批準發(fā)布部門
化學工業(yè)部
挺不錯的,根據(jù)使用工況和性能要求的差異軟管的設計千差萬別,常見的參數(shù)有尺寸、壓力、重量、長度、彎曲度、化學耐用性等。精選進口橡膠原料,橡膠管柔軟輕便,富有彈性。高壓縮比擠出機,橡膠層均勻性好,杜絕擠出...
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1 河北省河間市暢通膠管廠 文件編號: CT/GYGC-01-2013 工藝規(guī)程 受控狀態(tài): 發(fā) 放 號: 編 制: 審 核: 批 準: 2013 年 月 日發(fā)布 2013 年 月 日實施 2 工 藝 文 件 發(fā) 布 令 各科、室、車間: 公司工藝文件已經(jīng)經(jīng)理辦公會研究確定,工藝文件包括橡膠軟管生 產(chǎn)工藝規(guī)程、 設備安全操作規(guī)程、工序作業(yè)指導書、工藝卡。 工藝文件是 公司法規(guī)性文件,是生產(chǎn)經(jīng)營活動的行為準則, 各有關部門必須嚴格遵照 執(zhí)行,如有違反,將按規(guī)定嚴肅處理。 河北省河間市暢通膠管廠 總經(jīng)理: ______年____月____日 附:工藝文件匯編目錄 3 工藝文件匯編目錄 1.工藝文件發(fā)布令??????????????????????? 2 2.工藝文件匯編目錄?????????????????????? 3 3.橡膠軟管生產(chǎn)工藝流
橡膠軟管工業(yè)級
相比民用軟管,工業(yè)作業(yè)環(huán)境更復雜、更惡劣、設備對輸送管的要求也更苛刻,因此工業(yè)軟管從設計、對材料的選擇到生產(chǎn)、運輸甚至最終的儲存都有嚴格的規(guī)范和標準。
工業(yè)軟管的尺寸可選范圍更廣,壓力溫度范圍廣大,耐化學性能更高。
工業(yè)軟管應用領域涵蓋了各個工業(yè)生產(chǎn)制造和流通領域,廣泛應用于石油、化工、船舶、船塢、罐車、農(nóng)業(yè)、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè),以及冷熱水、蒸汽、通風、冷卻、消防、液壓,介質如氣、水、霧、泥水、砂粒、鐵粒等等各個方面。
工業(yè)級橡膠軟管,不論介質是水、氣、油、化學品或其他通常都有內(nèi)膠、外膠和中間層組成。中間層通常以編織成份居多,起強化軟管強度的作用。 此外還有內(nèi)外膠之間常見內(nèi)嵌鋼絲,適用真空負壓作業(yè)。 還有帶導電絲,適用禁止產(chǎn)生火花的作業(yè)環(huán)境,如燃油等。
輸水軟管。用于灌溉、園藝、建筑、消防、設備和罐車清洗、農(nóng)業(yè)肥料、糞便、工業(yè)污水排水等方面。內(nèi)膠材料以PVC、EPDM居多。 熱水和蒸氣軟管。用于制冷設備冷卻水、發(fā)動機引擎冷熱水、食品加工,尤其乳制品廠的熱水和飽和蒸汽方面。內(nèi)膠材料以EPDM居多。 飲料食品軟管。用于非脂類如牛奶、碳酸類、橙汁、啤酒、動植物油、飲用水等方面。內(nèi)膠材料以NR或合成橡膠居多。通常需要有食品級FDA、DVGWA級、KTW或CE等標準資質認證。 空氣軟管。用于壓縮機、氣動裝置、采礦、建筑等方面。內(nèi)膠材料以NBR、PVC復合、PU、SBR居多。通常對適用壓力有嚴格要求。 焊接軟管。用于氣焊、切割等方面。內(nèi)膠材料以NBR或合成橡膠居多,外膠通常顏色做成紅色、藍色、黃色等以示專用氣體。 通風軟管。 用于熱氣、塵霧、煙塵、化學氣體排放等方面。內(nèi)膠以熱塑材料、PVC居多。通常管體有可伸縮設計。 物料吸送軟管。用于氣、霧、粉末、顆粒、纖維、沙礫、水泥、化肥、煤塵、流砂、混泥土、石膏等含固體顆粒的流質輸送等方面。內(nèi)膠材料以NR、NBR、SBR、PU居多。通常外膠耐磨性較高。 輸油軟管。用于燃料、柴油、煤油、石油等方面。內(nèi)膠材料以NBR、PVC復合、SBR居多。通常內(nèi)外膠之間有導電鋼絲,防止火星。 化學軟管。用于酸性、化學品溶液等方面。內(nèi)膠材料以EPDM居多。通常此類需要定制材料和設計方案。
結構:膠管由內(nèi)膠層,二層鋼絲編織夾層及外膠層組成。
應用:適用于輸送液壓流體,如醇,燃油,潤滑油,乳化液等等。
工作溫度:-66℃— 135℃
具有使用壽命長;不含動物原成分;光滑內(nèi)壁提供通暢流動的同時易于清洗;吸濕性低,透氣性低;軟管為半透明顏色能夠視覺監(jiān)測溶液流動;由經(jīng)過FDA認證的材料制成;達到USP,ISO和EP的標準;可高溫消毒和高壓滅菌;能夠耐受。
生物配料飲料用蠕動泵管特別為關鍵性流體和蠕動泵等設計生產(chǎn)。 軟管呈半透明,彈性好,適合流體加工設備。
軟管規(guī)格 |
內(nèi)徑MM |
鋼絲層直徑MM |
外徑MM |
工作壓力MPA |
試驗壓力MPA |
爆破壓力MPA |
---|---|---|---|---|---|---|
5MM |
4.5-5.5 |
10.6-11.8 |
15.1-16.7 |
60 |
90 |
150 |
6MM |
5.5-6.5 |
12.6-13.8 |
16.4-18.2 |
60 |
90 |
150 |
8MM |
7.5-8.5 |
14.9-16.1 |
19.2-21.0 |
40 |
60 |
100 |
10MM |
9.5-10.5 |
16.9-19.2 |
21.2-23.0 |
40 |
60 |
100 |
13MM |
12.5-13.5 |
20.7-22.3 |
25.0-27.2 |
30 |
45 |
90 |
16MM |
15.5-16.5 |
23.7-25.3 |
28.0-30.2 |
21 |
31.5 |
63 |
19MM |
18.5-19.5 |
26.7-28.3 |
31.0-33.2 |
18 |
27 |
54 |
22MM |
21.5-22.5 |
29.7-31.3 |
34.0-36.2 |
16 |
24 |
48 |
25MM |
24.5-25.5 |
33.2-34.8 |
38.0-40.2 |
14 |
21 |
42 |
32MM |
31.3-32.7 |
40.2-41.8 |
44.8-47.5 |
11 |
16.5 |
33 |
38MM |
37.3-38.7 |
46.2-47.8 |
50.8-53.5 |
10 |
15 |
30 |
51MM |
50.0-52.0 |
59.2-60.8 |
63.8-66.5 |
8 |
12 |
24 |
(一)造型造芯
造型造芯是鑄件形成過程中的關鍵工序之一,它對鑄件質量、制造成本產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有十分重要的影響。
1.粘土砂濕砂造型工藝多年的生產(chǎn)實踐表明,具有成本低、質量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化造型工藝,將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。
2.樹脂砂造型造芯工藝通過開發(fā)無或少污染的粘結劑、催化劑、固研究與之配套的環(huán)保處理設備,廣泛應用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工溫芯盒法及殼型(芯)法。
3.水玻璃砂造型造芯工藝研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性,開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設備,進一步推廣硬化水玻璃砂在大型鑄鋼件上的應用。
4.鑄造涂料擴大和加強轉移涂料、表面合金化涂料的應用領域和機理研究。
(二)特種鑄造方法
特種鑄造作為一種實現(xiàn)少余量、元余量加工的精密成形技術,將向著薄壁化、輕量化、節(jié)能化方向發(fā)展。
特種鑄造主要有熔模鑄造、壓鑄、低壓鑄造。實型鑄造技術也有廣泛的發(fā)展前途。