巖爆是巖石工程中圍巖體的突然破壞,并伴隨著巖體中應(yīng)變能的突然釋放,是一種巖石破裂過程失穩(wěn)現(xiàn)象。
巖爆是深埋地下工程在施工過程中常見的動(dòng)力破壞現(xiàn)象,當(dāng)巖體中聚積的高彈性應(yīng)變能大于巖石破壞所消耗的能量時(shí),破壞了巖體結(jié)構(gòu)的平衡,多余的能量導(dǎo)致巖石爆裂,使巖石碎片從巖體中剝離、崩出。
巖爆往往造成開挖工作面的嚴(yán)重破壞、設(shè)備損壞和人員傷亡,已成為巖石地下工程和巖石力學(xué)領(lǐng)域的世界性難題。輕微的巖爆僅剝落巖片,無彈射現(xiàn)象。嚴(yán)重的可測(cè)到4.6級(jí)的震級(jí),一般持續(xù)幾天或幾個(gè)月。發(fā)生巖爆的原因是巖體中有較高的地應(yīng)力,并且超過了巖石本身的強(qiáng)度,同時(shí)巖石具有較高的脆性度和彈性。這時(shí)一旦地下工程破壞了巖體的平衡,強(qiáng)大的能量把巖石破壞,并將破碎巖石拋出。預(yù)防巖爆的方法是應(yīng)力解除法、注水軟化法和使用錨栓-鋼絲網(wǎng)-混凝土支護(hù)。
1.近代構(gòu)造活動(dòng)山體內(nèi)地應(yīng)力較高,巖體內(nèi)儲(chǔ)存著很大的應(yīng)變能,當(dāng)該部分能量超過了硬巖石自身的強(qiáng)度時(shí);
2.圍巖堅(jiān)硬新鮮完整,裂隙極少或僅有隱裂隙,且具有較高的脆性和彈性,能夠儲(chǔ)存能量,而其變形特性屬于脆性破壞類型,當(dāng)應(yīng)力解除后,回彈變形很小;
3.埋深較大(一般埋藏深度多大于200m)且遠(yuǎn)離溝谷切割的卸荷裂隙帶;
4.地下水較少,巖體干燥;
5.開挖斷面形狀不規(guī)則,大型洞室群岔洞較多的地下工程,或斷面變化造成局部應(yīng)力集中的地帶。
巖爆大都發(fā)生在褶皺構(gòu)造的堅(jiān)硬巖石中。
巖爆與斷層、節(jié)理構(gòu)造密切相關(guān)。當(dāng)掌子面與斷裂或節(jié)理走向平行時(shí),極容易觸發(fā)巖爆。
巖體中節(jié)理密度和張開度對(duì)巖爆有明顯的影響。掌子面巖體中有大量巖脈穿插時(shí),也可能發(fā)生巖爆。
1.用洞壁的最大環(huán)向應(yīng)力σθ與圍巖單軸抗壓強(qiáng)度σc之比值進(jìn)行分析;
2.用天然應(yīng)力中的最大主應(yīng)力σ1與巖塊單軸抗壓強(qiáng)度σc之比進(jìn)行判斷。
經(jīng)驗(yàn)公式:σ1/σc>0.165~0.35(或σc/σ1>6.06~2.86)的脆性巖體最易發(fā)生巖爆。
采取積極主動(dòng)的預(yù)防措施和強(qiáng)有力的施工支護(hù),確保巖爆地段的施工安全,將巖爆發(fā)生的可能性及巖爆的危害降到最低。在高應(yīng)力地段施工中可采用以下技術(shù)措施:
1.在施工前,針對(duì)已有勘測(cè)資料,首先進(jìn)行概念模型建模及數(shù)學(xué)模型建模工作,通過三維有限元數(shù)值運(yùn)算、反演分析以及對(duì)隧道不同開挖工序的模擬,初步確定施工區(qū)域地應(yīng)力的數(shù)量級(jí)以及施工過程中哪些部位及里程容易出現(xiàn)巖爆現(xiàn)象,優(yōu)化施工開挖和支護(hù)順序,為施工中巖爆的防治提供初步的理論依據(jù)。
2.在施工過程中,加強(qiáng)超前地質(zhì)探測(cè),預(yù)報(bào)巖爆發(fā)生的可能性及地應(yīng)力的大小。采用上述超前鉆探、聲反射、地溫探測(cè)方法,同時(shí)利用隧道內(nèi)地質(zhì)編錄觀察巖石特性,將幾種方法綜合運(yùn)用判斷可能發(fā)生巖爆高地應(yīng)力的范圍。
3.打設(shè)超前鉆孔轉(zhuǎn)移隧道掌子面的高地應(yīng)力或注水降低圍巖表面張力超前鉆孔可以利用鉆探孔,在掌子面上利用地質(zhì)鉆機(jī)或液壓鉆孔臺(tái)車打設(shè)超前鉆孔,鉆孔直徑為45mm,每循環(huán)可布置4~8個(gè)孔,深度5~10m,必要時(shí)也可以打設(shè)部分徑向應(yīng)力釋放孔,鉆孔方向應(yīng)垂直巖面,間距數(shù)十厘米,深度1~3m不等。必要時(shí),若預(yù)測(cè)到的地應(yīng)力較高,可在超前探孔中進(jìn)行松動(dòng)爆破或?qū)⑼暾麕r體用小炮震裂,或向孔內(nèi)壓水,以避免應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn)。
4.在施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作,通過對(duì)圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)觀察、通過對(duì)輔助洞拱頂下沉、兩維收斂以及錨桿測(cè)力計(jì)、多點(diǎn)位移計(jì)讀數(shù)的變化,可以定量化地預(yù)測(cè)滯后發(fā)生的深部沖擊型巖爆,用于指導(dǎo)開挖和支護(hù)的施工,以確保安全。
5.在開挖過程中采用"短進(jìn)尺、多循環(huán)",同時(shí)利用光面爆破技術(shù),嚴(yán)格控制用藥量,以盡可能減少爆破對(duì)圍巖的影響并使開挖斷面盡可能規(guī)則,減小局部應(yīng)力集中發(fā)生的可能性。在巖爆地段的開挖進(jìn)尺嚴(yán)格控制在2.5m以內(nèi)。
6.加強(qiáng)施工支護(hù)工作
支護(hù)的方法是在爆破后立即向拱部及側(cè)壁噴射鋼纖維或塑料纖維混凝土,再加設(shè)錨桿及鋼筋網(wǎng)。必要時(shí)還要架設(shè)鋼拱架和打設(shè)超前錨桿進(jìn)行支護(hù)。襯砌工作要緊跟開挖工序進(jìn)行,以盡可能減少巖層暴露的時(shí)間,減少巖爆的發(fā)生和確保人身安全,必要時(shí)可采取跳段襯砌。同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好臨時(shí)鋼木排架等,在聽到爆裂響聲后,立即進(jìn)行支護(hù),以防發(fā)生事故。
7.對(duì)發(fā)生巖爆的地段,可采取在巖壁切槽的方法來釋放應(yīng)力。以降低巖爆的強(qiáng)度。
8.在巖爆地段施工對(duì)人員和設(shè)備進(jìn)行必要的防護(hù),以保證施工安全。
1.巖石砂巖為主,巖石堅(jiān)硬干燥,在未發(fā)生前,無明顯的征兆,雖經(jīng)過仔細(xì)尋找,并無空響聲,一般認(rèn)為不會(huì)掉落石塊的地方,會(huì)突然發(fā)生巖石爆裂聲響,石塊一般應(yīng)聲而下。
2.巖爆發(fā)生的地點(diǎn)多在新開挖的掌子面及距離掌子面1~3倍洞徑范圍內(nèi),個(gè)別的也有距新開挖工作面較遠(yuǎn)。
3.巖爆時(shí)圍巖破壞的規(guī)模,小者幾厘米厚,大者可達(dá)數(shù)噸重。小者形狀常呈中間厚、周邊薄、不規(guī)則的魚鱗片狀脫落,脫落面多與巖壁平行。
4.巖爆圍巖的破壞過程,一般新鮮堅(jiān)硬巖體均先產(chǎn)生聲響,伴隨片狀剝落的裂隙出現(xiàn),裂隙一旦貫通就產(chǎn)生剝落或彈出,屬于表部巖爆。
5.由于爆破振動(dòng)影響,造成開挖洞段應(yīng)力重新分布,造成磧頭較大面積巖爆、爆落出的小塊魚鱗片狀碎屑甚至堵塞整個(gè)巷道。
發(fā)生條件:在硬脆巖體高地應(yīng)力地區(qū),硐室開挖過程中發(fā)生巖爆。
發(fā)生原因:圍巖強(qiáng)度適應(yīng)不了集中的過高應(yīng)力而突發(fā)的失穩(wěn)破壞。
防治措施:應(yīng)力解除、注水軟化和使用錨栓-鋼絲網(wǎng)-混凝土防爆支護(hù)等。
輕微的巖爆僅有剝落巖片,無彈射現(xiàn)象,嚴(yán)重的可測(cè)到4.6級(jí)的震級(jí),烈度達(dá)7一8度, 使地面建筑遭受破壞,并伴有很大的聲響。巖爆可瞬間突然發(fā)生,也可以持續(xù)幾天到幾個(gè)月。發(fā)生巖爆的條件是巖體中有較高的地應(yīng)力,并且超過了巖石本身的強(qiáng)度,同時(shí)巖石具有較高的脆性度和彈性,在這種條件下,一旦地下工程活動(dòng)破壞了巖體原有的平衡狀態(tài),巖體中積聚的能量釋放就會(huì)導(dǎo)致巖石破壞,并將破碎巖石拋出。
巖爆事故案例
雅西路泥巴山隧道出口段發(fā)生大型重度巖爆
2011年8月7日凌晨3點(diǎn)17分,正在掘進(jìn)的泥巴山隧道出口(中鐵十二局C7合同段)右線距離掌子面約20米處,在已經(jīng)完成的初期支護(hù)yk59+379-yk59+339縱向長度40米范圍內(nèi)發(fā)生大型重度巖爆。強(qiáng)烈的巖爆活動(dòng)發(fā)生時(shí)發(fā)出的巨大響聲,將進(jìn)洞右側(cè)拱腰至拱頂位置的巖石劈裂成板狀、塊狀、片狀,在縱向40米范圍連續(xù)出現(xiàn),最大深度達(dá)3.6米,剝落的大量巖石四處散落堆積,將噴漿機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備掩埋。該段圍巖初期支護(hù)時(shí)間為2011年7月22日至28日,采取了掛網(wǎng)噴錨以及分段立拱架的方式施工,8月7日晚巖爆發(fā)生時(shí)將拱架、錨桿支護(hù)系統(tǒng)破壞,呈現(xiàn)出爆發(fā)時(shí)間集中、縱向連續(xù)、潛伏時(shí)間長的特點(diǎn),按照巖爆劃分標(biāo)準(zhǔn)屬于強(qiáng)烈重度巖爆,在泥巴山施工以來尚屬首次出現(xiàn)。
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電梯基本功能解釋 1.超載保護(hù)功能 當(dāng)電梯轎廂的載重量超過額定載重量的 110%時(shí),電梯不允許關(guān)門起動(dòng), 在層站平層位置保持開門狀態(tài),不能起動(dòng)運(yùn)行。 在這種狀態(tài)下要減輕電梯轎廂的載重量,使其小于額定載重量的 110%, 就可消除超載保護(hù)狀態(tài),電梯恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。 2.超載報(bào)警功能 當(dāng)電梯轎廂的載重量超過額定載重量的 110%時(shí),電梯不允許關(guān)門起動(dòng), 此時(shí)轎頂蜂鳴器發(fā)出警報(bào)信號(hào),以示電梯已超載、不能起動(dòng)運(yùn)行。 在這種狀態(tài)下要減輕電梯轎廂的載重量,使其小于額定載重量的 110%,就可自 動(dòng)消除警報(bào)信號(hào),電梯恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。 3.光幕保護(hù)功能 光幕保護(hù)功能對(duì)電梯乘客的進(jìn)出電梯門提供無碰撞式保護(hù), 是通過安裝在 轎廂門的光幕保護(hù)裝置, 在電梯轎廂門口發(fā)出多束的紅外光光束, 在電梯關(guān)門 的過程中,如有乘客或物品擋住了這些紅外光光束中的一束, 電梯立即停止關(guān) 門,并立刻把門打開,防止電梯轎門碰撞到
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LED顯示屏基本原理及常用名詞解釋..
從行業(yè)上看,巖爆的研究主要經(jīng)歷了礦山、水電、交通的發(fā)展過程,加拿大Falconbridge 鎳礦、印度Kolar 金礦、南非ERPM 礦、美國Idaho 的鉛鋅銀礦、日本關(guān)越隧道、挪威Heggura公路隧道、瑞典Vietas 水電站引水隧洞等均有巖爆發(fā)生。1996~2003 年期間,巖爆是南非金屬礦山造成致命事故的第二大來源。在我國,紅透山銅礦、玲瓏金礦、漁子溪一級(jí)水電站、天生橋二級(jí)電站、太平驛水電站、錦屏二級(jí)水電站、川藏公路二郎山隧道、秦嶺鐵路隧道、川藏鐵路等工程中均有巖爆發(fā)生。從施工方法上看,對(duì)巖爆的研究也由原來單一的鉆爆法,擴(kuò)展到隧道掘進(jìn)機(jī)(tunnel boringmachine,TBM)施工 。隧道巖爆往往造成開挖工作面的嚴(yán)重破壞、設(shè)備損壞和人員傷亡,已成為巖石地下工程和巖石力學(xué)領(lǐng)域的世界性難題。
如圖1所示是位于青藏高原的拉林鐵路巴玉隧道,13公里多的區(qū)段,94%都是巖爆區(qū)!
中鐵十二局集團(tuán)承建的拉林鐵路巴玉隧道,位于青藏高原,地處亞歐板塊與印度洋板塊交匯地帶,地殼活動(dòng)活躍,地層以花崗巖堅(jiān)硬石為主,獨(dú)特的地質(zhì)構(gòu)造,使隧道巖體中聚集了很強(qiáng)的地應(yīng)力,形成了重度巖爆。全長13037米的隧道正洞和8131米的平行導(dǎo)洞,巖爆地段占94%。
巴玉隧道巖爆發(fā)生的強(qiáng)度、頻率和形態(tài)多樣,單次最長持續(xù)時(shí)間達(dá)20余小時(shí),在國內(nèi)外隧道施工史上均屬罕見,堪稱隧道巖爆博物館。由于巖爆出現(xiàn)的時(shí)間、位置、強(qiáng)度等均難預(yù)測(cè),不僅給施工人員心理上造成畏難情緒,其對(duì)機(jī)械設(shè)備的損壞、工序的影響,不僅加大了施工成本,更降低了施工效率。
【學(xué)員問題】巖爆施工要求?
【解答】(1)巖爆多發(fā)生在埋藏深、整體、干燥和質(zhì)地堅(jiān)硬的巖層中;發(fā)生巖爆的時(shí)間,一般在開挖后幾小時(shí)內(nèi),但也有在開挖后較長時(shí)間發(fā)生的。巖爆未發(fā)生前并無明顯的征兆,而是突然發(fā) 生,石塊應(yīng)聲而下,對(duì)安全威脅甚大,施工人員在此類巖層中施工,必須時(shí)加警惕。
(2)施工中有平行導(dǎo)坑時(shí),應(yīng)掘進(jìn)超前正洞一定距離,以了解地質(zhì)情況,分析可能發(fā)生巖爆的地段,以便及時(shí)采取必要措施。
(3)開挖宜使用光面爆破,并嚴(yán)格控制用藥量,盡可能減少爆破時(shí)對(duì)圍巖的影響。
(4)可選用松動(dòng)爆破法、超前鉆孔預(yù)爆法、噴射高壓水沖洗法等,預(yù)先釋放部分巖層的原始應(yīng)力,以減少巖爆的發(fā)生。
(5)加強(qiáng)支護(hù)工作,巖爆發(fā)生后立即向拱部及側(cè)壁噴射混凝土,再加設(shè)錨桿及鋼絲網(wǎng)。襯 砌工作應(yīng)緊跟開挖工序進(jìn)行,以盡可能減少巖層暴露時(shí)間,減少巖爆發(fā)生,確保人身安全。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
摘要
伴隨我國施工事業(yè)的不斷發(fā)展以及施工技術(shù)的不斷創(chuàng)新,我國的建筑施工事業(yè)取得了空前的發(fā)展。尤其是在我國隧道施工中巖爆控制工作取得的成績,更是不容人質(zhì)疑。本文主要對(duì)我國隧道施工中巖爆段施工技術(shù)來源及巖爆施工對(duì)策安全措施進(jìn)行了探討與分析。為其未來的發(fā)展道路與預(yù)防工作提供了相關(guān)性的參考依據(jù)。
巖爆段施工技術(shù)來源
針對(duì)隧道的地質(zhì)特征,在施工中可能出現(xiàn)巖爆的地段應(yīng)采取積極主動(dòng)的預(yù)防措施和強(qiáng)有力的施工支護(hù),確保巖爆地段的施工安全,將巖爆發(fā)生的可能性及巖爆的危害降到最低。在高應(yīng)力地段施工中可采用以下技術(shù)措施:
①在施工前,針對(duì)已有勘測(cè)資料,首先進(jìn)行概念模型建模及數(shù)學(xué)模型建模工作,通過三維有限元數(shù)值運(yùn)算、反演分析以及對(duì)隧道不同開挖工序的模擬,初步確定施工區(qū)域地應(yīng)力的數(shù)量級(jí)以及施工過程中哪些部位及里程容易出現(xiàn)巖爆現(xiàn)象優(yōu)化施工開挖和支護(hù)順序?yàn)槭┕ぶ袔r爆的防治提供初步的理論依據(jù)。
②在施工過程中,加強(qiáng)超前地質(zhì)探測(cè),預(yù)報(bào)巖爆發(fā)生的可能性及地應(yīng)力的大小。采用上述超前鉆探、聲反射、地溫探測(cè)方法,同時(shí)利用隧道內(nèi)地質(zhì)編錄觀察巖石特性,將幾種方法綜合運(yùn)用判斷可能發(fā)生巖爆高地應(yīng)力的范圍。
③打設(shè)超前鉆孔轉(zhuǎn)移隧道掌子面的高地應(yīng)力或注水降低圍巖表面張力超前鉆孔可以利用鉆探孔,在掌子面上利用地質(zhì)鉆機(jī)或液壓鉆孔臺(tái)車打設(shè)超前鉆孔,鉆孔直徑為45mm,每循環(huán)可布臵4~8個(gè)孔,深度5~10m,必要時(shí)也可以打設(shè)部分徑向應(yīng)力釋放孔,鉆孔方向應(yīng)垂直巖面,間距數(shù)十厘米,深度1~3m不等。必要時(shí),若預(yù)測(cè)到的地應(yīng)力較高,可在超前探孔中進(jìn)行松動(dòng)爆破或?qū)⑼暾麕r體用小炮震裂,或向孔內(nèi)壓水,以避免應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn)。
④在施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作,通過對(duì)圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)觀察、通過對(duì)輔助洞拱頂下沉、兩維收斂以及錨桿測(cè)力計(jì)、多點(diǎn)位移計(jì)讀數(shù)的變化,可以定量化地預(yù)測(cè)滯后發(fā)生的深部沖擊型巖爆,用于指導(dǎo)開挖和支護(hù)的施工,以確保安全。
⑤在開挖過程中采用“短進(jìn)尺、多循環(huán)”,同時(shí)利用光面爆破技術(shù),嚴(yán)格控制用藥量,以盡可能減少爆破對(duì)圍巖的影響并使開挖斷面盡可能規(guī)則,減小局部應(yīng)力集中發(fā)生的可能性。在巖爆地段的開挖進(jìn)尺嚴(yán)格控制在2.5m以內(nèi)。
⑥加強(qiáng)施工支護(hù)工作 支護(hù)的方法是在爆破后立即向拱部及側(cè)壁噴射鋼纖維或塑料纖維混凝土,再加設(shè)錨桿及鋼筋網(wǎng)。必要時(shí)還要架設(shè)鋼拱架和打設(shè)超前錨桿進(jìn)行支護(hù)。 襯砌工作要緊跟開挖工序進(jìn)行,以盡可能減少巖層暴露的時(shí)間,減少巖爆的發(fā)生和確保人身安全,必要時(shí)可采取跳段襯砌。同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好臨時(shí)鋼木排架等,在聽到爆裂響聲后,立即進(jìn)行支護(hù),以防發(fā)生事故。
⑦對(duì)發(fā)生巖爆的地段,可采取在巖壁切槽的方法來釋放應(yīng)力以降低巖爆的強(qiáng)度。
⑧在巖爆地段施工對(duì)人員和設(shè)備進(jìn)行必要的防護(hù),以保證施工安全。
施工對(duì)策的安全措施
⑴目前預(yù)防巖爆的方法是應(yīng)力解除法、巖體深部注水軟化法和巖面噴水軟化吸收應(yīng)力法、錨-網(wǎng)-噴砼聯(lián)合封閉支護(hù)。簡要介紹如下:
①應(yīng)力解除 主要方法有:在強(qiáng)烈?guī)r爆區(qū),鉆應(yīng)力釋放孔、減輕巖爆烈度;必要時(shí)采取周邊超前深孔爆破,形成爆破松動(dòng)圈(厚度2~3m),從而減少洞周切向應(yīng)力,釋放彈性能,達(dá)到應(yīng)力解除的目的,松動(dòng)圈自身同時(shí)擔(dān)當(dāng)保護(hù)層的作用;或者在掌子面范圍內(nèi),施作長鉆孔,采取過量裝藥爆破技術(shù),實(shí)施爆破強(qiáng)震,以期提前釋放應(yīng)力,減小或解除地應(yīng)力,減輕巖爆。
②巖面噴水或巖體深部注水軟化,吸收彈性能 爆破后通風(fēng)排煙,立即向工作面及附近洞壁巖體巖面噴灑高壓水,以降低巖體強(qiáng)度,減弱巖體的脆性,增強(qiáng)塑性,降低巖爆的劇烈程度;也可以利用炮孔和錨桿孔向巖體深處高壓注水,以取得更佳效果。
③處理巖爆的技術(shù)方案、措施 防護(hù)方案及措施:輕微巖爆:噴鋼纖維混凝土;中等巖爆:及時(shí)施作錨桿加固巖體,改變洞壁巖體的應(yīng)力狀態(tài),改變巖爆的觸發(fā)條件;中等和強(qiáng)烈?guī)r爆:采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù),也可用噴鋼纖維砼代替掛網(wǎng)噴護(hù)。 另外,改進(jìn)光面爆破,,調(diào)整鉆爆工藝,改深孔爆破為淺孔爆破,減少一次裝藥量,拉大段別,延長爆破時(shí)間,減輕爆破對(duì)圍巖的影響,減小爆破應(yīng)力場(chǎng)的疊加,降低巖爆頻率和強(qiáng)度。
⑵人員、設(shè)備安全防護(hù)預(yù)計(jì)有彈射可能巖爆發(fā)生時(shí),施工人員須配發(fā)鋼盔(含面部護(hù)罩)、防彈背心等,掌子面加掛鋼絲網(wǎng)。增設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,為主要設(shè)備安裝防護(hù)網(wǎng)和防護(hù)棚架;巖爆劇烈時(shí),應(yīng)采取躲避措施,直到巖爆平靜;嚴(yán)格巡回撬頂,及時(shí)清除爆裂的危石,確保施工人員安全。
結(jié)束語
綜上所述,巖爆危害性較大,技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員和作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真對(duì)待巖爆現(xiàn)象,對(duì)巖爆的危害性有一個(gè)初步認(rèn)識(shí)。收集各種巖爆跡象,為正確、及時(shí)判定與處理巖爆提供詳細(xì)的參考.
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完