圓度是限制實(shí)際圓對(duì)理想圓變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo),其公差帶是以公差值t為半徑差的兩同心圓之間的區(qū)域。圓度公差屬于形狀公差,圓度誤差值不大于相應(yīng)的公差值,則認(rèn)為合格。
圓度測(cè)量
圓度
圓度是表示零件上圓的要素實(shí)際形狀,與其中心保持等距的情況。即通常所說的圓整程度。
圓度測(cè)量評(píng)定原則
圓度誤差評(píng)定有4種主要方法。
①最小區(qū)域法:以包容被測(cè)圓輪廓的半徑差 為最小的兩同心圓的半徑差作為圓度誤差。
②最小二乘圓法:以被測(cè)圓輪廓上相應(yīng)各點(diǎn)至圓周距離的平方和為最小的圓的圓心為圓心,所作包容被測(cè)圓輪廓的兩同心圓的半徑差即為圓度誤差。
③最小外接圓法:只適用于外圓。以包容被測(cè)圓輪廓且半徑為最小的外接圓圓心為圓心,所作包容被測(cè)圓輪廓的兩同心圓半徑差即為圓度誤差。
④最大內(nèi)接圓法:只適用于內(nèi)圓。以內(nèi)接于被測(cè)圓輪廓且半徑為最大的內(nèi)接圓圓心為圓心,所作包容被測(cè)圓輪廓兩同心圓的半徑差即為圓度誤差.
一:環(huán)境 (1) 圓度儀為精密儀量,為確保良好使用及延長(zhǎng)使用壽命,環(huán)境溫度應(yīng)在19℃~21℃之間,濕度在50%~60%之間。 (2) 使用環(huán)境要求無塵.無震動(dòng)和無強(qiáng)磁場(chǎng)。 (3) 避免太陽(yáng)直照及儀器對(duì)...
這種測(cè)試儀器在測(cè)試段落茶度的時(shí)候是需要接入外部測(cè)量工具的,可以選擇尺子或者是其他的軟尺。
圓度的測(cè)量是否能夠使用氣動(dòng)量?jī)x準(zhǔn)確測(cè)量嗎?
這個(gè),要看你準(zhǔn)確到什么程度了。從原理上講,絕大多數(shù)氣動(dòng)量?jī)x測(cè)量圓度都是近似測(cè)量,大都以直徑差代替,和圓度儀測(cè)量的方法有差異。當(dāng)然了,檢具設(shè)計(jì)本來就是近似代替的方法,也是大家所接受的。方便的話,你可以把...
圓度測(cè)量主要方法
回轉(zhuǎn)軸法
利用精密軸系中的軸回轉(zhuǎn)一周所形成的圓軌跡(理想圓)與被測(cè)圓比較,兩圓半徑上 的差值由電學(xué)式長(zhǎng)度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào),經(jīng)電路處理和電子計(jì)算機(jī)計(jì)算后由顯示儀表指示出圓度誤差,或由記錄器記錄出被測(cè)圓輪廓圖形?;剞D(zhuǎn)軸法有傳感器回轉(zhuǎn)和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)兩種形式。前者適用于高精度圓度測(cè)量,后者常用于測(cè)量小型工件。按回轉(zhuǎn)軸法設(shè)計(jì)的圓度測(cè)量工具稱為圓度儀。
三點(diǎn)法
常將被測(cè)工件置于V形塊中進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí),使被測(cè)工件在V形塊中回轉(zhuǎn)一周,從測(cè)微儀(見比較儀)讀出最大示值和最小示值,兩示值差之半即為被測(cè)工件外圓的圓度誤差。此法適用于測(cè)量具有奇數(shù)棱邊形狀誤差的外圓 或內(nèi)圓,常用2α角為90°、120°或72°、108°的兩塊V形塊分別測(cè)量。
兩點(diǎn)法
常用千分尺、比較儀等測(cè)量,以被測(cè)圓某一截面上各直徑間最大差值之半作為此截面的圓度誤差。此法適于測(cè)量具有偶數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓。
投影法
常在投影儀上測(cè)量,將被測(cè)圓的輪廓影像與繪制在投影屏上的兩極限同心圓比較,從 而得到被測(cè)件的圓度誤差。此法適用于測(cè)量具有刃口形邊緣的小型工件。
坐標(biāo)法
一般在帶有電子計(jì)算機(jī)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量。按預(yù)先選擇的直角坐標(biāo)系統(tǒng)測(cè)量出被測(cè)圓上若干點(diǎn)的坐標(biāo)值x、y,通過電子計(jì)算機(jī)按所選擇的圓度誤差評(píng)定方法計(jì)算出被測(cè)圓的圓度誤差。
其他方法
利用數(shù)據(jù)采集儀連接百分表法
測(cè)量?jī)x器:偏擺儀、百分表、 數(shù)據(jù)采集儀。
測(cè)量原理:數(shù)據(jù)采集儀會(huì)從百分表中自動(dòng)讀取測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值跟最小值,然后由數(shù)據(jù)采集儀軟件里的計(jì)算軟件自動(dòng)計(jì)算出所測(cè)產(chǎn)品的圓度誤差。
優(yōu)勢(shì):
1)以較低的成本提高測(cè)量效率:與類似產(chǎn)品比較,其成本非常低,測(cè)量效率有較大的提高;
2)提高測(cè)量的準(zhǔn)確性:傳統(tǒng)方式采用測(cè)量人員的目視觀看的方法容易導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果;
3)數(shù)據(jù)可追溯:保存數(shù)據(jù)記錄,并可進(jìn)行追溯與分析,傳統(tǒng)模式由于無實(shí)時(shí)的記錄,可追溯性較差分析;
4)可裝配多個(gè)指示表,同時(shí)進(jìn)行檢測(cè),可更大程度上提高檢測(cè)的效率
5)可根據(jù)規(guī)格指標(biāo),自動(dòng)提示測(cè)量的結(jié)果(NG或PASS)
格式:pdf
大?。?span id="0jax74r" class="single-tag-height">163KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.7
油管接箍是典型的薄壁工件,在加工過程中,因夾緊力過大常造成接箍?jī)?nèi)壁螺紋圓度誤差超差。為此,設(shè)計(jì)了3個(gè)傳感器均布的測(cè)量方法。該方法利用3點(diǎn)誤差分離法中的諧波抑制現(xiàn)象,運(yùn)用NI的數(shù)據(jù)采集卡和Labview程序測(cè)量接箍在三爪卡盤下的夾緊變形量,分析夾緊變形量對(duì)加工后工件圓度的影響,得到夾緊變形量必須小于工件圓度公差要求的結(jié)論。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,3點(diǎn)均布傳感器的測(cè)量方法可靠,加工后接箍?jī)?nèi)壁的圓度誤差和加工前的夾緊變形量基本相等。
格式:pdf
大?。?span id="q2n2jtu" class="single-tag-height">163KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.7
圓度誤差實(shí)際上屬于滾動(dòng)軸承表面工作重要質(zhì)量指標(biāo),會(huì)在一定程度上影響軸承的動(dòng)態(tài)性能和工作精度。為了可以有效地提高整體質(zhì)量,需要適當(dāng)控制設(shè)計(jì)和測(cè)量的精度和圓度?;诖?文章研究了精密軸承鋼球圓度測(cè)量誤差分離技術(shù)。
圓度測(cè)量法是通過測(cè)量工件的圓形表面以確定該圓形表面與真圓之間差異的技術(shù)方法。具體分三大類:①比較檢驗(yàn)法。把被測(cè)圓輪廓與標(biāo)準(zhǔn)圓(如標(biāo)準(zhǔn)圓圖、半球、圓盤等)進(jìn)行比較,以鑒別出其間的差值。常用的有投影儀比較法和測(cè)微儀比較法。②特征參數(shù)測(cè)量法。通過對(duì)圓表面的某些特征值的多次測(cè)量,以各次量值之間的差值,近似表示圓度誤差。常用的有:二點(diǎn)法、三點(diǎn)法(V形塊支承測(cè)量法)以及二點(diǎn)、三點(diǎn)組合法。此法簡(jiǎn)單易行,但精確性差。③坐標(biāo)測(cè)量法。又分為極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法。
常用的極坐標(biāo)法是由精密回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)某點(diǎn)畫出的圓軌跡(視為理想圓)與被測(cè)圓比較,其間的半徑差由傳感器測(cè)得,經(jīng)微處理器記錄、運(yùn)算后可得到圓度誤差值,也可由記錄儀畫出被測(cè)圓的輪廓圖形。以此種方法研制的測(cè)量?jī)x器稱為圓度儀。屬于直角坐標(biāo)法的是在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上,按預(yù)先選定的直角坐標(biāo)系,測(cè)量被測(cè)圓上若干點(diǎn)的坐標(biāo)值x、y,由電子計(jì)算機(jī)按選定的圓度誤差評(píng)定方法計(jì)算出被測(cè)圓的圓度誤差。圓度誤差的評(píng)定方法有:最小區(qū)域法、最小二乘法、最小外接圓法和最小內(nèi)接圓法。各法的共同特點(diǎn)是:以兩個(gè)理想圓來包容被測(cè)圓的實(shí)際輪廓;不同點(diǎn)是:包容的準(zhǔn)則各異。 2100433B
備案信息
備案號(hào):49916-2015。
圓度儀測(cè)量方法
圓度測(cè)量有回轉(zhuǎn)軸法、三點(diǎn)法、兩點(diǎn)法、投影法和坐標(biāo)法等方法。
1、回轉(zhuǎn)軸法。
利用精密軸系中的軸回轉(zhuǎn)一周所形成的圓軌跡(理想圓)與被測(cè)圓比較, 兩圓半徑上的差值由電學(xué)式長(zhǎng)度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào),經(jīng)電路處理和電子計(jì)算機(jī)計(jì)算后由顯示儀表指示出圓度誤差,或由記錄器記錄出被測(cè)圓輪廓圖形?;剞D(zhuǎn)軸法有傳感器回轉(zhuǎn)和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)兩種形式。前者適用于高精度圓度測(cè)量,后者常用于測(cè)量小型工件。按回轉(zhuǎn)軸法設(shè)計(jì)的圓度測(cè)量工具稱為圓度儀。
2、三點(diǎn)法
常將被測(cè)工件置于V形塊中進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí),使被測(cè)工件在V形塊中回轉(zhuǎn)一周,從測(cè)微儀讀出最大示值和最小示值,兩示值差之半即為被測(cè)工件外圓的圓度誤差。此法適用于測(cè)量具有奇數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓,常用2 角為90°、120°或72°、108°的兩塊V形塊分別測(cè)量。
3.兩點(diǎn)法
常用千分尺、比較儀等測(cè)量,以被測(cè)圓某一截面上各直徑間最大差值之半作為此截面的圓度誤差。此法適于測(cè)量具有偶數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓。
4.投影法
常在投影儀上測(cè)量,將被測(cè)圓的輪廓影像與繪制在投影屏上的兩極限同心圓比較,從而得到被測(cè)件的圓度誤差。此法適用于測(cè)量具有刃口形邊緣的小型工件。
5.坐標(biāo)法
一般在帶有電子計(jì)算機(jī)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量。按預(yù)先選擇的直角坐標(biāo)系統(tǒng)測(cè)量出被測(cè)圓上若干點(diǎn)的坐標(biāo)值、,通過電子計(jì)算機(jī)按所選擇的圓度誤差評(píng)定方法計(jì)算出被測(cè)圓的圓度誤差。