近年來,隨著國(guó)家對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資力度的加大,房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目的增加,建筑業(yè)呈現(xiàn)出持續(xù)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。放眼全球,特別是發(fā)展中國(guó)家,正掀起大興土木的熱潮。建筑業(yè)的快速發(fā)展,現(xiàn)澆混凝土的大量應(yīng)用,模板組合結(jié)構(gòu)支撐市場(chǎng)需求旺盛。
北京興民基業(yè)新型建筑模板支撐體系具有設(shè)計(jì)構(gòu)思巧妙,組裝、拆卸操作簡(jiǎn)單快捷,生產(chǎn)效率高,調(diào)整靈活方便,重復(fù)利用周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn),滿足現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱、及剪力墻支撐需求,并有助于提高現(xiàn)澆混凝土工程質(zhì)量,且可節(jié)約大量木材,符合我國(guó)節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)政策,因此,具有廣闊的市場(chǎng)推廣前景。
興民基業(yè)新型建筑模板支撐體系分為頂板模板支撐體系和剪力墻、梁、柱模板支撐體系。頂板用模板組合支撐結(jié)構(gòu)由主鋼楞、次鋼楞、對(duì)接立桿、橫拉桿、空心絲杠部件組成;剪力墻用模板組合支撐結(jié)構(gòu)由主背楞、次背楞、穿墻螺栓、可調(diào)節(jié)斜支桿、門口卡等主要部件組成。其中,頂板模板組合支撐用立桿由流體輸送用焊接鋼管制成;主鋼楞和次鋼楞是采用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶制成的冷彎內(nèi)卷邊槽鋼制得;主背楞、次背楞是采用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶冷彎制成的雙聯(lián)或單個(gè)矩形鋼管制得。所有構(gòu)配件經(jīng)過除銹和電泳防腐處理。 興民基業(yè)新型建筑模板組合支撐結(jié)構(gòu)具有配件種類少、配套全,安裝與拆卸操作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性能好,重復(fù)使用次數(shù)多,適用范圍廣等特點(diǎn),適用于現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱、剪力墻模板組合的支撐。
興民基業(yè)新型建筑模板支撐體系采用了以下關(guān)鍵技術(shù):
(1)主鋼楞、次鋼楞可伸縮調(diào)整技術(shù);
(2)主鋼楞與次鋼楞同平面連接技術(shù);
(3)支撐立桿與主鋼楞的連接技術(shù)。
2010年12月1日,住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科技發(fā)展促進(jìn)中心在北京主持召開了由興民基業(yè)建筑設(shè)備有限公司完成的“新型建筑模板支撐體系”科技成果評(píng)估會(huì)。評(píng)估委員會(huì)聽取了有關(guān)技術(shù)研究工作匯報(bào),審閱了相關(guān)技術(shù)資料,經(jīng)質(zhì)詢和認(rèn)真討論,形成評(píng)估意見如下: 一、提供的評(píng)估資料齊全,內(nèi)容詳實(shí),符合科技成果評(píng)估要求。 二、興民基業(yè)新型建筑模板組合支撐結(jié)構(gòu)分為頂板模板組合支撐結(jié)構(gòu)和剪力墻、梁、柱模板組合支撐結(jié)構(gòu)。頂板用模板組合支撐結(jié)構(gòu)由主鋼楞、次鋼楞、對(duì)接立桿、橫拉桿、空心絲杠部件組成;剪力墻用模板組合支撐結(jié)構(gòu)由主背楞、次背楞、穿墻螺栓、可調(diào)節(jié)斜支桿、門口卡等主要部件組成。該新型建筑模板組合支撐結(jié)構(gòu)具有產(chǎn)品自重輕,安裝與拆卸操作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,主鋼楞和次鋼楞長(zhǎng)度可伸縮調(diào)整,重復(fù)使用率高。產(chǎn)品性能經(jīng)檢測(cè)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 三、該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)、歐洲、美洲、亞洲、非洲等地區(qū)的建設(shè)工程中使用,反映良好,社會(huì)效益和降級(jí)效益顯著。 四、該研究成果已獲得發(fā)明專業(yè)和使用新型專利,編制了企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),建立了質(zhì)量保證體系,通過了ISO/IEC9001管理體系認(rèn)證,具備批量生產(chǎn)條件。
評(píng)估委員會(huì)認(rèn)為:該模板支撐體系具有創(chuàng)新性,在節(jié)約木材,提高功效等方面有較大突破,達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。同意通過評(píng)估。
建議:繼續(xù)完善工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)程,開發(fā)系類產(chǎn)品,擴(kuò)大應(yīng)用范圍。
新型建筑模板支撐的新型建筑施工組件式模板支撐體系的特點(diǎn)
新型建筑施工組件式模板支撐體系的特點(diǎn)如下:1.模板備料速度快、準(zhǔn)確性高 2.準(zhǔn)確計(jì)算模板支撐體系的需用材料數(shù)量,減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷,可節(jié)省模板材料8%。 3.以鋼代木,節(jié)省了木材資源 4...
新型建筑施工組件式模板支撐體系包含立墻模板支撐系統(tǒng)與頂板立墻支撐系統(tǒng)及框架柱立墻支撐體系三大部分,可以滿足客戶施工的不同需求。立墻模板支撐系統(tǒng)由墻體模板可調(diào)節(jié)主背楞、墻體模板可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、主...
新型建筑模板支撐體系相比傳統(tǒng)的方木和鋼管好在哪里
方木和鋼管本身材質(zhì)的屬性不同,熱脹冷縮后澆筑效果不好,且洞口墻角處難以處理,容易跑模漲模
1、頂板模板支撐體系
2、剪力墻模板支撐體系
3、框架柱模板支撐體系
1.模板備料速度快、準(zhǔn)確性高
利用興民基業(yè)模板計(jì)算軟件可快速,準(zhǔn)確計(jì)算模板支撐體系的需用材料數(shù)量,減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷,可節(jié)省模板材料8%。
2.以鋼代木,節(jié)省了木材資源
模板主、次背楞(龍骨)采用薄壁型鋼制作,替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木,提高了材料的使用壽命,節(jié)省了木材資源。
3.主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化,適用性強(qiáng)
主、次背楞(龍骨)長(zhǎng)度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作,根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼,可周轉(zhuǎn)用于多個(gè)項(xiàng)目工程。
4.施工簡(jiǎn)單、方便
本模板體系的組成多采用插口與銷釘式,安、拆簡(jiǎn)單、方便,施工速度快,與傳統(tǒng)支模工藝相比,可提高工效30%。
5.模板強(qiáng)度、剛度大、穩(wěn)定性好
模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度,穩(wěn)定性能良好,極大地提高了混凝土澆筑質(zhì)量,可達(dá)到清水混凝土效果。
6 表面處理技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保
模板支撐體系表面處理采用電泳漆技術(shù),水性漆處理相比化工漆處理更環(huán)保。我們的整條生產(chǎn)線都是采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備,節(jié)能環(huán)保。
1:用料對(duì)比
A、傳統(tǒng)陳舊支撐模式根據(jù)房間長(zhǎng)寬尺寸以0.80M/根的間距豎立架管,再用架扣和橫拉架管進(jìn)行連接固定;
B、新型建筑模板支撐龍骨鋼性梁體承重力大,間距只需1.22M,也就是說在架管,架扣,橫拉架管上都節(jié)省了用料,使用工序,降低了用料開支,同時(shí)減少了工人施工操作的繁瑣;
2:工時(shí)對(duì)比
A、 傳統(tǒng)陳舊支撐模式頂板,剪力墻,柱子大都采用木方進(jìn)行固定,這就存在尺寸不合適的情況,工人從進(jìn)料開始,需要先對(duì)木方進(jìn)行大體的裁剪,切割成大體尺寸的成型木方再傳遞給施工當(dāng)中的工人使用,接下來又會(huì)遇到尺寸不合的情況,木工一般隨身需要攜帶手提鋸進(jìn)行再切割,以滿足尺寸的需要;耗材尤其嚴(yán)重,費(fèi)時(shí)費(fèi)力!
B、 新型建筑模板支撐龍骨以其固定且規(guī)格不同的型號(hào)來自由插接實(shí)現(xiàn)不同尺寸的應(yīng)用,工人只需預(yù)算用料規(guī)格直接進(jìn)行搭架,無需切割,不存在耗材浪費(fèi)的問題。
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評(píng)分: 4.7
天津市鑫福盛新型建筑模板有限公司廣告宣傳類 *測(cè)算—*效益—*市場(chǎng)—*服務(wù)* 第 1 頁 共 31 頁 前 言 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程是建筑結(jié)構(gòu)施工的一個(gè)重要組 成部分,據(jù)統(tǒng)計(jì),在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中,模板工程占 混凝土結(jié)構(gòu)工程總造價(jià)的 30%左右,占總用工量的 40%左右,占 工期的 50%左右,模板支模工藝的制作與安裝是直接影響混凝土 結(jié)構(gòu)與構(gòu)件強(qiáng)度和剛度、外觀平整度和幾何尺寸準(zhǔn)確度等工程 質(zhì)量的重要指標(biāo)。因此,模板支模的工藝水平直接關(guān)系到落實(shí) 建筑業(yè)節(jié)約資源、提高工程質(zhì)量、降低工程成本、加快工程進(jìn) 度和節(jié)省勞動(dòng)工時(shí)等問題。提高模板支模的工藝水平既是推動(dòng) 我國(guó)建筑技術(shù)進(jìn)步的一項(xiàng)重要內(nèi)容,也是建筑施工階段實(shí)現(xiàn)節(jié) 能減排的主要步驟。 我國(guó)廣泛應(yīng)用的幾種模板技術(shù)普遍存在造價(jià)高、耗材量大、 操作復(fù)雜、工時(shí)長(zhǎng)且工程質(zhì)量得不到有效保證等問題。為提高工 程質(zhì)量,落實(shí)節(jié)能減排的基本國(guó)策,推動(dòng)建筑
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評(píng)分: 4.5
目前,我國(guó)建筑施工項(xiàng)目施工過程中,較為常見且應(yīng)用廣泛的模板支架多為鋼管扣件組合模板。然而隨著建筑技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,建筑物的建筑高度不斷增高,摸板支撐體系也應(yīng)該不斷創(chuàng)新,并具備安裝拆卸便捷、轉(zhuǎn)移方便、承載性能高、安全性強(qiáng)等特點(diǎn),滿足建筑施工相關(guān)需求。本文主要針對(duì)當(dāng)前建筑行業(yè)實(shí)際情況,對(duì)新型建筑模板支撐體系結(jié)構(gòu)做出革新與改良,并對(duì)施工操作要點(diǎn)展開細(xì)致的分析。
新型建筑施工組件式模板支撐體系由頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu)、框架柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)、剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)三個(gè)系列組成, 三套系統(tǒng)組合靈活,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,可按照客戶各工程的不同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配置
新型模板支撐體系施工工藝
1、支模前,對(duì)工人進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底、對(duì)圖示方法要了解。
2、配齊施工工具,如榔頭、鋼卷尺、扳手等。
3、新型模板支撐體系對(duì)材料、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢,不合格者不能用。
1、拆除墻、柱模板;
2、在墻或柱上彈控制標(biāo)高的水平線;
3、按支撐格構(gòu)配模板詳圖,在樓板上彈模板支撐位置線;
4、新型模板支撐體系支立桿,安橫桿
1)按支撐位置線支一個(gè)互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支撐格構(gòu)(支撐格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿,不能裝一桿敲擊一根,橫桿的插頭插入立桿插座后,要兩頭同時(shí)均勻敲擊,不能猛敲一頭后再敲另一頭。);
2)沿已支成的水平支撐結(jié)構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支撐格構(gòu),用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標(biāo)高;
3)按橫桿步距要求安完水平拉桿;
5、安放早拆柱頭(托架就位)或U托(早拆柱頭插銷一定要到位,不能一頭支撐,另一頭空支);
6、安放鋼楞骨并調(diào)平到所需標(biāo)高,鋼楞骨懸臂端用鋼管、扣件、U托或可調(diào)底座支頂加固;
7、根據(jù)設(shè)計(jì)方案鋪設(shè)模板(從一側(cè)向另一側(cè),或從中間向兩側(cè)鋪設(shè)模板時(shí),柱頭板標(biāo)高隨鋪設(shè)隨調(diào)平,千萬不能模板鋪設(shè)完后再調(diào)標(biāo)高,柱頭板與頂板間不得留有空隙);
1、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%(同條件試塊試壓數(shù)據(jù))時(shí),上層墻體或柱模板(尤其是大模板)拆除并運(yùn)走;
2、按順序輕輕敲擊早拆柱頭的插銷,并下調(diào)早拆托架、U形頂托的螺母,將鋼楞骨及模板降落;
3、在保證施工安全的前提下除保留的立桿及部分橫桿外,同步將鋼楞骨、模板立桿、橫桿等拆除并從通道運(yùn)到上一層或其他施工部位, 保留的立桿必須是穩(wěn)定體;
4、到常規(guī)拆模時(shí)(混凝土強(qiáng)度等級(jí)增長(zhǎng)到足以在全跨條件下支承自身重量和施工荷載時(shí))拆除保留的立桿、橫桿和早拆柱頭;
內(nèi)容介紹
《高大模板支撐體系的安全控制》介紹了作者謝楠近年來在高大模板支撐體系安全性方面的研究成果,內(nèi)容分為3篇,第1篇簡(jiǎn)要介紹了高大模板支撐體系和設(shè)計(jì)方法,分析我國(guó)模板支架的安全水平和存在的主要問題;第2篇為高大模板支架的設(shè)計(jì)理論,涉及極限承載力、荷載與設(shè)計(jì)方法三大要素,注重對(duì)混凝土澆筑期施工荷載研究成果的介紹,在承載力力和設(shè)計(jì)方法的研究中也考慮了這一時(shí)期施工荷載的特點(diǎn);第3篇為高大模板支撐體系中人為過失的研究,主要包括人為過失的調(diào)查統(tǒng)計(jì)、對(duì)支架安全性的影響和改錯(cuò)效果,以及解決人為過失的對(duì)策等。
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