中文名 | 鋅合金壓鑄件 | 作????者 | 本社編著 |
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出版社 | 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 | 出版時(shí)間 | 2009年7月1日 |
當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機(jī)械性能特別是塑性顯著下降,時(shí)間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下,促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時(shí),固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時(shí)間之后,這種過飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
作 者:本社 編著
出 版 社:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社
出版時(shí)間:2009-7-1
版 次:1頁 數(shù):6字 數(shù):14000印刷時(shí)間:2009-7-1開 本:大16開紙 張:膠版紙印 次:1I S B N:155075包 裝:平裝
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ASTM B 240—07《鋅和鋅鋁合金鑄件和壓鑄件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》。
本標(biāo)準(zhǔn)和ASTM B 240一07相比,在主要技術(shù)內(nèi)容上存在如下差異:
——未采用ASTM B 240—07的術(shù)語和訂貨信息;
——未采用ASTM B 240—07的引用文件,用我國的標(biāo)準(zhǔn)代替相對(duì)應(yīng)的ASTM標(biāo)準(zhǔn);
——增加了附錄B壓鑄鋅合金牌號(hào)對(duì)照及典型力學(xué)、物理性能表,性能表中部分采用了ASTM B 86--06附表中的典型力學(xué)和物理性能;
——增加了鋅合金壓鑄件的分類和分級(jí);
——增加了壓鑄件尺寸和其他技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 13821—1992《鋅合金壓鑄件》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 13821--1992相比,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:
——修改了鋅合金壓鑄件的分類;
這么專業(yè)的問題 具體報(bào)價(jià)每家公司都不一樣的 利潤一般20個(gè)點(diǎn) ...
銅鋅記憶合金的成分有數(shù)十種之多,通常我們能使用到的銅鋅記憶合金主要成分為:銅64%鋅18%鎳18%或者銅鋅鋁的記憶合金。馬氏體轉(zhuǎn)變溫度大概在100℃左右。密度是6.75g/cm3?! °~鋅合金又叫假黃...
要多大噸位的?壓鑄機(jī)一般價(jià)格都是根據(jù)不同的噸位來的,噸位越高,價(jià)格越貴
關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流,采用錐形流道設(shè)計(jì),即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少,可達(dá)到這個(gè)目的。在充填系統(tǒng)中,混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,都會(huì)使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣,平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽,排出模外。
要使壓鑄凝固過程中各個(gè)部位盡量同時(shí)均勻散熱,同時(shí)凝固??赏ㄟ^合理的水口設(shè)計(jì),內(nèi)澆口厚度及位置,模具設(shè)計(jì),模溫控制及冷卻,來避免縮孔產(chǎn)生。對(duì)于晶間腐蝕現(xiàn)象:主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。
可提高模具溫度,加大內(nèi)澆口速度,或在冷隔區(qū)加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現(xiàn)。
壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生;相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整;降低模溫。
國際鑄業(yè)網(wǎng)訊,近年來,我國鋅合金壓鑄技術(shù)快速發(fā)展,帶來的經(jīng)濟(jì)利益與市場效益不容小覷,據(jù)專家介紹,鋅合金壓鑄技術(shù)主要有以下特點(diǎn):
1、相對(duì)比重大。
2、鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
3、可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
4、熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
5、有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
6、熔點(diǎn)低,容易壓鑄成型。
要了解鋅合金壓鑄首先要明白鋅合金的一些特點(diǎn),鋅合金對(duì)鋅合金壓鑄來說起著重要的作用。
鋅合金壓鑄的主要特點(diǎn)有,鋅合金的熔點(diǎn)較低,溫度到達(dá)四百度時(shí)鋅合金就產(chǎn)生融化過程,這在鋅合金壓鑄中來說比較好成型。鋅合金在融化和壓鑄的過程中不吸鐵,而且鋅合金鑄造性能好,在壓鑄過程中可以把很多形狀復(fù)雜的精密件,壓鑄完成后鑄件的表面顯得十分光滑。同時(shí),鋅合金的比重相對(duì)較大。
鋅合金壓鑄技術(shù)廣泛應(yīng)用在注塑工藝上,它的主要的優(yōu)點(diǎn)就是在注重提高鑄件質(zhì)量。了解鋅合金壓鑄的都知道,在鑄件中流道和余料是鑄件的一部分,在鑄件里面它們蘇沒有什么利用的價(jià)值,但是這些還是被計(jì)入了鑄件是成本上。同時(shí)型合金還有可回收性,一般的在會(huì)把這些余料返回原來的供貨商,以換取新的材料。在供貨商沒有進(jìn)行良好的處理,那么會(huì)導(dǎo)致空氣的污染,會(huì)帶來環(huán)境危害。鋅合金壓鑄的回收方式還有很多種,而且鋅合金壓鑄是以鋅為主要的元素組成的合金,還有其他的一些合金元素,像鋁、銅等。鋅合金壓鑄的制造工藝通常也分為兩種,一種為鑄造鋅合金,一種為變形鋅合金。每種方式對(duì)鋅合金鑄造來說都有不同的特點(diǎn)所在。2100433B
鋅合金壓鑄件特點(diǎn)
1.比重大。
2.鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
3.可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。
4.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
5.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
6.熔點(diǎn)低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
鋅合金壓鑄件起泡缺陷原因
鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因此對(duì)鑄件表面質(zhì)量要求較高,同時(shí)要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現(xiàn)。
產(chǎn)生原因:
主要是氣孔和收縮機(jī)制,氣孔往往是圓形,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。
(1)氣孔產(chǎn)生原因:a金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。b涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。c合金液含氣量過高,凝固時(shí)析出。
當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時(shí),最終留在鑄件中形成的氣孔。
(2)縮孔產(chǎn)生原因:a金屬液凝固過程中,由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮,而產(chǎn)生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí),孔洞可能會(huì)進(jìn)入水,當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí),孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹;或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣,體積膨脹,因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。
鋅合金成分中有害雜質(zhì):鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕,金屬基體因晶間腐蝕而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形、開裂、甚至破碎。
1)水紋、冷隔紋:金屬液在充型過程中,先進(jìn)入的金屬液接觸型壁過早凝固,后進(jìn)入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體,在鑄件表面對(duì)接處形成疊紋,出現(xiàn)條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內(nèi)部。
2)熱裂紋:a當(dāng)鑄件厚薄不均,凝固過程產(chǎn)生應(yīng)力;b過早頂出,金屬強(qiáng)度不夠;c頂出時(shí)受力不均d過高的模溫使晶粒粗大;e有害雜質(zhì)存在。
以上因素都有可能產(chǎn)生裂紋。當(dāng)壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,電鍍時(shí)溶液會(huì)滲入到裂紋中,在烘烤時(shí)轉(zhuǎn)化為蒸氣,氣壓頂起電鍍層形成起泡。
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鋅 合 金 壓 鑄 件 起 泡 缺 陷 分 析 華 南 理 工 大 學(xué) 吳春苗 Ξ 摘 要 介紹了鋅合金壓鑄件中最常見的起泡缺陷 ,分析了起泡產(chǎn)生的原因 ,提出了解決問題的辦法 。 關(guān)鍵詞 : 鋅合金 壓鑄 起泡缺陷 Analysis of Blister for Zinc Alloy Die Casting Wu Chunmiao 〗( Huanan University of Scienceand Technology , Guangzhou, Chian) ABSTRACT The most common blister defectsin zinc alloy die castingweredescribed. The reason for the defectforma2 tion was analyzedand an approachto defect decreas
壓鑄企業(yè)的客戶們都想要高品質(zhì)廉價(jià)的鋅合金壓鑄件產(chǎn)品,那么提高鋅合金壓鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)于壓鑄企業(yè)來說有什么意義呢?
企業(yè)的發(fā)展都需要跟隨時(shí)代的腳步,滿足客戶對(duì)鋅合金壓鑄件產(chǎn)品的性能需求、品質(zhì)需求進(jìn)而提高公司的壓鑄技術(shù)水平,不斷發(fā)展壯大壓鑄企業(yè)。鋅合金壓鑄件質(zhì)量是壓鑄企業(yè)的生命線,也是提高壓鑄企業(yè)在行業(yè)內(nèi)競爭能力的重要支柱,提高壓鑄企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。所以提高鋅合金壓鑄件質(zhì)量對(duì)于一個(gè)壓鑄企業(yè)來說具有非常重要的意義,只有不斷的提高企業(yè)的技術(shù)實(shí)力,學(xué)習(xí)引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,才能贏得客戶的信賴,從而將高品質(zhì)的鋅合金壓鑄件產(chǎn)品帶給大家。
深圳華銀壓鑄制品有限公司專注壓鑄行業(yè)15年,在多年來都不斷的提高企業(yè)的壓鑄技術(shù)水平,不斷積累壓鑄生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)專業(yè)的壓鑄技術(shù)性人才,發(fā)展壯大自己的壓鑄企業(yè),將高品質(zhì)的鋅合金壓鑄件帶給我們的客戶,滿足客戶的需求!
做鋅合金壓鑄件找哪里的鋅合金壓鑄廠比較好呢?為什么選擇深圳壓鑄廠做鋅合金壓鑄件呢?
在中國,壓鑄行業(yè)主要聚集在珠江三角洲、浙江溫州一帶,但是技術(shù)成熟度與整個(gè)后工藝加工水平來講,珠三角還是遠(yuǎn)比溫州要強(qiáng),而東莞一帶很多小型鋅合金壓鑄加工廠,在專業(yè)技術(shù)上是不達(dá)標(biāo)的,做出的鋅合金壓鑄件質(zhì)量也沒有保障!而深圳壓鑄廠有一家在壓鑄行業(yè)中近年來是做的小有名氣了,就是華銀壓鑄,公司從成立至今都一直從事于鋅合金壓鑄件生產(chǎn),多年來在壓鑄領(lǐng)域中取得優(yōu)異的成績,公司還設(shè)立獨(dú)立的模房,擁有自己的表面處理工廠,配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)還培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的壓鑄精英,從產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)到產(chǎn)品出貨都自主生產(chǎn),無需外發(fā),完善的管理體系,生產(chǎn)出來的鋅合金壓鑄件品質(zhì)有保障!
如果您有項(xiàng)目要開模壓鑄,不妨聯(lián)系華銀壓鑄,一定會(huì)給您帶來意想不到的驚喜!
以上文章源于華銀壓鑄(www.huayin99.com)一家專業(yè)的鋅合金壓鑄廠家,鋅鋁合金壓鑄的企業(yè)原創(chuàng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
壓鑄行業(yè)在珠三角一帶很早就興起,東莞周邊也有很多鋅合金壓鑄加工廠,那么東莞鋅合金壓鑄廠做鋅合金壓鑄件怎么樣呢?
很多行業(yè)內(nèi)的客戶應(yīng)該都知道做鋅合金壓鑄件的廠家是在東莞周邊比較多,但是由于近年來互聯(lián)網(wǎng)的推行,還有人們更加注重環(huán)保,東莞周邊很多鋅合金壓鑄廠面臨倒閉危機(jī),為了生存壓鑄行業(yè)市場也越加不好了,很多鋅合金壓鑄廠為了搶訂單,節(jié)約成本,出現(xiàn)各種偷工減料的情況。也有很多小型鋅合金壓鑄加工廠倒閉,但是一個(gè)企業(yè)想要長期發(fā)展,這樣做是行不通的,鋅合金壓鑄件質(zhì)量不過關(guān)、無法完成交期、在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)各種問題,耽誤客戶的生產(chǎn),給客戶造成重大損失。這些問題在東莞周邊的鋅合金壓鑄加工廠出現(xiàn)還是較多的,所以想要做好一款優(yōu)質(zhì)的鋅合金壓鑄件這樣做是行不通的,深圳華銀精密制品有限公司專注鋅合金壓鑄生產(chǎn)15年,多年來不忘初心,始終將客戶的利益放在第一位,才有了今天的華銀壓鑄,擁有5000平方米的大型廠房,配備先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備和專業(yè)的壓鑄技術(shù)人才,設(shè)立獨(dú)立的模房,擁有自己的表面處理工廠,從產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)到產(chǎn)品出貨都自主生產(chǎn),嚴(yán)格把控壓鑄件的每一個(gè)生產(chǎn)流程,不偷工減料,確保鋅合金壓鑄件品質(zhì),將優(yōu)質(zhì)的鋅合金壓鑄件帶給支持、信賴我們的客戶。
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