鋅盾

1. 表面預(yù)處理

l 重要點(diǎn)是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。鋅盾必須直接涂在鐵或鍍鋅的表面上, 否則沒(méi)有防銹效果。

如果有舊涂膜的情況涂膜下, 必須將舊全部除去, 否則沒(méi)有防銹效果。

鋼鐵: 清除鋼鐵表面的灰塵, 油污，尤其是沿海環(huán)境中的海鹽, 對(duì)于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達(dá)到等級(jí)Sa2.5級(jí), 對(duì)于一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理的使用動(dòng)力工具除銹，達(dá)到等級(jí)

St3級(jí)。

鍍鋅件: 必須清除鍍鋅件表面的灰塵, 油污, 海鹽, 研磨紙等除去白銹, 達(dá)到等級(jí) St2級(jí), 已生銹的地方用動(dòng)力工具除銹, 達(dá)到等級(jí)St3級(jí).

2. 由于本產(chǎn)品含有大量的鋅粉, 因此在開(kāi)蓋后必須充分?jǐn)嚢? 對(duì)于10L裝的產(chǎn)品建議使用電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌機(jī). 攪拌后請(qǐng)確認(rèn)罐底無(wú)沉淀存在.同時(shí), 在涂裝過(guò)程中也要注意經(jīng)常攪拌, 防止鋅粉沉淀.

3. 涂裝方法為刷涂,輥涂, 有氣噴涂, 無(wú)氣噴涂.

刷涂/輥涂: 選用毛較為柔軟, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂裝時(shí)注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保證涂膜厚度, 均勻。請(qǐng)勿稀釋。

有氣噴涂: 過(guò)濾網(wǎng) 100目 使用噴口口徑為1.5~2.0㎜ 氣壓: 標(biāo)準(zhǔn)0.29MPa

稀釋時(shí)用專用稀釋劑設(shè)定為重量的5%以下

無(wú)氣噴涂: 過(guò)濾網(wǎng) 50-60目 使用機(jī)型 長(zhǎng)江，30:1以上

最低氣霧化壓力 10MPa 基本不需稀釋.

4. 面漆涂裝

選用鋅盾冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系底漆時(shí), 可以與多種后道涂料配套。(除醇酸類油性涂料外)

· 面漆的涂裝方法建議使用噴涂或氣霧劑式, 刷涂或滾涂易引起涂膜表面掉漆。

· 由于含有大量的鋅粉, 鋅盾涂膜中有很多空隙, 直接上面漆時(shí)易出現(xiàn)氣泡，

所以采用薄噴多次的原則涂裝面漆。

若作為單獨(dú)的防腐涂料體系時(shí)，基本上不需要上面漆。

1. 卓越的防銹效果---具有陰極保護(hù)和屏障式保護(hù)雙重作用

A、陰極保護(hù)作用

鋅盾系列不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的純鋅，能夠?yàn)殇撹F提供很好的陰極保護(hù)。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長(zhǎng)效保護(hù)鋼鐵表面。防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，甚至優(yōu)于熱鍍鋅。

B、屏障式保護(hù)作用

當(dāng)鋅盾涂料被氧化時(shí)，會(huì)在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來(lái)提供屏障保護(hù)。同時(shí)鋅盾涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護(hù)，從而減緩鋅的氧化。所以鋅盾涂料的防腐蝕性能優(yōu)于噴鋅(鋁)、熱鍍鋅及其他富鋅涂料。

2. 操作簡(jiǎn)單, 使用方便-----單組分富鋅涂料

鋅盾系列產(chǎn)品屬于使用方便的單組分富鋅涂料, 與雙組分, 三組分的涂料相比, 不存在使用前繁瑣的混合工序和涂料使用時(shí)間的限制。操作簡(jiǎn)便, 不需要特別的技術(shù), 只需要攪拌均勻, 保證必須的涂膜厚度。

3. 優(yōu)異的底涂，良好的配套性

選用鋅盾涂料作為防腐涂裝體系中的底漆時(shí),與多種涂料有很好的配套性(除醇酸類油性涂料外)。

4. 退色----漆膜顏色經(jīng)日曬而漸漸變化

鋅盾涂料可以單獨(dú)作為一套防腐體系，并且隨著大氣中鋅粉的氧化, 涂膜的顏色將會(huì)漸漸發(fā)生變化。鋅盾系列具有和鍍鋅板同等程度的退色能力。

5. 導(dǎo)電性

鋅盾系列具有導(dǎo)靜電作用, 但是, 不具有導(dǎo)電油漆同等的導(dǎo)電性。

該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于鐵構(gòu)造的防銹以及鍍鋅構(gòu)件的維修維護(hù)

1、各種大型鋼結(jié)構(gòu)及金屬構(gòu)件

2、舊的熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)及鍍鋅件的維修

3、鍍鋅鋼材的切割面、焊接點(diǎn)、鍍鋅層脫落處的修補(bǔ)，等等。

25Kg/桶

1. 放置于低溫干燥的地方, 良好的通風(fēng)狀態(tài), 遠(yuǎn)離火源。

2.鋅粉易與水分發(fā)生反應(yīng), 注意防止在使用和儲(chǔ)存中水分的混入。

3. 請(qǐng)使用專用稀釋劑。