新型翻轉(zhuǎn)震動弧形篩
FHZ系列新型翻轉(zhuǎn)振動弧形篩是威海市潤澤礦山洗選設(shè)備有限公司近期研制的一種高效篩分設(shè)備。它是在普通翻轉(zhuǎn)弧形篩的基礎(chǔ)上巧妙的加裝了振動機(jī)構(gòu),使得設(shè)備有效的解決了普通翻轉(zhuǎn)弧形篩堆料脫介效率低的難題,弧形篩篩板有效使用面積最大化;篩板的振動增加了介質(zhì)的透篩速度,所以在相同面積下比非振動弧形篩脫介效率提高1.2倍以上;振源采用低振幅高頻率的振動電機(jī),也可采用采用電磁振動,激振力的大小在線可調(diào),可與集控系統(tǒng)連接,提高選煤廠自動化能力。
FHZ系列新型翻轉(zhuǎn)振動弧形篩是威海市潤澤礦山洗選設(shè)備有限公司近期研制的一種高效篩分設(shè)備。它是在普通翻轉(zhuǎn)弧形篩的基礎(chǔ)上巧妙的加裝了振動機(jī)構(gòu),使得設(shè)備有效的解決了普通翻轉(zhuǎn)弧形篩堆料脫介效率低的難題,弧形篩篩板有效使用面積最大化;篩板的振動增加了介質(zhì)的透篩速度,所以在相同面積下比非振動弧形篩脫介效率提高1.2倍以上;振源采用低振幅高頻率的振動電機(jī),也可采用采用電磁振動,激振力的大小在線可調(diào),可與集控系統(tǒng)連接,提高選煤廠自動化能力。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、具有普通翻轉(zhuǎn)弧形篩的所有功能。篩框體安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,由彈簧支撐,可以中心旋轉(zhuǎn)180o,延長篩面的使用時(shí)間;給料箱采用多段截流緩沖技術(shù),使來料更均勻的分配到篩面上,最大限度地提高篩分效率。
2、篩面采用無磁不銹鋼條縫接觸焊接篩網(wǎng),開孔率高。橫向篩條扎制
成清棱整角,切割作用好,不粘接磁鐵粉。
3、弧形篩箱體與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用橡膠彈簧連接,起到減震作用,使翻轉(zhuǎn)機(jī)夠和底座的振動量降到最低。
4、角度支撐螺桿用雙螺旋拉緊裝置,安裝角度在線可調(diào),并且增加了弧形篩的穩(wěn)定性。
5、振動裝置為電磁激振器,激振力的大小在線可調(diào)。
新型翻轉(zhuǎn)(振動)弧形篩是礦物分選作業(yè)使用的一種細(xì)粒物料脫泥、脫介、脫水的分級設(shè)備,在重介選煤系統(tǒng)中與直線篩配合使用可極大地提高系統(tǒng)的脫介效率;在粗煤泥回收系統(tǒng)中,與分級旋流器配合使用,可體改脫水和提高脫除高灰細(xì)煤泥的能力有效地降低產(chǎn)品灰分;也可用于其他行業(yè)細(xì)粒物料的預(yù)脫水及分級作業(yè)。
操作及其調(diào)試;
1. 新型翻轉(zhuǎn)振動弧形篩在給料前首先啟動振動裝置并空車檢查篩箱振動情況,進(jìn)行調(diào)試;
2. 安裝檢查正常后,按要求給料,調(diào)整給料平衡器,達(dá)到最佳給料狀態(tài);
3. 停車時(shí),先關(guān)閉振動裝置,對篩面進(jìn)行沖洗除污;
4. 如果長時(shí)間停用,應(yīng)打開給料箱的事故窗,對截流板上的礦物進(jìn)行清除,以免淤結(jié)影響下次使用;
5. 定期檢查截流板的保護(hù)層是否磨損脫落,篩面是否磨損堵塞;
6、為了保持篩條的最大切割功能,弧形篩應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況及時(shí)翻轉(zhuǎn),時(shí)間一般在10天左右。
7、橡膠彈簧的彈性得定期檢查,失去彈性后應(yīng)當(dāng)更換新的彈簧。
8、弧形篩最佳運(yùn)行狀態(tài)為震動平穩(wěn)、篩面沒有二次振動、篩面物料分布均勻、出料端有少量的堆料并成松散狀連續(xù)均勻的跌入直線篩,在落入直線篩的過程中無可見液體。
1、具有普通翻轉(zhuǎn)弧形篩的所有功能。篩框體安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,由彈簧支撐,可以中心旋轉(zhuǎn)180o,延長篩面的使用時(shí)間;給料箱采用多段截流緩沖技術(shù),使來料更均勻的分配到篩面上,最大限度地提高篩分效率。
2、篩面采用無磁不銹鋼條縫接觸焊接篩網(wǎng),開孔率高。橫向篩條扎制
成清棱整角,切割作用好,不粘接磁鐵粉。
3、弧形篩箱體與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用橡膠彈簧連接,起到減震作用,使翻轉(zhuǎn)機(jī)夠和底座的振動量降到最低。
4、角度支撐螺桿用雙螺旋拉緊裝置,安裝角度在線可調(diào),并且增加了弧形篩的穩(wěn)定性。
5、振動裝置為電磁激振器,激振力的大小在線可調(diào)。
新型翻轉(zhuǎn)(振動)弧形篩是礦物分選作業(yè)使用的一種細(xì)粒物料脫泥、脫介、脫水的分級設(shè)備,在重介選煤系統(tǒng)中與直線篩配合使用可極大地提高系統(tǒng)的脫介效率;在粗煤泥回收系統(tǒng)中,與分級旋流器配合使用,可體改脫水和提高脫除高灰細(xì)煤泥的能力有效地降低產(chǎn)品灰分;也可用于其他行業(yè)細(xì)粒物料的預(yù)脫水及分級作業(yè)。
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1. 新型翻轉(zhuǎn)振動弧形篩在給料前首先啟動振動裝置并空車檢查篩箱振動情況,進(jìn)行調(diào)試;
2. 安裝檢查正常后,按要求給料,調(diào)整給料平衡器,達(dá)到最佳給料狀態(tài);
3. 停車時(shí),先關(guān)閉振動裝置,對篩面進(jìn)行沖洗除污;
4. 如果長時(shí)間停用,應(yīng)打開給料箱的事故窗,對截流板上的礦物進(jìn)行清除,以免淤結(jié)影響下次使用;
5. 定期檢查截流板的保護(hù)層是否磨損脫落,篩面是否磨損堵塞;
6、為了保持篩條的最大切割功能,弧形篩應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況及時(shí)翻轉(zhuǎn),時(shí)間一般在10天左右。
7、橡膠彈簧的彈性得定期檢查,失去彈性后應(yīng)當(dāng)更換新的彈簧。
8、弧形篩最佳運(yùn)行狀態(tài)為震動平穩(wěn)、篩面沒有二次振動、篩面物料分布均勻、出料端有少量的堆料并成松散狀連續(xù)均勻的跌入直線篩,在落入直線篩的過程中無可見液體。
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大?。?span id="ouwkkyu" class="single-tag-height">76KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.4
為改善跳汰機(jī)分選效果,在跳汰入料粒度組成與脫泥工藝比選的的基礎(chǔ)上,選擇了跳汰選前采用振動弧形篩脫泥工藝.實(shí)踐表明,該工藝有效改善了跳汰入料粒度組成,脫泥后進(jìn)入跳汰機(jī)的煤泥量比不脫泥時(shí)降低了22.35個(gè)百分點(diǎn),在較大程度上改善了入料原煤粒度組成,提高了跳汰機(jī)的分選精度.
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評分: 4.4
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