1)鋼護筒宜選用厚度不小于10mm鋼板制作,護筒內徑宜大于鉆頭直徑200~300mm,直徑誤差應小于10mm,護筒下端宜設置刃腳,多節(jié)鋼護筒連接宜采用焊接,焊接頭應滿足強度、剛度、防漏要求,必要時可加焊肋筋。
2)護筒頂端宜高出地面不少于0.3m,鉆孔內有承壓水時,護筒頂端應高出穩(wěn)定后的承壓水位1.5m。軟土和砂性土不應小于3.0m,或直接穿過軟土和砂性土進入黏性土不應小于1.0m。
3)埋設時應確定中心位置,護筒中心與樁中心偏差不得大于10mm,傾斜度不得大于1%,護簡就位后,應在四周對稱、均勻地阿填黏土,分層夯實.同時防止護簡偏移。
2)泥漿制備:
(1)現(xiàn)場應配備泥漿攪拌設備和泥漿測試儀器。
(2)現(xiàn)場應沒泥漿池,池的容積不宜小于單樁成孔體積的1.2倍。
(3)泥漿制備應滿足下列要求:黏士宜選擇膨潤土,當用其他黏土代替時,含砂率不應大于2%,造漿率不應小于5m3/t.塑性指數(shù)不應小于25。
(45)若采用其他鉆孔樁泥漿作穩(wěn)定液時,必須對其進行性能改良與測試,滿足要求后的泥漿電可以使用。
3)泥漿的使用與管理:
(1)孔口采用護簡時,液面不宜低于孔口1.0m,并且應高于地下水位1.5m以上。
(2)在易漏失泥漿地層施工時,應采取堵漏措施,控制孔口液面高度,維持孔壁穩(wěn)定。
(3)每班應有專人負責泥漿的制備、性能檢測、改良與廢漿的凈化。
1)旋挖成孔宜用于填土、黏性土、粉土、碎石土、軟巖及風化巖等巖土層,對不穩(wěn)定地層必須進行孔壁加固處理,在沒有施工經(jīng)驗的地層中成孔.應做試成孔驗證,溫州地區(qū)不適合旋挖干作成孔。
2)開工前應編制旋挖樁基工程施工組織設計.并對方案進行專項討論。
3)旋挖成孔作業(yè)地面應堅實平整,作業(yè)過程中地面不得沉陷,工作坡度不得大于3.5%,當?shù)孛鎻姸炔荒軡M足旋挖鉆機接地比壓要求時,應采取鋪設路基板或硬化地面等措施,確保機械穩(wěn)定、安全作業(yè)。
①鉆頭著地,旋轉,鉆進:以鉆具鉆頭自重和加壓油缸的壓力作為鉆進壓力,每一回次的鉆進量應以深度儀表為參考,以說明書鉆速、鉆壓扭矩為指導,進尺量適當,不多鉆,也不少鉆,鉆多,輔助時間加長,鉆少,回次進尺小,效率降低。
②當鉆斗內裝滿土、砂后,將其提升上來,注意地下水位變化情況,并灌注泥漿。
③旋轉鉆機,將鉆斗內的土卸出,用鏟車及時運走,運至不影響施工作業(yè)的地方。
④關閉鉆斗活門,將鉆機轉回孔口,降落鉆斗,繼續(xù)鉆進。
⑤為保證孔壁穩(wěn)定,應視表土松散層厚度,孔口下入長度適當?shù)淖o筒,并保持泥漿液面高度,隨泥漿損耗及孔深增加,應及時向孔內補充泥漿,以維持孔內壓力平衡。
⑥遇軟土層特別是黏性土層,應選用較長斗齒及齒間距較大的鉆斗以免糊鉆,提鉆后應經(jīng)常檢查底部切削齒,及時清理齒問粘泥,更換已磨鈍的斗齒。鉆遇硬土層,如發(fā)現(xiàn)每回次鉆進深度太小,鉆斗內碎渣量太少,可換一個較小直徑鉆斗,先鉆小孔,然后再用直徑適宜鉆斗擴孔。
⑦鉆砂卵礫石層,為加固孔壁和便于取出砂卵礫石,可事先向孔內投入適量黏土球,采用雙層底板撈砂鉆斗,以防提鉆過程中砂卵礫石從底部漏掉。
⑧提升鉆頭過快易產(chǎn)生負壓,造成孔壁坍塌。
⑨在樁端持力層鉆進時,可能會由于鉆斗的提升引起持力層的松弛,因此,在接近孔底標高時,應注意減小鉆斗的提升速度。
湖北省2018定額鋼護筒計入攤銷費用。
鋼筋砼灌注樁機械旋挖成孔套用2-33
鋼護筒并未永久性埋入土里,成孔后會取出,鋼護筒會重復使用。 請問,鋼護筒是否計量?如何計量?
鋼護筒并未永久性埋入土里,成孔后會取出,鋼護筒會重復使用。 鋼護筒要計量按埋設護筒重量計算工程量。定額是按重復使用考慮的,不然不會600余元一頓。
1、檢測方法
(1)超聲波檢測。超聲波檢測即聲波透射法檢測,需要在成樁過程中預先將聲測管固定于鋼筋籠上,并澆筑于樁體中。采用聲波透射法檢測混凝土完整性的基本依據(jù)是:當儀器換能器發(fā)射一定頻率脈沖波并在混凝土中傳播時,其內部的傳播速度、首波幅度和接收信號主頻等聲學參數(shù),一般無明顯的差異與變化。檢測前,在樁頂測量相應聲測管外壁間凈距離,并將各聲測管內注滿清水,檢查聲測管暢通情況,換能器應能在全程范圍內升降順暢。
(2)高應變檢測。高應變檢測采用CASE法,檢測時將2支加速度傳感器和2支應變力傳感器分別對稱安裝在樁側表面(距樁頂2倍樁徑左右),用重錘自由下落激發(fā)樁頂,傳感器采集接收樁身在瞬時沖擊下產(chǎn)生的軸向應變、樁側與樁端土阻力效應及樁身運動速度信號。
2、檢測結果
超聲波檢測結果表明:150根灌注樁的樁身完整性均合格,樁身質量為工類樁。高應變檢測結果表明:灌注樁的單樁承載力均不小于設計單樁豎向極限承載力值。
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評分: 4.3
文章通過分析巖溶地區(qū)鉆孔樁特點,說明鉆孔過程中造成的危害,介紹了全程鋼護筒沖擊成孔技術的特性、施工組織和具體技術措施,并對此類病害的處理提出了參考建議。
彎孔、偏斜的原因及對策
(1)彎孔、偏斜原因
A
導軌滑動副、動力頭內鍵磨損,鉆桿彎曲或鉆桿接頭不直,鉆頭擺動大。
B
地層復雜,遇有傾斜度的軟硬交界地層、粒徑大小懸殊的沙卵石地層、較大的孤石探頭石或傾斜的巖層。
C
進入巖層交界面時鉆進加力過大。
(2)預防方法
A
檢查導軌滑動副、動力頭內鍵磨損情況、鉆桿彎曲情況和鉆頭擺動情況,如檢查項目超標進行修理或更換。
B
熟悉設計地質資料,可能出現(xiàn)復雜地層時提前采取措施;遇有傾斜度的軟硬交界地層、傾斜的巖層時緩慢施鉆,盡可能使用桶鉆或大錐角的螺旋鉆修正傾斜的硬巖面;遇有粒徑大小懸殊的砂卵石地層、較大的孤石探頭石地層更換鉆具。
(3)處理方法
A
彎孔不嚴重時,可重新調整鉆機繼續(xù)鉆進。嚴重時,應回填粘土,待沉積密實后再鉆進。不得用沖擊鉆頭直接修孔,以免卡鉆。
B
偏斜情況不嚴重且?guī)r面硬度不高時,使用平底鉆頭進行修平后再鉆或使用較小的鉆頭引孔后再擴孔。
C
偏斜情況嚴重且?guī)r面硬度較高時,立即停鉆灌注樁身同級別砼,待砼強度達到70%以上時,使用較小的鉆頭引孔后再擴孔。
D
偏斜情況嚴重且發(fā)生在較淺處,地下水水量不大時,可采用人工挖孔修正傾斜巖面。
縮孔的原因及對策
地層中夾有塑性土壤(橡皮土),遇水膨脹后使孔徑縮小?;蜚@頭磨耗嚴重未及時焊補,鉆出小于設計樁徑的孔。遇到這種情況時,可采用上下反復掃孔的方法擴大,或回填砂粘土,待密實后重鉆。
(免責聲明:素材整理來自基礎工程,本平臺注重傳播,版權歸原作者,若有異議請聯(lián)系小編處理,感謝原作者創(chuàng)作。)
螺旋鉆成孔法是以動力螺旋鉆鉆孔,提鉆后灌砂成砂柱。適用于陸上工程,砂井長度10m以內,且土質較好,不會出現(xiàn)縮頸、塌孔現(xiàn)象的軟弱地基。優(yōu)點是設備簡單機動,成孔規(guī)則。缺點是灌砂質量較難掌握,不太適用于很軟弱的地基。2100433B
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一、回填土旋挖施工工法總論:
當前,旋挖施工已有鐵路、公路橋梁樁逐步轉向城市內的建筑樁,回填土地質越來越多,特別是南方地區(qū),如四川、重慶、貴州、廣州等,在施工過程中塌孔、超方、漏漿事故比例大幅度增大。
回填土松散容易造成塌孔,給旋挖施工增加難度,通過對回填土類型、密實程度、回填層厚等因素深入分析,選擇合適的旋挖鉆機施工工藝,可有效預防塌孔。
如果回填土中參雜大粒徑石塊,回填土本身松散,在軟中有硬的情況下,旋挖鉆機的扭矩及加壓力無處施展,而大粒徑石塊在鉆斗的作用下及其容易破壞孔壁造成超方或塌孔,因此在承接工地前應考察工程,首先了解石塊粒徑,通過更換鉆具如錐螺旋.筒鉆,低轉速小扭矩,點浮動輕加壓操控方式,將石塊鉆出孔內。
針對旋挖施工而言,回填土本身并沒有好壞之分,有的可以簡單干作業(yè)成孔,有的需要全套管實現(xiàn)成孔,這主要取決于回填土的各項參數(shù),特別是在回填前就已設計成旋挖鉆孔樁成孔工藝,只有這樣才能預防各種不利因素,利于旋挖鉆機施工。
下面從四個方面詳細分析,回填土施工影響因素及有效辦法
一、回填土地質特征
二、回填土施工機型選配
三、旋挖鉆機回填土施工工法
四、回填土施工安全預防措施
1、回填土分布
回填土地層在我國廣泛分布,尤其在進行老舊基礎改造的市區(qū),以及平地空間有限的山區(qū)更為常見。由于山區(qū)地表崎嶇,平地空間有限,所以人工回填洼地較為普遍,如重慶、貴州、四川等地區(qū)的開山填溝等。
2、回填土類型:
回填物種類繁多,性質相差很懸殊,主要為素填土和雜填土,素填土主要由粘性土、砂或碎石組成,夾有少量碎磚、瓦片等雜物;雜填土主要為建筑垃圾、生活垃圾等。
3、回填年限:
回填時間從幾個月到十幾年不等,回填的時間越長地質越密實,降低施工難度;回填時間越短地質松散容易造成塌孔;此外可選擇優(yōu)質的素填土如粘性土并控制好含水率,通過回填碾壓方式實現(xiàn)地質密實。
4、回填土層厚
其回填土層厚從幾十公分到幾十米不等,對于旋挖鉆機施工而言,層厚多少并沒有好壞之分,主要取決于回填土的類型及年限,是否經(jīng)過碾壓處理?其中最為關鍵的是不要參雜大石塊。
二、回填土施工機型選配
1、主機型號:
回填土通常呈松散狀態(tài),易于旋挖鉆進,因此根據(jù)樁徑、樁長以及施工工藝選配主機型號,通常選用200以下機型進行旋挖施工。
由于回填土不穩(wěn)定,可采用套管施工工藝,或回填土下面伴隨著巖石地層,所以采用套管施工工藝時回填土下面是巖層工況時,應選擇220及以上機型進行旋挖施工。
2、 鉆桿:
回填土較為松散,摩阻鉆桿即可滿足施工需求。但回填土加巖石工況,需要采用機鎖鉆桿。
3、 鉆具:
3.1、雙底撈砂斗
鉆具選配根據(jù)回填種類,如:松散、塑性地質,可選用雙底撈砂斗。
3.2、錐螺旋、筒鉆
三、旋挖鉆機回填土施工工法
1、施工工藝:
根據(jù)回填土的類型、回填年限及碾壓、層厚等因素選擇施工工藝。
1.1干作業(yè)成孔工藝:如果回填為較干的粘性土,回填年限較長或通過碾壓處理,可采用干作業(yè)成孔工藝,即:無需加壓泥漿,不需要護壁直接鉆進成孔。
1.2、泥漿靜壓工藝:如果回填土較松散或含有地下水,可采用泥漿靜壓工藝,通過泥漿粘度護壁,泥漿比重支撐孔壁,防止塌孔。
1.3、回填土極為松散,且地下水較豐富,為了防止塌孔,采取樁上部的回填土位置,通過護筒驅動器驅動套管,埋設長套管護壁成孔;樁下部地質采用泥漿靜壓工藝成孔。
2、操作控制:
回填為素填土如:砂土、粘性土等,直接正常操作即可;
如果回填土中含有石塊,更換錐螺旋或筒鉆鉆進,發(fā)動機低轉速輸出,動力頭低轉速小扭矩,加壓方式為懸吊點浮動方式,將塊石慢慢鉆入鉆體,主卷低速提升,將石塊帶出孔內。
四、回填土施工安全預防措施
1、塌孔:
由于回填土松散或含有大粒徑石塊,特別是回填時間不長,則更容易造成塌孔,因此回填土施工安全預防措施主要預防塌孔。泥漿靜壓工藝可以解決一般回填土塌孔問題,如果塌孔嚴重則采用套管工藝或套管+泥漿靜壓工藝,只有正確選擇工藝,才可有效預防塌孔。
2、埋鉆:
塌孔面積過大或塌孔時間過長而沒有經(jīng)過有效處理,則導致鉆桿提不動而發(fā)生埋鉆事故,所以埋鉆的預防前提是不要發(fā)生塌孔。
嚴格按照施工工藝進行施工,避免應該加注泥漿施工的只是簡單地加注輕水進行施工,安全事故往往是輕視大意或減少必要支出而發(fā)生的,所以為了保證安全施工,一定要防患于未然。
END
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