模具是機械工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,是生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品中不可缺少的工具,模具鋼制作的模具的性能需要通過嚴格的生產(chǎn)工藝監(jiān)督,對模具的制作的原材料也都要必須經(jīng)過嚴格的把關(guān),防止模具因材料問題形成早期失效的熱處理開裂等缺陷。
模具的原材料的控制從下列幾方面進行:
1、宏觀檢驗
化學(xué)成分對保證鋼材的性能是決定性的,但成分合格,不能全面來說明鋼材性能,由于鋼材內(nèi)部組織和成分的不均勻性,宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。
宏觀檢測可以觀察鋼的結(jié)晶情況,鋼的連續(xù)性的破壞和某些成分的不均勻性。
標準《結(jié)構(gòu)鋼的低倍組織缺陷評級圖》GB1979
宏觀常見8種缺陷:偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。
2.1、退火組織的評定
退火的目的,降低鋼的硬度,便于機加工,同時也為后續(xù)的熱處理作組織準備。
碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級別評級圖評定。
2.2、碳化物不均勻性
Cr12型萊氏體鋼,組織中含有大量的共晶碳化物,碳化物不均勻性對使用性能產(chǎn)生非常重要的影響,所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制。
總而言之,由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對象比較繁瑣,并且多少又是單件、小批量,從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度,再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣,所以在制定定額時,必須要根據(jù)本廠和車間的實際情況,找出適當?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M又合理的工時定額,以提高勞動生產(chǎn)率的目的。
主要用于沖裁和打孔(圓孔、飛機孔和蝴蝶孔)
附注:不考慮刀模和沖孔模,吸塑生產(chǎn)用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產(chǎn)品。
高頻模具材料為優(yōu)質(zhì)壓線,切刀為激光刀,切邊光滑無任何毛刺邊撕料;壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據(jù)用戶要求定制各類花紋;飛機孔可根據(jù)客供實樣或圖紙而制作;主要用于雙泡殼(PVC或PETG)的熔接。
我知道是廈門同威吸塑包裝有限公司,它是一家專業(yè)從事真空吸塑正壓成型的現(xiàn)代化企業(yè),采用PETG、 PET、PVC、PP、PS、BOPS、植絨、抗靜電材料,制造托盤、面罩、對折、內(nèi)...
0.5mm厚吸塑模具 拔模斜度應(yīng)該為多少?多少合適??
1、吸塑模具設(shè)計如果零件局部有要求可以不要拔模斜度。模具做滑塊即可。2、如果零件沒有特殊要求,拔模斜度盡可能大些。3、冰箱內(nèi)襯吸收內(nèi)膽拔模斜度為45分。4、0.5mm厚吸塑模具估計最小1度。要看整個零...
注塑模具設(shè)計有很多要求,大公司都在制定自己得標準化設(shè)計注塑模具一般外觀要設(shè)計得美觀,比如定位圈 熱流道 水嘴得設(shè)計西諾模具一般內(nèi)部結(jié)構(gòu)能強壯盡量強壯一點
熱合模具采用優(yōu)質(zhì)銅或合金鋁,主要針對PET高周波熱封難的問題;表面處理采用特氟龍,針對PET粘模;壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據(jù)用戶要求定制各類花紋。
按照所提供的圖紙或樣板,通過CAM等編程軟件出程序,由數(shù)控機床加工完成,然后手工完成其它如氣孔、倒扣位置制作,并將模具打磨光滑即可。有特殊要求的還需噴涂特氟龍或噴沙。使用ZL401、6061和7075等鋁質(zhì)材料制成,此類模具精確度高及所生產(chǎn)之產(chǎn)品輪廓、角度比較美觀,并且耐用程度非常之高,價格亦屬四類模具之首;主要適用于電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具……等外觀及尺寸要求較高之產(chǎn)品;事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產(chǎn)之首選模具,相對于石膏模、銅模、膠模更經(jīng)久耐用、節(jié)時省電、生產(chǎn)效率高及廢品率極低等優(yōu)點。
按照產(chǎn)品設(shè)計要求,制成石膏模后,用石膏模具生產(chǎn)出真空罩,將真空罩放于電解缸,待表面達5-8MM厚時,將模具注入石膏,注真空氣孔,并將模具表面打磨光滑,即可使用;約需3-5天時間;屬金屬模具類,所以比較耐用,用此類模具所生產(chǎn)之產(chǎn)品外觀及透明度較好;模具制作價格較低,用途比較廣泛,是通常情況之首選模具;主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高的產(chǎn)品。
采用進口發(fā)熱材料、日產(chǎn)高溫膠布和優(yōu)質(zhì)銅釘制作各類電木模,具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點,可適用于各類圓盤機、臺灣產(chǎn)推拉機以及全自動鏈條機,主要應(yīng)用于紙卡和泡殼的熱合包裝。
石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉;若提供圖紙,則按圖紙數(shù)據(jù)及要求,將石膏材料,經(jīng)銑床及手工完成模具制作;若提供實物,則先將實物用手工泥完成模具之輪廓,真空成型成真空罩,再復(fù)出石膏模具,并將該模具進行修改完成;約需2-4天時間;石膏模具制作容易,時間較短,有利于產(chǎn)品包裝的修改,價格較低,但耐用程度較低,經(jīng)過一段時間使用后,較易損壞,所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差;主要適用于首板確認以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。
膠模通常是按照產(chǎn)品設(shè)計要求,制成石膏模后,用石膏模具生產(chǎn)出真空罩,用特制之耐高溫樹脂材料,注入真空罩中,待模具干透后,進行鉆孔,打磨完成;約需3-5天時間;樹脂模具價格較銅模具及石膏具高,但使用程度與銅模相當,比較耐用,可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術(shù)問題,如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋,用此類模具可以有較好效果;主要適用于電子、玩具、醫(yī)藥、食品、汽車精品……等特別要求之產(chǎn)品。
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根據(jù)冰箱內(nèi)膽產(chǎn)品塑件的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求,對吸塑模具抽芯機構(gòu)進行了分析和設(shè)計。
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根據(jù)冰箱內(nèi)膽產(chǎn)品塑件的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求,對吸塑模具抽芯機構(gòu)進行了分析和設(shè)計。
吸塑經(jīng)常被用做塑料的成型加工生產(chǎn),而塑料想要成型,模具是必不可少的基礎(chǔ)。市面上常用的模具都是什么樣的,它們?nèi)绾沃谱魃a(chǎn)?且對于產(chǎn)品的吸塑加工來說,吸塑模具如何選擇會更適合客戶吸塑產(chǎn)品的要求呢?今天,小編就來給大家講講。
在吸塑加工制造業(yè)中,市面上常見的吸塑模具一般有四種:他們分別是石膏模、電鍍銅模、木模和鋁模(具體吸塑模具的制作生產(chǎn)過程詳情請見吸塑模具篇)。
石膏模:所謂的石膏模的制作生產(chǎn)就是在石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后在烘干即成模具,石膏模制作成本低,由于它的硬度較小,可塑性較強,所以易于修改。但有個問題非常明顯,就是石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。
電鍍銅模:電鍍銅模的制作生產(chǎn)還算比較簡單的,它只是比石膏模種制成樣品的基礎(chǔ)上再電鍍一層銅殼,即為電鍍銅模。因為它的制作生產(chǎn)是在石膏模的基礎(chǔ)之上的,所以石膏模的制作成本相對石膏模來說較高,但跟鋁模相比要便宜許多,因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點,電鍍銅模是最常用的一種吸塑模具。
木模:木模具的制作過程有點像吸塑打樣的樣式。它的主要特點就是制作生產(chǎn)生產(chǎn)周期較短,且制作成本低。制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時間。然而,用木模具吸塑成型的產(chǎn)品,其吸塑成品表面粗糙,且模具容易碎裂,耐用性也較差,無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
鋁模:我們常說的鋁模的制作,其實就是使用鋁錠通過機械(包括車床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模的精度相對于其他模具來說是比較高的、還具備表面光滑而且經(jīng)久耐用的特點。鋁模雖好,但價格很貴,鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑(http://www.pcxisu.com/)產(chǎn)品上。
下面是提供一組吸塑產(chǎn)品案例圖:
豐田吸塑車標
林肯吸塑車標
吸塑模具的選擇跟吸塑加工的產(chǎn)品要求及產(chǎn)品數(shù)量有很大的聯(lián)系,吸塑加工生產(chǎn)選什么模具好,這個還真不能一棒子打死,當然,縱觀以上四種模具之間來說,使用鋁模具吸塑出來的產(chǎn)品在品質(zhì)的精確度上會比其他要好,當然,這些也都是要拿價格填充的。
厚片吸塑模具決定制品形狀和尺寸的最直接成型設(shè)備。在吸塑過程中,模具是直接影響制品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本的關(guān)鍵,在采用模具成型時,制品表面質(zhì)量較高的部位是與模具直接接觸的一面,而且在結(jié)構(gòu)上也比較鮮明和細致。所以,設(shè)計合理的模具是很重要的。不過與塑料的一次成型相比,模具所承受的壓力較低,因此厚片吸塑的模具材料選用范圍較廣。
常用作制模材料有木材、石膏、塑料、金屬等眾多材料。通常我們會根據(jù)塑料性能、片材厚度、成型方法、生產(chǎn)批量和模具成本等因素,進行綜合考慮后選擇推薦。
一般來說,對于生產(chǎn)量較大,表面粗糙度低,結(jié)構(gòu)精細而復(fù)雜的制件,宜用鋼、鋁、銅等金屬材料制造模具;反之,則可用硬木、高強度石膏模具或者塑料材料。而就成本而言,成本較低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。具體還要根據(jù)實際情況選擇模具材料。
成果名稱 |
吸塑模具溫度自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)V1.0 |
成果完成單位 |
滁州市經(jīng)緯模具制造有限公司 |
批準登記單位 |
安徽省科學(xué)技術(shù)廳 |
登記日期 |
2019-12-12 |
登記號 |
2019N993Y014765 |
成果登記年份 |
2019 |