煙道爐一種煙道鍋爐。
由燃燒室、煙道、鍋殼等組成,煙道成層狀排列,燃燒室和煙道都置于鍋爐的工質(zhì)之中,在煙道與煙道之間以及在煙道與燃燒室之間都有工質(zhì)夾層,從而避免了干燒現(xiàn)象的發(fā)生,擴大了鍋爐的傳熱面積,降低了鍋爐的排煙溫度,提高了鍋爐的熱效率。2100433B
煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入。積灰的原因:入爐煤種硫分含量高、機組長時間低負(fù)荷運行、...
沒有合適的定額子目時只有按實際的市場價以補充子目的形式去計算, 一般需要你根據(jù)設(shè)計圖紙里標(biāo)注的材質(zhì)去在定額中找一個合適的定額子目,沒有合適的定額子目就可以按實際的市場 價(包括人、材、機等費用)以補充...
砌體墻標(biāo)高不用調(diào)整,直接繪制反坎即可。
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A01 Q/YT 煙臺國冶冶金水冷設(shè)備有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/YTA01001-2011 煉 鋼 轉(zhuǎn) 爐 煙 道 堆 焊 2011-01-15 發(fā)布 2010-01-15 實施 煙 臺 國 冶冶 金 水 冷 設(shè) 備 有限 公 司 發(fā) 布 Q/YTA01001-2011 前言 本標(biāo)準(zhǔn)所有內(nèi)容應(yīng)符合強制性國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn),若與其相抵觸時,以國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 本產(chǎn)品如需辦理專項行政許可,本企業(yè)應(yīng)在取得專項行政許可證后,從事許可事項規(guī)定的活動,并按 備案標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。 本產(chǎn)品不需辦理專項行政許可的,本企業(yè)按備案標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。 本企業(yè)對本標(biāo)準(zhǔn)的合法性、真實性、準(zhǔn)確性、技術(shù)合理性和實施后果負(fù)責(zé)。 本標(biāo)準(zhǔn)由煙臺國冶冶金水冷設(shè)備有限公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:煙臺國冶冶金水冷設(shè)備有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王良、黃聰仕、梁修福 本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布確認(rèn)時間: 2011 年 01
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鍋爐房煙道和風(fēng)道設(shè)計 燃煤鍋爐房煙道和風(fēng)道設(shè)計應(yīng)符合下列要求: 1.煙道和風(fēng)道的布置應(yīng)力求簡短平直、附件少、阻力小、氣密性好,避免出現(xiàn)“袋形”、 “死角”及局部流速過低的管段。 2.多臺鍋爐共用煙囪、煙道和風(fēng)道時,總煙、風(fēng)道內(nèi)各截面處的流速宜接近;單臺鍋爐配 置兩側(cè)風(fēng)道或兩個煙道時,宜使每側(cè)風(fēng)道或每個煙道的阻力均衡。 3.煙道和熱風(fēng)道應(yīng)考慮膨脹和熱補償措施。煙道和磚煙囪連接處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。 4.金屬煙道和熱風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行保溫。鋼煙囪在人員能接觸到的部分也應(yīng)進(jìn)行隔熱處理。 5.鼓風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng),防止硬物或纖維雜物被吸入風(fēng)機。 6.多臺鍋爐共用總煙道或總風(fēng)道時,支煙道、支風(fēng)道上應(yīng)裝設(shè)能全開全閉、氣密性好的閘 板閥或調(diào)風(fēng)閥。 7.燃煤鍋爐的煙道在適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)置清灰人孔。磚煙道的凈高不宜小于 1.5m,凈寬不宜 小于 0.6m。磚煙囪宜布置在地面上,不宜設(shè)地下煙道。 8.在煙道和風(fēng)道的適當(dāng)
關(guān)于
關(guān)于從爐子煙氣中除去二氧化硫的一種方法.與現(xiàn)有方法區(qū)別在于,除燃燒含硫物料(4)和帶有氧的氣體(5)外,把用量超過爐子(1)中產(chǎn)生的二氧化硫氣體相應(yīng)比例的粉末氫氧化鈣或氫氧化鎂(6),加到燃燒室中.水(9)或水蒸汽分別噴入帶有氧化鈣或氧化鎂的反應(yīng)器(2)的煙氣中,該煙氣由燃燒室經(jīng)煙道導(dǎo)管(7)而來.可任意選擇粉末氫氧化物(6)在煙氣導(dǎo)管(7)或在其后的反應(yīng)器(2)的加入部位,在反應(yīng)器中氫氧化物被水(9)或水蒸汽活化.
從爐子煙道氣中除去氣態(tài)硫化物,如二氧化硫的方法,其特征在于:a)除燃燒的含硫物質(zhì)(4)和一種帶氧的氣體(5)外,還把一種粉狀堿金屬氫氧化物和/或堿土金屬氫氧化物加到爐子(1)或(6)中,或加到來自爐子的含二氧化硫的煙道氣中?!)水(9)和/或水蒸汽分別加到爐子(1)、分離反應(yīng)器(2)和/或煙道氣(8)中,最后c)作為反應(yīng)產(chǎn)物得到的固體(10)中,含有堿金屬和/或堿土金屬硫酸鹽和可能是亞硫酸鹽,與氣體(11)在分離器(3)中分離出來。
轉(zhuǎn)爐汽化煙道簡介
轉(zhuǎn)爐汽化煙道(也稱為余熱鍋爐)是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要配套設(shè)備之一,該設(shè)備在工作時要最大限度地收集高溫?zé)煔猓惺茏罡叩臓t氣溫度與劇烈頻繁的溫度變化,同時工況最為惡劣,最容易粘結(jié)噴濺的鋼渣。
一種煉鋼轉(zhuǎn)爐用汽化冷卻煙道,包括:活動煙罩(14)、爐口固定段煙道(15)、中間段煙道(17)和末段煙道(18),活動煙罩(14)置于轉(zhuǎn)爐上方,活動煙罩(14)、爐口固定段煙道(15)、中間段煙道(17)和末段煙道(18)依次順序連接,其特征在于:活動煙罩(14)和爐口固定段煙道(15)的上氣泡(23)和下聯(lián)箱(24)之間的循環(huán)水回路中增置一循環(huán)泵(26),爐口固定段煙道(15)與中間段煙道(17)之間采用膨脹節(jié)(28)連接,中間段煙道(17)與末段煙道(18)連接處采用小直段斜彎管式連接結(jié)構(gòu)(30),活動煙罩(14)和爐口固定段煙道(15)內(nèi)表面涂有鎳-鉻涂層(31)。本發(fā)明能使管內(nèi)水流動始終保持充足、在煙道長度方向可以伸縮、能有效解決煙道平直段汽水分層問題和煙道內(nèi)表面粘渣和煙氣沖刷問題。
包括外殼,外殼上的排煙口、冷空氣進(jìn)口和熱空氣出口,以及爐體,其還包括有水平隔板,爐膛加煤通道,爐膛散熱裝置,煙道散熱裝置,煙道集灰裝置,空氣強制循環(huán)裝置和爐膛送風(fēng)裝置;其中水平隔板在外殼內(nèi)的下部,爐體貫穿設(shè)置在水平隔板上;爐膛散熱裝置包括爐膛散熱杯;煙道散熱裝置包括水平換熱煙道、豎直換熱煙道和煙道換熱管;煙道集灰裝置包括集灰室、集灰室清灰通道和清灰門;空氣強制循環(huán)裝置包括冷空氣進(jìn)口,熱空氣出口和鼓風(fēng)機;爐膛送風(fēng)裝置包括爐膛送風(fēng)管和用手掄調(diào)節(jié)啟閉狀態(tài)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥片;本實用新型具有不會污染被加熱空氣、無需單獨的爐膛鼓風(fēng)機、煙道易于清灰和結(jié)構(gòu)簡單易于加工的特點。