巖爆基本信息

輕微的巖爆僅有剝落巖片，無彈射現(xiàn)象，嚴(yán)重的可測到4.6級的震級，烈度達7一8度， 使地面建筑遭受破壞，并伴有很大的聲響。巖爆可瞬間突然發(fā)生，也可以持續(xù)幾天到幾個月。發(fā)生巖爆的條件是巖體中有較高的地應(yīng)力，并且超過了巖石本身的強度，同時巖石具有較高的脆性度和彈性，在這種條件下，一旦地下工程活動破壞了巖體原有的平衡狀態(tài)，巖體中積聚的能量釋放就會導(dǎo)致巖石破壞，并將破碎巖石拋出。

發(fā)生條件:在硬脆巖體高地應(yīng)力地區(qū)，硐室開挖過程中發(fā)生巖爆。

發(fā)生原因:圍巖強度適應(yīng)不了集中的過高應(yīng)力而突發(fā)的失穩(wěn)破壞。

防治措施:應(yīng)力解除、注水軟化和使用錨栓-鋼絲網(wǎng)-混凝土防爆支護等。

巖爆是巖石工程中圍巖體的突然破壞，并伴隨著巖體中應(yīng)變能的突然釋放，是一種巖石破裂過程失穩(wěn)現(xiàn)象。

巖爆是深埋地下工程在施工過程中常見的動力破壞現(xiàn)象，當(dāng)巖體中聚積的高彈性應(yīng)變能大于巖石破壞所消耗的能量時，破壞了巖體結(jié)構(gòu)的平衡，多余的能量導(dǎo)致巖石爆裂，使巖石碎片從巖體中剝離、崩出。

巖爆往往造成開挖工作面的嚴(yán)重破壞、設(shè)備損壞和人員傷亡，已成為巖石地下工程和巖石力學(xué)領(lǐng)域的世界性難題。輕微的巖爆僅剝落巖片，無彈射現(xiàn)象。嚴(yán)重的可測到4.6級的震級，一般持續(xù)幾天或幾個月。發(fā)生巖爆的原因是巖體中有較高的地應(yīng)力，并且超過了巖石本身的強度，同時巖石具有較高的脆性度和彈性。這時一旦地下工程破壞了巖體的平衡，強大的能量把巖石破壞，并將破碎巖石拋出。預(yù)防巖爆的方法是應(yīng)力解除法、注水軟化法和使用錨栓-鋼絲網(wǎng)-混凝土支護。

1.近代構(gòu)造活動山體內(nèi)地應(yīng)力較高，巖體內(nèi)儲存著很大的應(yīng)變能，當(dāng)該部分能量超過了硬巖石自身的強度時;

2.圍巖堅硬新鮮完整，裂隙極少或僅有隱裂隙，且具有較高的脆性和彈性，能夠儲存能量，而其變形特性屬于脆性破壞類型，當(dāng)應(yīng)力解除后，回彈變形很小;

3.埋深較大(一般埋藏深度多大于200m)且遠離溝谷切割的卸荷裂隙帶;

4.地下水較少，巖體干燥;

5.開挖斷面形狀不規(guī)則，大型洞室群岔洞較多的地下工程，或斷面變化造成局部應(yīng)力集中的地帶。

巖爆大都發(fā)生在褶皺構(gòu)造的堅硬巖石中。

巖爆與斷層、節(jié)理構(gòu)造密切相關(guān)。當(dāng)掌子面與斷裂或節(jié)理走向平行時，極容易觸發(fā)巖爆。

巖體中節(jié)理密度和張開度對巖爆有明顯的影響。掌子面巖體中有大量巖脈穿插時，也可能發(fā)生巖爆。

1.用洞壁的最大環(huán)向應(yīng)力σθ與圍巖單軸抗壓強度σc之比值進行分析;

2.用天然應(yīng)力中的最大主應(yīng)力σ1與巖塊單軸抗壓強度σc之比進行判斷。

經(jīng)驗公式:σ1/σc>0.165~0.35(或σc/σ1>6.06~2.86)的脆性巖體最易發(fā)生巖爆。

采取積極主動的預(yù)防措施和強有力的施工支護，確保巖爆地段的施工安全，將巖爆發(fā)生的可能性及巖爆的危害降到最低。在高應(yīng)力地段施工中可采用以下技術(shù)措施:

1.在施工前，針對已有勘測資料，首先進行概念模型建模及數(shù)學(xué)模型建模工作，通過三維有限元數(shù)值運算、反演分析以及對隧道不同開挖工序的模擬，初步確定施工區(qū)域地應(yīng)力的數(shù)量級以及施工過程中哪些部位及里程容易出現(xiàn)巖爆現(xiàn)象，優(yōu)化施工開挖和支護順序，為施工中巖爆的防治提供初步的理論依據(jù)。

2.在施工過程中，加強超前地質(zhì)探測，預(yù)報巖爆發(fā)生的可能性及地應(yīng)力的大小。采用上述超前鉆探、聲反射、地溫探測方法，同時利用隧道內(nèi)地質(zhì)編錄觀察巖石特性，將幾種方法綜合運用判斷可能發(fā)生巖爆高地應(yīng)力的范圍。

3.打設(shè)超前鉆孔轉(zhuǎn)移隧道掌子面的高地應(yīng)力或注水降低圍巖表面張力超前鉆孔可以利用鉆探孔，在掌子面上利用地質(zhì)鉆機或液壓鉆孔臺車打設(shè)超前鉆孔，鉆孔直徑為45mm，每循環(huán)可布置4~8個孔，深度5~10m，必要時也可以打設(shè)部分徑向應(yīng)力釋放孔，鉆孔方向應(yīng)垂直巖面，間距數(shù)十厘米，深度1~3m不等。必要時，若預(yù)測到的地應(yīng)力較高，可在超前探孔中進行松動爆破或?qū)⑼暾麕r體用小炮震裂，或向孔內(nèi)壓水，以避免應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn)。

4.在施工中應(yīng)加強監(jiān)測工作，通過對圍巖和支護結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場觀察、通過對輔助洞拱頂下沉、兩維收斂以及錨桿測力計、多點位移計讀數(shù)的變化，可以定量化地預(yù)測滯后發(fā)生的深部沖擊型巖爆，用于指導(dǎo)開挖和支護的施工，以確保安全。

5.在開挖過程中采用"短進尺、多循環(huán)"，同時利用光面爆破技術(shù)，嚴(yán)格控制用藥量，以盡可能減少爆破對圍巖的影響并使開挖斷面盡可能規(guī)則，減小局部應(yīng)力集中發(fā)生的可能性。在巖爆地段的開挖進尺嚴(yán)格控制在2.5m以內(nèi)。

6.加強施工支護工作

支護的方法是在爆破后立即向拱部及側(cè)壁噴射鋼纖維或塑料纖維混凝土，再加設(shè)錨桿及鋼筋網(wǎng)。必要時還要架設(shè)鋼拱架和打設(shè)超前錨桿進行支護。襯砌工作要緊跟開挖工序進行，以盡可能減少巖層暴露的時間，減少巖爆的發(fā)生和確保人身安全，必要時可采取跳段襯砌。同時應(yīng)準(zhǔn)備好臨時鋼木排架等，在聽到爆裂響聲后，立即進行支護，以防發(fā)生事故。

7.對發(fā)生巖爆的地段，可采取在巖壁切槽的方法來釋放應(yīng)力。以降低巖爆的強度。

8.在巖爆地段施工對人員和設(shè)備進行必要的防護，以保證施工安全。

1.巖石砂巖為主，巖石堅硬干燥，在未發(fā)生前，無明顯的征兆，雖經(jīng)過仔細尋找，并無空響聲，一般認為不會掉落石塊的地方，會突然發(fā)生巖石爆裂聲響，石塊一般應(yīng)聲而下。

2.巖爆發(fā)生的地點多在新開挖的掌子面及距離掌子面1~3倍洞徑范圍內(nèi)，個別的也有距新開挖工作面較遠。

3.巖爆時圍巖破壞的規(guī)模，小者幾厘米厚，大者可達數(shù)噸重。小者形狀常呈中間厚、周邊薄、不規(guī)則的魚鱗片狀脫落，脫落面多與巖壁平行。

4.巖爆圍巖的破壞過程，一般新鮮堅硬巖體均先產(chǎn)生聲響，伴隨片狀剝落的裂隙出現(xiàn)，裂隙一旦貫通就產(chǎn)生剝落或彈出，屬于表部巖爆。

5.由于爆破振動影響，造成開挖洞段應(yīng)力重新分布，造成磧頭較大面積巖爆、爆落出的小塊魚鱗片狀碎屑甚至堵塞整個巷道。

雅西路泥巴山隧道出口段發(fā)生大型重度巖爆

2011年8月7日凌晨3點17分，正在掘進的泥巴山隧道出口(中鐵十二局C7合同段)右線距離掌子面約20米處，在已經(jīng)完成的初期支護yk59+379-yk59+339縱向長度40米范圍內(nèi)發(fā)生大型重度巖爆。強烈的巖爆活動發(fā)生時發(fā)出的巨大響聲，將進洞右側(cè)拱腰至拱頂位置的巖石劈裂成板狀、塊狀、片狀，在縱向40米范圍連續(xù)出現(xiàn)，最大深度達3.6米，剝落的大量巖石四處散落堆積，將噴漿機、電焊機等設(shè)備掩埋。該段圍巖初期支護時間為2011年7月22日至28日，采取了掛網(wǎng)噴錨以及分段立拱架的方式施工，8月7日晚巖爆發(fā)生時將拱架、錨桿支護系統(tǒng)破壞，呈現(xiàn)出爆發(fā)時間集中、縱向連續(xù)、潛伏時間長的特點，按照巖爆劃分標(biāo)準(zhǔn)屬于強烈重度巖爆，在泥巴山施工以來尚屬首次出現(xiàn)。