(1)低熱常溫焊補,基體不發(fā)熱、不產(chǎn)生熱變形、焊補點附近金相組織不變、無應力、無裂紋、無硬點硬化現(xiàn)象,不影響機械加工性能。
(2)操作簡單,一機多用。除了堆焊修復功能以外,還可以進行碳化鎢等硬質合金表面涂層強化。
(3)氬氣保護密著性好,熔接強度高,冶金結合,補材與基體同時熔化后的再凝固,結合牢固、致密、不脫落。焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。
(4)焊絲來源廣,經(jīng)濟實用,整機30KG左右,可在線修補。
(5)旋轉式自損電極沉積堆焊,操作容易,工作效率高。
(6)環(huán)保無污染。無有害氣產(chǎn)生,可直接手握、眼視、焊位準確,焊補點小,焊后修整量小。
(7)焊補過程為高頻焊補點的反復熔化堆積,無論缺陷大小,只要是筆尖能觸到的地方都能修復。
(8)純金屬修補,無焊補痕跡,焊補效果滿足質檢標準。
(1)冷焊修復機的原理是利用充電電容,以1/10~3/10秒的周期,5/10~6/10秒的超短時間放電,電極材料與工件接觸部位會被瞬間加熱到8000℃~10000℃,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用,向工件內(nèi)部擴散,熔滲,形成了擴散層,得到了高強度的結合。
(2)實現(xiàn)冷焊(熱輸入低)的原理: 為什么能實現(xiàn)冷焊呢?是因為放電時間與下一次放電間隔時間相比極短,機器有足夠的相對停止時間,熱量會通過工件基本體擴散到外界,因此工件的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時熔化的原因,電極尖端的溫度可以達到10000℃左右。
(3)結合強度高:利用數(shù)控智能冷焊修復機進行修補堆焊時,即然熱輸入低,為什么結合強度還很大呢?這是因為焊絲瞬間產(chǎn)生金屬熔滴,過渡到與母材金屬的接觸部位,同時由于等離子電弧的高溫作用,表層深處形成像生了根一樣的強固的擴散層,呈現(xiàn)出高結合性,不會脫落。
冷焊修復機采用普通焊絲作為補材,可夾焊絲的范圍在1.0MM-3.2MM之間。可以焊補的材質有:灰鉄、球鐵、不銹鋼、碳鋼、模具鋼、鋁、鋁合金、等只要是導電的金屬均可修補。
精密模具修補冷焊機,鑄造缺陷修補冷焊機,金屬缺陷修補冷焊機)可對金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。金屬缺陷修補冷焊機可對金屬工件出...
冷焊機與鎢極氬弧焊焊機修補區(qū)別如下: 1 焊接溫度的區(qū)別:焊接熔池溫度比鎢極氬弧焊機低三分之二。冷焊機的焊接時間得到精確控制, 大電流焊接焊后的母材溫度也只有幾十度,用手是可以觸摸的。 ...
簡單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。冷焊機可對金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。
冷焊修復機是鑄件針孔、砂眼、氣孔、裂紋、碰傷、劃傷、凹坑以及機械件表面磨損、模具磨損等細小缺陷的專業(yè)精密補焊設備。廣泛應用于模具業(yè)、鑄造業(yè)、電器制造業(yè)、醫(yī)療器械、汽車、造船、鍋爐、建筑、橋梁建設等行業(yè)中。
1.如冷焊機發(fā)生異常,請及時電話通知 本公司,本公司會及時鋪排技術職員詢問詳情作出指導意見。
2.冷焊機輸入為220V交流電源;
3.請不要自行修理本設備,發(fā)生故障請與本公司或購買處聯(lián)系維修;
4.清理設備外表面是,請斷開電源用濕布擦干凈;
5.請在清理設備時封閉電源;
6.請勿使用苯或其他揮發(fā)性的溶劑清理本設備;
7.檢查各連接電纜和氬氣管道;
8.檢查交流電源線外殼是否劃傷或插座損壞;
9.本設備產(chǎn)生高電壓,強行拆機修理有電擊或設備損壞的危險!
10.操縱過程中,電極頭將產(chǎn)生高溫,請避免直接觸摸冷焊機電極焊絲,即使你封閉電源,電極頭的溫度在一段時間內(nèi)仍是相稱高。
冷焊機是采用國際領先技術,專門針對砂眼、氣孔、裂紋、磨損、劃痕及內(nèi)應損傷的修復,修復后光亮度、硬度可通過硬度測試。歡迎來現(xiàn)場考察或寄小件不良樣品進效果修復。
通過對工件進行無熱堆焊,以保證工件的完好性,也可以利用強化功能對工件進行強化處理,來實現(xiàn)工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。
1. 適用范圍:
冷焊修復機是鑄件針孔、砂眼、氣孔、裂紋、碰傷、劃傷、凹坑以及機械件表面磨損、模具磨損等細小缺陷的專業(yè)精密補焊設備。廣泛應用于模具業(yè)、鑄造業(yè)、電器制造業(yè)、醫(yī)療器械、汽車、造船、鍋爐、建筑、橋梁建設等行業(yè)中。
2. 適用材質:
冷焊修復機采用普通焊絲作為補材,可夾焊絲的范圍在1.0MM-3.2MM之間。可以焊補的材質有:灰鐵、球鐵、不銹鋼、碳鋼、模具鋼、鋁、鋁合金、等只要是導電的金屬均可修補。
3. 工作原理:
(1)冷焊修復機的原理是利用充電電容,以1/10~3/10秒的周期,5/10~6/10秒的超短時間放電,電極材料與工件接觸部位會被瞬間加熱到8000℃~10000℃,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用,向工件內(nèi)部擴散,熔滲,形成了擴散層,得到了高強度的結合。
(2)實現(xiàn)冷焊(熱輸入低)的原理: 為什么能實現(xiàn)冷焊呢?是因為放電時間與下一次放電間隔時間相比極短,機器有足夠的相對停止時間,熱量會通過工件基本體擴散到外界,因此工件的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時熔化的原因,電極尖端的溫度可以達到10000℃左右。
(3)結合強度高:利用數(shù)控智能冷焊修復機進行修補堆焊時,即然熱輸入低,為什么結合強度還很大呢?這是因為焊絲瞬間產(chǎn)生金屬熔滴,過渡到與母材金屬的接觸部位,同時由于等離子電弧的高溫作用,表層深處形成像生了根一樣的強固的擴散層,呈現(xiàn)出高結合性,不會脫落。
4. 修補特點:
(1)低熱常溫焊補,基體不發(fā)熱、不產(chǎn)生熱變形、焊補點附近金相組織不變、無應力、無裂紋、無硬點硬化現(xiàn)象,不影響機械加工性能。
(2)操作簡單,一機多用。除了堆焊修復功能以外,還可以進行碳化鎢等硬質合金表面涂層強化。
(3)氬氣保護密著性好,熔接強度高,冶金結合,補材與基體同時熔化后的再凝固,結合牢固、致密、不脫落。焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。
(4)焊絲來源廣,經(jīng)濟實用,整機30KG左右,可在線修補。
(5)旋轉式自損電極沉積堆焊,操作容易,工作效率高。
(6)環(huán)保無污染。無有害氣產(chǎn)生,可直接手握、眼視、焊位準確,焊補點小,焊后修整量小。
(7)焊補過程為高頻焊補點的反復熔化堆積,無論缺陷大小,只要是筆尖能觸到的地方都能修復。
(8)純金屬修補,無焊補痕跡,焊補效果滿足質檢標準。
冷焊機是采用國際領先技術,專門針對砂眼、氣孔、裂紋、磨損、劃痕及內(nèi)應損傷的修復,修復后光亮度、硬度可通過硬度測試。歡迎來現(xiàn)場考察或寄小件不良樣品進效果修復。
通過對工件進行無熱堆焊,以保證工件的完好性,也可以利用強化功能對工件進行強化處理,來實現(xiàn)工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等等。
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評分: 4.5
1概述 電線電纜導體連接是制作安裝各種型式電纜的重要組成部分,它對線路長期安全運行十分重要,實踐證明。凡是連接器材模具設計良好.施工工藝及操作合理的導體連接.其接頭都能達到電阻小而穩(wěn)定。有足夠的機械抗拉強度.能經(jīng)受一定次數(shù)的短路沖擊.并具有耐振動,耐腐蝕等特性,導體接頭只要具有這些性能,都可以與完整的導體在線路中等效使用,故正確設計、合理選擇導體連接器材,模具及其安裝工藝非常重要.根據(jù)電力電纜的結構材料和使用條件不同,導體連接也有多種形式,但大體上可分為機械壓力連接和加熱連接兩大類。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
介紹了雙頭電焊拖車焊機支座及下水槽的斷裂情況,通過對其材料的技術性能、鑄鐵的焊接性等性能的分析,針對鑄鐵冷焊的適用性,確定了焊條電弧冷焊的施工方案,并提出了具體的焊接工藝,順利完成了該工件的修復。
由于工作電流(2-200A)、時間(1-600ms)可精確控制,因而輸入的能量得到精確的控制。
理想的設定可使輸入的能量僅夠 用于焊絲與工件直間的溶合,不會有太多能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降至最低。達到理想的修補效果。
由于焊接電流最小可在2A穩(wěn)定運行,因此可對極薄部位進行焊接。
由于小電流的穩(wěn)定運行,時間的精確控制 ,焊補的工作點可是極小,精密的部位,而不會對周邊產(chǎn)生影響。
由于本焊機屬于冷焊,結合度極高,焊后的部位可進行各種機械加工,不會出現(xiàn)其他類型冷焊機焊后結合不牢固,脫落等現(xiàn)象。
a、平面部位的凹陷、孔、洞。
b、細縫、溝槽。
c、棱角、棱線、尖峰部位
d、砂眼及普通氬弧焊后表面的凹陷。
e、焊補放電加工、滲氮及軟淡化處理后的模具。
市場上常見的冷焊機分為三大類:
儲能電阻焊式冷焊機,又叫貼片機。這類焊機使用鋼鐵薄片、粉末作為修補材料,利用補材和工的接觸阻,進行缺陷修補。圖片如左所示。這類機器的優(yōu)點是:價格便宜、不需要氬氣保護、攜帶方便、適用于流動作業(yè)、特別適用于修補深度小于0.50mm的缺陷。
1.體積更小、重量更輕(主機僅重8Kg),功率更大
2.微電腦控制,智能適應不同厚度的補材、不同工件和不同焊頭大小。功率分配更合理,數(shù)字顯示,操作更直觀更方便。
3.開關電源技術,當電壓在220V±20%范圍內(nèi)波動,仍能確保穩(wěn)定大功率輸出,保證焊接質量。
4.單獨設立精密焊接模式和精密焊頭,對精密操作提供更多支持。
這類焊機使用細絲作為修補材料,利用精確控制的高能電弧來使補材與件熔接在一起結合力好。片如左。
這類機器的優(yōu)點是:功率大、修補速度快、可廣泛應用于各種鋼鐵、銅、鋁及相關合金的,特別適用于較大量的修補。
1.熔接強度高:完全冶金熔接,熔深更深,效果可比激光焊。
2.修補精度高:可使用圓絲補材進行修補,不會失去原基準面,多余焊料少,后期整形容易。
3.修補速度快:最快修補量可達100mm3/min。
4.基材損傷?。喊l(fā)熱點小,不會造成基材退火變形。
5.攜帶方便:整機體積小,重量14kg
仿激光焊式冷焊機是一款專業(yè)用于高精密補焊的焊機,超速達仿激光焊式冷焊機采用德國公司生產(chǎn)的微束焊機主電源技術,結合國際先進的數(shù)字脈沖控制逆變技術,其工作特性穩(wěn)定,焊接參數(shù)可精密調(diào)節(jié)控制,焊補熱量少,焊接強度極高等特點,可廣泛的應用于模具、五金、鑄造、機械、零部件制造等行業(yè)的高精度缺陷修補及高質量脈沖微束焊接,是一款更為專業(yè),更為精密的補焊設備。補焊的原理是瞬間通過大電流微束電弧脈沖方式,通過瞬間高溫使工件和焊絲迅速熔化在一起,達到焊補目的。由于脈沖放電的時間極短,所以產(chǎn)生的熱量很小,并且能量只集中在修補的焊點部位,并在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔補過程,所以就工件基體來說,發(fā)熱量少,焊點以外的材料溫升小,不會產(chǎn)生退火、變色、變形等現(xiàn)象。
模具修補冷焊機在國際上叫ESD(ELECTRO SPARK DEPOSITION),是由前蘇聯(lián)的專家應用類似于放電加工機ElectroDischarge Machining 的電路原理研究開發(fā)出來的。主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對模具/金屬表面進行涂層加工,提高耐磨性,耐熱性,耐燒粘等性能。
當初的加工機涂層厚度最大只能達到30üm 左右,因此無法滿足修補需要。之后,經(jīng)過了大量的研究開發(fā),提高了其輸出功率,改進了焊槍結構和焊條材料成份。針對以往的前后震動式電極,采用了旋轉式電極,并且利用氬氣保護來防止熔敷金屬的氧化,氮化,實現(xiàn)了連續(xù)多層修補堆焊,提高了修補堆焊厚度,從而作為金屬工件修復加工機推向市場。對于那些金屬制品制造廠家,在工件制品出現(xiàn)毛刺、針孔、氣孔、裂紋、磨損,劃痕等缺陷時,利用以往的焊接方法來修復工件的話,工件會產(chǎn)生變形,甚至熱裂或是易脫落。常常會得不到理想的修補效果,將就用或者直接報廢。直接帶來很多經(jīng)濟上的成本開支或交貨的延遲。