時(shí)無(wú)需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外,由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長(zhǎng)度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。
采用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質(zhì)量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀
國(guó)外五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是為適應(yīng)多面體和曲面零件加工而出現(xiàn)的。隨著機(jī)床復(fù)合化技術(shù)的新發(fā)展,在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,又很快生產(chǎn)出了能進(jìn)行銑削加工的車銑中心。五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的加工效率相當(dāng)于兩臺(tái)三軸機(jī)床,有時(shí)甚至可以完全省去某些大型自動(dòng)化生產(chǎn)線的投資,大大節(jié)約了占地空間和工作在不同制造單元之間的 周轉(zhuǎn)運(yùn)輸時(shí)間及費(fèi)用。市場(chǎng)的需求推動(dòng)了我國(guó)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,CIMT99 展覽會(huì)上國(guó)產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床第一次登上機(jī)床市場(chǎng)的舞臺(tái)。自江蘇多棱數(shù)控機(jī)床股份有限公司展出第一臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)龍門加工中心以來(lái),北京機(jī)電研究院、北京第一機(jī)床廠、桂林機(jī)床股份有限公司、濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司等企業(yè)也相繼開發(fā)出五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。
當(dāng)前,國(guó)產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床在品種上已經(jīng)擁有立式、臥式、龍門式和落地式的加工中心,適應(yīng)不同大小尺寸的雜零件加工,加上五軸聯(lián)動(dòng)銑床和大型鏜銑床以及車銑中心等的開發(fā),基本涵蓋了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。精度上,北京機(jī)床研究所的高精度加工中心、寧江機(jī)械集團(tuán)股份有限公司的NJ25HMC40 臥式加工中心和交大昆機(jī)科技股份有限公司的TH61160 臥式鏜銑加工中心都具有較高的精度,可與發(fā)達(dá)國(guó)家的產(chǎn)品相媲美。在產(chǎn)品市場(chǎng)銷售上,江蘇多棱、濟(jì)南二機(jī)床、北京機(jī)電研究院、寧江機(jī)床、桂林機(jī)床、北京一機(jī)床等企業(yè)的產(chǎn)品已獲得國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的認(rèn)同。
2013年7月31日上午由大連科德制造的高精度五軸立式機(jī)床,啟運(yùn)出口德國(guó)。工信部裝備司副司長(zhǎng)王衛(wèi)明表示:"這一高檔數(shù)控機(jī)床銷往西方發(fā)達(dá)國(guó)家,是中國(guó)機(jī)床制造行業(yè)的重要里程碑。"