2017年12月29日,《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量濕氣體流量》發(fā)布。
2018年7月1日,《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量濕氣體流量》實(shí)施。
主要起草單位:上海工業(yè)自動(dòng)化儀表研究院、北京瑞普三元儀表有限公司、江陰市節(jié)流裝置廠有限公司、浙江蒼南儀表集團(tuán)東星能源科技有限公司、浙江天信儀表科技有限公司、上海儀器儀表自控系統(tǒng)檢驗(yàn)測(cè)試所、丹東通博電器集團(tuán)、浙江金龍自控設(shè)備有限公司。
主要起草人:肖紅練、李振中、顏永豐、謝尚鵬、陳為剛、宋延勇、郭永剛、李明華、王嘉寧、余金海。 2100433B
差壓變送器必須配合差壓式流量檢測(cè)元件(如孔板、噴嘴、笛形管(阿牛巴)、皮托管等)進(jìn)行流量測(cè)量。由流量檢測(cè)元件將管道中流體的部分動(dòng)壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能,形成一個(gè)和流速的平方成正比的差壓信號(hào),然后由差壓變送器...
二者可以近似地理解為正比關(guān)系。差壓越大時(shí),流量越大。因此在工程商,有時(shí)候會(huì)用測(cè)流量的辦法計(jì)算差壓,也可以用測(cè)差壓的辦法計(jì)算流量。
用伯努利方程可知道差壓與流量的關(guān)系; 丹尼爾·伯努利在1726年提出了“伯努利原理”。這是在流體力學(xué)的連續(xù)介質(zhì)理論方程建立之前,水力學(xué)所采用的基本原理,其實(shí)質(zhì)是流體的機(jī)械能守恒。即:動(dòng)能+重力勢(shì)...
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差壓測(cè)量流量
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為實(shí)現(xiàn)濕氣氣液兩相流量的在線非分離測(cè)量,提出一種基于長(zhǎng)喉徑單文丘里管的雙差壓濕氣流量測(cè)量方法.通過(guò)理論分析和實(shí)驗(yàn)研究,揭示了濕氣液氣質(zhì)量比和氣相流速與長(zhǎng)喉徑文丘里管收縮段差壓、擴(kuò)張段差壓之間存在一定的內(nèi)在變化規(guī)律及物理本質(zhì).為有效提高測(cè)量精度,針對(duì)傳統(tǒng)虛高模型的缺陷,提出了虛高模型的優(yōu)化原則.建立了基于單文丘里管的氣液兩相測(cè)量模型,并通過(guò)迭代運(yùn)算實(shí)現(xiàn)了氣液兩相流量的分相測(cè)量,對(duì)于壓力p為0.10~0.16,MPa,氣相弗勞德數(shù)0.4~0.7,液氣質(zhì)量比0~1范圍內(nèi),氣相流量測(cè)量的相對(duì)誤差優(yōu)于±3%,液相流量測(cè)量的滿(mǎn)度誤差小于±10%.
《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿(mǎn)管流體流量(第3部分):噴嘴和文丘里噴嘴(GB/T 2624.3-2006)(ISO 5167-3:2003)》由中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。
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插圖:
5.1.2.8 收縮段人口的廓形應(yīng)利用樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。
在垂直于軸線的同一平面上,收縮段人口的兩個(gè)直徑彼此相差不得超過(guò)平均值的0.1%。
5.1.2.9 上游端面和喉部應(yīng)拋光,使粗糙度Rα≤10-4d。
5.1.3 下游端面
5.1.3.1 厚度H不得超0.1D。
5.1.3.2 除5.1.3.1的條件外,下游端面的廓形和表面粗糙度不作規(guī)定(見(jiàn)5.1.1)。
5.1.4 材料和制造
只要ISA 1932噴嘴符合前述要求并在流量測(cè)量期間仍保持不變,它就可以用任何材料和任何方法制造。
5.1.5 取壓口
5.1.5.1 噴嘴上游應(yīng)采用角接取壓口。
上游取壓口可以是單個(gè)取壓口或者是環(huán)隙。如圖1所示,這兩種取壓口可位于管道上、管道法蘭上或夾持環(huán)上。
各個(gè)上游取壓口的軸線與上游端面A的間距等于取壓口本身直徑的二分之一或?qū)挾鹊亩种?。這樣,取壓口穿透管壁處就與端面A齊平。各個(gè)上游取壓口的軸線應(yīng)盡可能以90°的角度與一次裝置的軸線相交。
單個(gè)上游取壓口的直徑δ1和環(huán)隙的寬度α規(guī)定如下。最小直徑實(shí)際上是根據(jù)防止偶然阻塞及取得良好動(dòng)態(tài)特性的需要確定的。
前言
引言
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3術(shù)語(yǔ)和定義
4測(cè)量原理和計(jì)算方法
5噴嘴和文丘里噴嘴
5.1ISA 1932噴嘴
5.2長(zhǎng)徑噴嘴
5.3文丘里噴嘴
6安裝要求
6.1總則
6.2安裝在各種管件和一次裝置之間的最短上游和下游直管段
6.3流動(dòng)調(diào)整器
6.4管道的圓度和圓柱度
6.5一次裝置和夾持環(huán)的位置
6.6固定方法和墊圈
附錄A(資料性附錄)流出系數(shù)和可膨脹性(膨脹)系數(shù)表
參考文獻(xiàn)