移動基站空調(diào)節(jié)能系統(tǒng)簡介

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通信局站用智能新風(fēng)節(jié)能系統(tǒng)(簡稱新風(fēng)系統(tǒng))產(chǎn)品分類、主要組成部分、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于通信局站用智能新風(fēng)節(jié)能系統(tǒng)。

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 191 包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T 2829-2002 周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)

GB/T 3873 通訊設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB 10080-2001 空調(diào)用通風(fēng)機安全要求

YD/T 282-2000 通信設(shè)備可靠性通用試驗方法

YD/T 1173 通信電源用阻燃耐火軟電纜

YD/T 1363.3-2005 通信局(站)電源、空調(diào)及環(huán)境集中監(jiān)控管理系統(tǒng)

第3部分:前端智能設(shè)備協(xié)議

YD/T 1821-2008 通信中心機房環(huán)境條件要求

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.通信局站用智能新風(fēng)節(jié)能系統(tǒng)

通過智能控制將外部冷空氣經(jīng)過凈化、處理后引入機房，排出機房內(nèi)部熱空氣的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其本身不帶任何制冷元件，利用室外自然冷空氣實現(xiàn)室內(nèi)風(fēng)冷降溫，減少局站的能耗。

3.2.標(biāo)準(zhǔn)測試工況

室內(nèi)溫度為(26~30)℃，室內(nèi)外溫差為10℃，室內(nèi)外相對濕度為45%(帶過濾裝置，并滿足正常使用要求)。

注:室內(nèi)溫度為26℃~30℃是YD/T 1821-2008中規(guī)定的一、二、三類通信機房的最高溫度，測試時只取其中一個溫度值計算顯冷量。

3.3.額定風(fēng)量

在標(biāo)準(zhǔn)測試工況下，單位時間內(nèi)新風(fēng)系統(tǒng)吸入機房內(nèi)的冷空氣體積流量，單位為立方米每小時(m3/h)。

3.4.消耗功率

在標(biāo)準(zhǔn)測試工況下，新風(fēng)系統(tǒng)提供額定制冷量所消耗電能的總功率，單位為瓦(W)。

YD/T 1969-2009

3.5、能效比

新風(fēng)系統(tǒng)在標(biāo)準(zhǔn)測試工況下，提供的制冷量(W)與新風(fēng)系統(tǒng)的消耗功率(W)之比。

4.1 .新風(fēng)系統(tǒng)的分類

新風(fēng)系統(tǒng)分為:

--小型系統(tǒng):額定風(fēng)量≤3000m3/h;

--中型系統(tǒng):3000m3/h＜額定風(fēng)量≤9000m3/h;

--大型系統(tǒng):額定風(fēng)量＞9000m3/h。

4.2. 新風(fēng)系統(tǒng)主要組成部分:新風(fēng)系統(tǒng)主要由進風(fēng)裝置、過濾裝置、排風(fēng)裝置、加濕裝置(可選)、控制器、環(huán)境監(jiān)測傳感器和其它安裝附件組成。

5.1 .環(huán)境條件

5.1.1. 適用環(huán)境條件

新風(fēng)系統(tǒng)在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作:

--室內(nèi)環(huán)境溫度:5℃~40℃;

--室外環(huán)境溫度:-30℃~45℃;

--相對濕度:≤90%;

--海拔高度:＜2000m。

注:超過2000m需降額使用或與用戶協(xié)商。

5.1.2 .風(fēng)機電源

風(fēng)機電源分為:

--DC:-40V~-57V(-48V供電時);20V~28V (24V供電時);

--AC:220V±20%或380V±20%。

5.2 .額定送風(fēng)量與顯冷量或制冷量基本參數(shù)

在標(biāo)準(zhǔn)測試工況下，按6.2條中公式(2)計算出額定送風(fēng)量與顯或制冷量的基本參數(shù)的參考值見表1、表2和表3。

表1 無加濕功能小型系統(tǒng)可參考基本參數(shù)

表2 有加濕功能中型系統(tǒng)可參考基本參數(shù)

表3 有加濕功能大型系統(tǒng)可參考基本參數(shù)

5.3 系統(tǒng)能效比

在標(biāo)準(zhǔn)測試工況下，顯冷量或制冷量與所用電功耗之比為:小型系統(tǒng)能效比≥18，中型系統(tǒng)能效比≥8，大型系統(tǒng)能效比≥8。

5.4 系統(tǒng)可靠性要求

新風(fēng)系統(tǒng)硬件設(shè)備應(yīng)具有高可靠性，整個系統(tǒng)的平均故障間隔時間(MTBF)不低于20,000h，使用壽命不小于10年。

5.5 系統(tǒng)安全要求

YD/T 1969-2009

5.5.1 設(shè)備的電氣控制及操作系統(tǒng)應(yīng)可靠接地，金屬外殼及其它可觸及的金屬零部件至接地點電阻應(yīng)不大于0.5Ω。

5.5.2 新風(fēng)系統(tǒng)的室內(nèi)、外機外殼應(yīng)具備足夠的強度，室外部分應(yīng)采用高強度鋼材，如中、大系統(tǒng)機柜鋼板厚度應(yīng)不小于1.5mm、機架鋼板厚度應(yīng)不小于2.0mm、水平方向負(fù)重機架鋼板厚度應(yīng)不小于2.5mm，并經(jīng)相應(yīng)的防腐、防銹處理。

5.5.3 通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有較好的防水要求，系統(tǒng)內(nèi)部不允許結(jié)露，出風(fēng)口不允許帶水。

5.5.4 設(shè)備所采用的所有線纜應(yīng)符合YD/T 1173中有關(guān)阻燃的要求;采用的交流接觸器等控制執(zhí)行部件應(yīng)通過相關(guān)國家認(rèn)證。

5.5.5 新風(fēng)系統(tǒng)安裝在室外無人值守局站時，應(yīng)具有防盜措施。

5.5.6 新風(fēng)系統(tǒng)的控制板上應(yīng)具備C級抗浪涌功能。

5.6 系統(tǒng)密閉性

5.6.1 新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備隔離裝置，防止雨水、動物等的入侵。

5.6.2 新風(fēng)系統(tǒng)停止工作時應(yīng)做到室內(nèi)外空氣隔離，進風(fēng)裝置及排風(fēng)裝置安裝后開孔處應(yīng)設(shè)有風(fēng)閥，并在冬季做保溫處理。

5.6.3 新風(fēng)系統(tǒng)運行時室內(nèi)應(yīng)維持一定正壓，與室外靜壓差不應(yīng)小于5Pa。

5.7 系統(tǒng)保護與告警

5.7.1 新風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生告警時，應(yīng)有明顯的信號指示，可通過顯示界面查詢告警內(nèi)容。

5.7.2 新風(fēng)系統(tǒng)溫、濕度傳感器故障時，系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出告警，在無法有效檢測環(huán)境溫濕度時，應(yīng)自動停止風(fēng)機，啟動空調(diào)來控制室內(nèi)環(huán)境。

5.7.3 新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機發(fā)生故障或損壞時，系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出告警，并停止風(fēng)機，啟動空調(diào)來控制室內(nèi)環(huán)境。

5.7.4 過濾器堵塞超過設(shè)定值時，系統(tǒng)應(yīng)能發(fā)出告警，并停止風(fēng)機，啟動空調(diào)來控制室內(nèi)環(huán)境。

5.7.5 采用直流風(fēng)機的系統(tǒng)，在檢測到局站蓄電池電壓低于設(shè)定電壓點時，應(yīng)能發(fā)出告警，自動關(guān)閉風(fēng)機和風(fēng)閥，并能在供電電壓恢復(fù)后系統(tǒng)自動投入運行。

5.7.6 當(dāng)新風(fēng)系統(tǒng)檢測到局站內(nèi)的煙霧、火情告警信號時，應(yīng)能自動停止運行并關(guān)閉風(fēng)閥。

5.8 系統(tǒng)噪聲

在額定工作狀況下，新風(fēng)系統(tǒng)的噪聲見表4。

表4 新風(fēng)系統(tǒng)工作噪聲

注:室外噪聲為距設(shè)備1m處測量值。

5.9 結(jié)構(gòu)與外觀

5.9.1 機組外觀、設(shè)備閥門和管道的表面應(yīng)保持整潔光潔、色澤均勻無明顯變色，無銹蝕、油漆剝落、起皮及明顯的劃痕、毛刺。

5.9.2 所有機件的裝配牢固可靠，絲印和標(biāo)貼應(yīng)清晰、端正，無歪斜和錯位現(xiàn)象;結(jié)構(gòu)件無松動、塑料件無破損。

5.9.3 系統(tǒng)硬件設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮安裝、維護和擴充或調(diào)整的靈活性。其安裝固定方式應(yīng)具有防震和抗震能力，設(shè)備在常規(guī)的運輸、儲存和安裝后，不產(chǎn)生破損、變形。

5.10 智能控制器

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5.10.1 基本控制功能

5.10.1.1 新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用微處理控制器，具備中文操作界面，系統(tǒng)可選擇手動、自動運行模式。

5.10.1.2 實時監(jiān)測室內(nèi)及室外溫度、濕度。當(dāng)室外溫度低于某個設(shè)定值時，控制器開啟新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機引進室外新風(fēng)，關(guān)閉機房空調(diào)達(dá)到節(jié)能效果。在確保機房環(huán)境的前提下，依據(jù)室內(nèi)外溫濕度，控制風(fēng)機、空調(diào)的切換運行。

5.10.1.3 在空調(diào)無法正常運行，系統(tǒng)判斷室內(nèi)溫度高于室外溫度且室外濕度滿足新風(fēng)系統(tǒng)啟動條件時，應(yīng)及時啟動風(fēng)機以控制室內(nèi)溫度。

5.10.1.4 新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有有效防止新風(fēng)系統(tǒng)與空調(diào)頻繁切換的功能。新風(fēng)系統(tǒng)與機房空調(diào)切換間隔時間應(yīng)不小于35min。

5.10.1.5 新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有來電自啟動功能。

5.10.1.6 新風(fēng)系統(tǒng)宜具有與空調(diào)聯(lián)動的功能(可選):新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與局站原有空調(diào)聯(lián)動，新風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)先工作，以保證最大可能的節(jié)能;在新風(fēng)系統(tǒng)不能滿足室內(nèi)熱負(fù)荷的情況下，應(yīng)發(fā)出信號啟動空調(diào);當(dāng)新風(fēng)系統(tǒng)能夠滿足室內(nèi)熱負(fù)荷的要求時，應(yīng)發(fā)出信號停止空調(diào)運行。

5.10.2 顯示與查詢功能

在顯示面板上可進行設(shè)定、查詢記錄等操作，斷電后應(yīng)能保存設(shè)定值和記錄的信息。系統(tǒng)應(yīng)可查詢室內(nèi)外溫濕度，進風(fēng)裝置、排風(fēng)裝置與空調(diào)等的歷史運行狀態(tài)，系統(tǒng)風(fēng)機、空調(diào)的累積運行時間以及相關(guān)告警信息等。

5.10.3 控制與顯示

系統(tǒng)中的溫度顯示精度為±0.1℃，控制精度為±1℃;濕度顯示精度為±1RH，控制精度為±5RH，控制可靠，告警準(zhǔn)確。

5.10.4 遙測、遙信及遙控

通信接口可選擇使用RS232/RS422/RS485等接口，接口通信協(xié)議應(yīng)符合YD/T 1363.3-2005中B.13要求。遙測、遙信、遙控項目至少應(yīng)滿足如下要求:

--遙測:室內(nèi)外溫度、濕度;

--遙信:新風(fēng)系統(tǒng)進、排風(fēng)風(fēng)機的運行狀態(tài)，新風(fēng)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，正常/故障狀態(tài);

--遙控:新風(fēng)系統(tǒng)開關(guān)機控制，能對新風(fēng)系統(tǒng)的運行控制參數(shù)進行遠(yuǎn)程設(shè)置。

5.11 風(fēng)機要求

5.11.1 新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用高效率、低噪音、性能穩(wěn)定可靠的風(fēng)機。

5.11.2 新風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機正常連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)大于20000h。

5.11.3 新風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機安全要求應(yīng)符合GB 10080-2001的規(guī)定，安裝的各緊固件應(yīng)有防松措施，中、大型風(fēng)機固定點應(yīng)有減震裝置。風(fēng)機應(yīng)具有可靠的接地，電機外殼至接地點電阻不大于0.1Ω。

5.12 過濾器要求

5.12.1 基本要求

新風(fēng)系統(tǒng)配置的過濾器應(yīng)符合YD/T 1821-2008中規(guī)定的各類通信局站的潔凈度要求。

5.12.2 小型新風(fēng)系統(tǒng)過濾器要求

建議采用兩級過濾，第一級用于阻擋昆蟲;第二級過濾器的過濾效果應(yīng)滿足所在機房的環(huán)境要求。過濾器斷面風(fēng)速范圍1.5m/s~2m/s;過濾器可清洗并重復(fù)使用。

5.12.3 中大型新風(fēng)系統(tǒng)過濾器要求

除防蟲網(wǎng)外，要求采用多級過濾;過濾效果應(yīng)滿足所在機房的潔凈度要求。

5.13 傳感器

系統(tǒng)外圍傳感器配置及參數(shù)說明見表5。

表5 傳感器配置與參數(shù)說明

YD/T 1969-2009

5.14.1 大中型新風(fēng)系統(tǒng)配置的加濕器應(yīng)符合YD/T 1821-2008中規(guī)定的各類通信局站濕度要求。

5.14.2 加濕器應(yīng)適應(yīng)各類軟硬水質(zhì)，保證加濕速度效率，便于維護。

5.14.3 加濕器應(yīng)具有漏水防護及漏水、故障告警功能。

5.15 進風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置及送風(fēng)系統(tǒng)要求

5.15.1 有防蟲、防塵、防水、防盜功能，無逆流。

5.15.2 送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計與施工是系統(tǒng)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)由專業(yè)人員對機房做勘察設(shè)計，根據(jù)機房情況設(shè)計出最佳的氣流組織，以達(dá)到系統(tǒng)最高的節(jié)能效率，基本要求參見附錄A。

6.1 檢驗用測量儀器

檢驗用測量儀器見表6。

表 6 儀器及精度要求

6.2 新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備送風(fēng)量檢驗

6.2.1 風(fēng)速檢驗

模擬標(biāo)準(zhǔn)測試工況使用風(fēng)速測量儀，在進風(fēng)設(shè)備出風(fēng)口處(距離出風(fēng)口50~100mm的距離)均布取N(N≥13)個測試點。取各點測試的加權(quán)平均值，按公式(1)計算即為出風(fēng)口風(fēng)速及風(fēng)量。

Σ=NnNVV1/)(風(fēng); L風(fēng)量 = S ×3600× V風(fēng) …………………………(1)

式中 S:出風(fēng)口面積; 3600:秒到小時的轉(zhuǎn)換系數(shù)

6.2.2 額定送風(fēng)量與等效顯冷量基本參數(shù)參考值

在標(biāo)準(zhǔn)測試工況下測出風(fēng)速后按照下列公式(2)計算額定送風(fēng)量與顯冷量或制冷量的參考值(在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓取值)。YD/T 1969-2009

QT = 0.24×ρ×L×(h1-h2) = QS+ QL …………………………(2)

QS = Cp×ρ×L×△T /860

QL = 598×ρ×L×(W1-W2)/860

式中 QT:空氣的總冷量;

QS:空氣的顯冷量;

QL:空氣的潛冷量;

Cp:空氣比熱(0.24kcal/kg℃);

ρ:空氣密度(1.18kg/m3);

h1 :空氣的最初熱焓 kJ/kg;

h2 :空氣的最終熱焓 kJ/kg;

△T:室內(nèi)外溫差;

水的氣化潛熱=2500 KJ/Kg =(2500/4.18 )598 Kcal /Kg;

W1 :空氣的最初水份含量 kg/kg=0.00944;

W2 :空氣的最終水份含量 kg/kg=0.00515;

L :室內(nèi)總送風(fēng)量 m3/h 。

6.2.3 電功耗檢驗

在標(biāo)準(zhǔn)測試工況條件下和系統(tǒng)在輸出額定風(fēng)量工作時，使用電能質(zhì)量分析儀測出系統(tǒng)總用電功耗。

6.3 能效比檢驗

在標(biāo)準(zhǔn)測試工況條件下和系統(tǒng)在輸出額定風(fēng)量工作時，檢測并計算出顯冷量或制冷量與系統(tǒng)所用電功耗之比，結(jié)果應(yīng)符合5.3的規(guī)定。

6.4 可靠性檢驗

按YD/T 282-2000中第6章相關(guān)要求進行，其結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.4的規(guī)定。

6.5 系統(tǒng)安全檢驗

6.5.1 安全接地檢驗

檢查機柜安全接地端子接觸良好、不松動。采用接地電阻測試儀測量金屬外殼及其它可觸及的金屬零部件至接地點電阻應(yīng)符合5.5.1的要求。

6.5.2 結(jié)構(gòu)強度與使用安全檢驗

采用卡尺測量，機柜、機架鋼板厚度應(yīng)符合5.5.2的要求。

用傳導(dǎo)探聽方法檢查機柜，在風(fēng)機啟動、停止和運行時機柜無金屬顫動音，無明顯振動感。觀察新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)強電配電、風(fēng)機扇葉暴露處，是否裝有防護罩且無松動。

6.5.3 防水、防盜、耐阻燃及控制板上抗浪涌功能檢查

檢查:

--通風(fēng)系統(tǒng)是否有防水措施;

--安裝在室外無人值守局站時，是否有防盜措施;

--設(shè)備采用的所有線纜、交流接觸器是否符合阻燃要求和通過相關(guān)國家認(rèn)證;

--新風(fēng)系統(tǒng)的控制板上是否有C級抗浪涌功能。

6.5.4 試驗結(jié)果

檢查結(jié)果應(yīng)符合5.5條要求。

6.6 系統(tǒng)密閉性

6.6.1 隔離風(fēng)閥與防護網(wǎng)檢驗

觀察隔離防護網(wǎng)，其網(wǎng)孔直徑不大于10mm，電動風(fēng)閥葉片閉合后兩片間無透光，用間隙尺測量葉片與框架間隙不大于0.5mm。

6.6.2 室內(nèi)相對壓差檢驗

運行新風(fēng)系統(tǒng)，穩(wěn)定后使用相對壓差計，測量室內(nèi)相對壓力應(yīng)不小于5Pa。

6.6.3 試驗結(jié)果YD/T 1969-2009

測試結(jié)果應(yīng)符合5.6條要求。

6.7 系統(tǒng)保護與告警檢驗

6.7.1 告警顯示功能

現(xiàn)場目測，按照系統(tǒng)用戶手冊，通過人機對話實際操作驗證相關(guān)功能。檢查:液晶顯示和燈、光信號顯示，室內(nèi)外溫濕度數(shù)值顯示、系統(tǒng)運行狀況顯示、運行控制模式顯示、設(shè)備運行積時顯示、操作記錄和故障告警信息顯示等。

6.7.2 溫濕度傳感器異常判別功能

斷開被測的溫濕度傳感器，觀察液晶顯示器溫濕度數(shù)值是否正常，是否告警及上傳告警信息。

6.7.3 新風(fēng)系統(tǒng)故障自動恢復(fù)空調(diào)

斷掉控制器電源，使其停止工作180s，觀察系統(tǒng)能否按照設(shè)定的邏輯流程關(guān)系恢復(fù)空調(diào)工作。

6.7.4 過濾器告警功能

現(xiàn)場模擬濾網(wǎng)堵塞狀況，觀察系統(tǒng)是否顯示告警信息，網(wǎng)管監(jiān)控是否收到告警信息

6.7.5 直流風(fēng)機系統(tǒng)的電源低欠壓告警保護

模擬電源過欠壓告警，檢驗節(jié)能系統(tǒng)是否自動停機，恢復(fù)后是否自動啟動運行。

6.7.6 煙霧、火警告警功能

現(xiàn)場模擬煙霧和火警告警，觀察系統(tǒng)是否顯示告警信息和停止空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)的運行，監(jiān)控中心是否收到告警信息。

6.7.7 試驗結(jié)果

以上各項檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.7條要求。

6.8 系統(tǒng)噪聲檢驗

6.8.1 檢驗方式

噪聲與系統(tǒng)現(xiàn)場的送風(fēng)方式、風(fēng)管、背景噪音等有關(guān)系，建議噪聲在現(xiàn)場進行檢驗。

6.8.2 室內(nèi)噪聲檢驗

在系統(tǒng)實際應(yīng)用現(xiàn)場，將室內(nèi)空調(diào)關(guān)閉且無其它較大噪音影響的環(huán)境下，使用噪音測試儀在距離出風(fēng)口1米的距離均布取5個測試點，取加權(quán)平均值。靜電地板下的下送風(fēng)設(shè)備，在距離室內(nèi)地面1米高度，距離新風(fēng)設(shè)備1米的距離均布取3個測試點，取加權(quán)平均值，即為室內(nèi)噪音值并符合5.8條表4中的要求。

6.8.2 室外噪聲檢驗

在系統(tǒng)實際應(yīng)用現(xiàn)場，應(yīng)避開環(huán)境噪音的影響(如車流噪音、建筑及商鋪音響噪音等)。使用噪音測試儀在距離引風(fēng)口或排風(fēng)口1米的距離，均布取5個測試點，測點水平位置應(yīng)與引風(fēng)口或排風(fēng)口一致，取加權(quán)平均值。即為新風(fēng)設(shè)備1米的室外噪音值。結(jié)果應(yīng)符合5.8條表4中的要求。

6.9 結(jié)構(gòu)與外觀檢驗

按照本標(biāo)準(zhǔn)5.9條要求采用目測方式檢驗。

6.10 智能控制器檢驗

6.10.1 基本控制功能

6.10.1.1 按照系統(tǒng)操作手冊，檢查系統(tǒng)數(shù)字、中文操作菜單和顯示;啟動系統(tǒng)手動和自動運行模式，檢驗是否按照設(shè)定邏輯關(guān)系運行。

6.10.1.2 按照系統(tǒng)操作手冊，修改室內(nèi)及室外溫度、濕度參數(shù)，設(shè)定當(dāng)前室外溫度值滿足系統(tǒng)工作條件，檢驗控制器是否按照設(shè)計的邏輯關(guān)系控制風(fēng)機、空調(diào)的運行，達(dá)到空調(diào)聯(lián)動功能要求。

6.10.1.3 按照系統(tǒng)操作手冊，修改室內(nèi)及室外溫度、濕度參數(shù)，使其滿足無法引進室外新風(fēng)的條件，檢查節(jié)能新風(fēng)系統(tǒng)是否可依據(jù)室內(nèi)溫度，自動控制空調(diào)投入運行。

6.10.1.4 檢驗強通風(fēng)性能:系統(tǒng)置于自動工作方式，斷開空調(diào)運行返回信號端子，修改強通風(fēng)上限設(shè)置參數(shù)至當(dāng)前溫度，檢驗新風(fēng)系統(tǒng)能否按照強通風(fēng)方式工作。

YD/T 1969-2009

8

6.10.1.5 按照系統(tǒng)操作手冊，修改室內(nèi)及室外溫度、濕度參數(shù)，使其滿足啟動節(jié)能系統(tǒng)風(fēng)機和空調(diào)運行臨界條件，采用電熱風(fēng)交替加熱和風(fēng)冷溫度傳感器，檢驗新風(fēng)系統(tǒng)與機房空調(diào)切換間隔時間，結(jié)果應(yīng)符合5.10.1.4。

6.10.1.6 關(guān)閉系統(tǒng)電源5s，再開啟電源，檢驗系統(tǒng)能否自動工作。

6.10.2 系統(tǒng)顯示查詢

6.10.2.1 顯示界面

試驗方法見本標(biāo)準(zhǔn)6.7.1條。

6.10.2.2系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定、記錄查詢

開啟人機對話界面，修改系統(tǒng)參數(shù)，檢驗是否修改成功。斷開電源60s，上電后檢查能否保存修改設(shè)定值和記錄的信息。

按照系統(tǒng)操作手冊，通過人機對話界面，檢驗系統(tǒng)的溫濕度、新風(fēng)機和排風(fēng)機與空調(diào)等的運行狀態(tài)、系統(tǒng)風(fēng)機、空調(diào)的累積運行時間以及通訊、溫濕度告警信息等記錄。

6.10.3控制器精度

通過人機界面發(fā)送新風(fēng)設(shè)備控制命令和空調(diào)控制命令各5次，檢驗是否100%有效;在現(xiàn)場模擬多個告警信息，觀察是否能夠100%的發(fā)出告警信息，且正確顯示和上傳信息。

6.10.4 系統(tǒng)三遙功能

6.10.4.1通信接口

按照監(jiān)控系統(tǒng)操作手冊進行操作，在監(jiān)控中心是否可以看到被檢測機房當(dāng)前狀況，能夠進行遠(yuǎn)端監(jiān)測、控制和維護;在現(xiàn)場檢查系統(tǒng)是否具有通信接口，是否可以提供通信協(xié)議。

6.10.4.2遙測功能

按照系統(tǒng)監(jiān)控操作手冊進行操作，在監(jiān)控中心任意抽取3個機房，檢查室內(nèi)外溫、濕度等遙測參數(shù)，應(yīng)符合5.10.4的要求。

6.10.4.3遙信功能

按照系統(tǒng)遙信操作手冊進行操作，或在監(jiān)控中心調(diào)閱存儲信息，檢查新風(fēng)系統(tǒng)是否能遙信到系統(tǒng)進、排風(fēng)風(fēng)機的運行狀態(tài)，系統(tǒng)的工作狀態(tài)，正常/故障狀態(tài)或以上各項數(shù)據(jù)的記錄。

6.10.4.4遙控功能

自動應(yīng)急遙控方式:抽檢任意(1~3)個機房，修改室外風(fēng)速探測上限參數(shù)，模擬設(shè)定風(fēng)速，檢驗節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)是否發(fā)出應(yīng)急處理命令，檢查系統(tǒng)是否能進行開關(guān)機控制。

人工應(yīng)急遙控方式:按照系統(tǒng)監(jiān)控操作手冊進行操作，抽檢任意(1~3)個機房人工發(fā)出應(yīng)急處理命令，檢查系統(tǒng)是否響應(yīng)應(yīng)急命令。

6.10.5檢驗結(jié)果

以上各項試驗結(jié)果應(yīng)符合5.10條相關(guān)要求。

6.11 風(fēng)機性能檢驗

6.11.1 風(fēng)機效率與噪音

風(fēng)機效率和噪聲檢驗可與整機效率和噪聲檢驗同時進行，見本標(biāo)準(zhǔn)6.3條及6.8條的檢測方法。檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.11.1條要求。

6.11.2 風(fēng)機安裝安全性能

目測大、中型系統(tǒng)是否裝有減震裝置，緊固件是否具有防松措施(如彈簧墊等)。用萬用表測量風(fēng)機及分體式電動機機殼與接地端電阻應(yīng)不大于0.1Ω。檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.11.2條要求。

6.12 過濾器檢驗

6.12.1 引風(fēng)潔凈度檢驗

距離引風(fēng)出風(fēng)口1m處，采用潔凈度測試儀均布檢測4個點，計算加權(quán)平均值，所得數(shù)值即為引風(fēng)潔凈度。

6.12.2 排風(fēng)潔凈度檢驗YD/T 1969-2009

距離排風(fēng)進風(fēng)口1m處，采用潔凈度測試儀均布檢測4個點，計算加權(quán)平均值，所得數(shù)值即為引風(fēng)潔凈度。

6.12.3 機房潔凈度檢驗

在排風(fēng)潔凈度小于等于引風(fēng)潔凈度情況下，距機房地面1m高度，采用激光塵埃粒子計數(shù)器均布每25m2檢測1個點(300m2以上面積可適當(dāng)減少檢測點數(shù))，取加權(quán)平均值即為機房潔凈度。

6.12.4 試驗結(jié)果

試驗結(jié)果應(yīng)符合5.12條要求。

6.13 傳感器及加濕器檢驗

6.13.1 機房溫度檢驗

機房溫度按YD/T 1821-2008中4.1條的規(guī)定進行，使用溫濕度檢測儀，根據(jù)機房設(shè)備分布情況，距機房地面1米和2米高度，每25m2各檢測1個點(300m2以上面積可適當(dāng)減少檢測點數(shù))，取加權(quán)平均值即為機房溫度值。

6.13.2 機房濕度檢驗

機房濕度按YD/T 1821-2008中4.1條的規(guī)定進行，使用溫濕度檢測儀，根據(jù)機房設(shè)備分布情況，距機房地面1.6m高度，每25m2各檢測1個點(300m2以上面積可適當(dāng)減少檢測點數(shù))，取加權(quán)平均值即為機房濕度值。

6.13.3 溫濕度傳感器精度

采用溫濕度檢測儀，平行并距被測傳感器100mm處，讀取溫濕度數(shù)值;采用讀取壓力測量儀，讀取壓差;再通過新風(fēng)系統(tǒng)的人機對話界面，讀取被測傳感器數(shù)值，兩項數(shù)值之差即為被測傳感器精度。

6.13.4 加濕器漏水保護功能

現(xiàn)場模擬水禁告警，觀察系統(tǒng)是否自動關(guān)閉水閥、水是否從漏水保護水管流到室外、是否有漏水告警顯示、網(wǎng)管監(jiān)控是否收到告警信息。

6.13.5 檢驗結(jié)果

檢驗結(jié)果應(yīng)符合5.13條及5.14條要求。

6.14 進、排風(fēng)裝置及送風(fēng)系統(tǒng)檢查

按照5.15.1條的要求在現(xiàn)場進行檢查是否達(dá)到進、排風(fēng)裝置要求。

按照5.15.2條的要求檢查上、下送風(fēng)系統(tǒng)是否是最佳的氣流組織設(shè)計，以達(dá)到系統(tǒng)最高的節(jié)能效率。

7.1 檢驗分類

檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2 出廠檢驗

7.2.1 出廠檢驗應(yīng)逐臺進行。

7.2.3 檢驗中出現(xiàn)任一故障，應(yīng)停止檢驗，待查出故障原因并排除后,做出標(biāo)記并重新進行出廠檢驗。如仍出現(xiàn)故障，則判該產(chǎn)品為不合格。

7.3 型式檢驗

7.3.1 連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般2年進行一次。具有下列情況之一的均需做型式檢驗:

a) 產(chǎn)品停產(chǎn)一個周期以上又恢復(fù)生產(chǎn);YD/T 1969-2009

b) 轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)再試制定型;

c) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變;

d) 產(chǎn)品投產(chǎn)前簽定或質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出。

7.3.2 型式檢驗的試驗項目及判定見表7。

7.3.3 型式檢驗按GB2829-2002中表2 判別水平Ⅰ的一次抽樣方案在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，數(shù)量為2臺。產(chǎn)品質(zhì)量以不合格數(shù)表示，不合格質(zhì)量水平(RQL)應(yīng)符合表8規(guī)定。

表8 RQL及判定數(shù)值表

8.1 標(biāo)志

8.1.1 產(chǎn)品表面

產(chǎn)品表面應(yīng)有中文標(biāo)識，包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品編號、制造廠名、制造日期、產(chǎn)品主要參數(shù)等。

8.1.2 包裝標(biāo)志

產(chǎn)品包裝上應(yīng)有標(biāo)志并符合GB 191的規(guī)定。

8.2 包裝

產(chǎn)品包裝應(yīng)采取防潮、防振，并符合GB/T 3873的規(guī)定。

產(chǎn)品隨帶文件:

a) 產(chǎn)品合格證;

b) 產(chǎn)品說明書主要內(nèi)容應(yīng)包括:

1)產(chǎn)品名稱和型號(規(guī)格);

2)產(chǎn)品概述(用途、特點、使用環(huán)境及主要使用性能指標(biāo)和額定參數(shù)等);

3)接地說明;

4)安裝和使用要求，維護和保養(yǎng)注意事項;

5)產(chǎn)品附件名稱、數(shù)量、規(guī)格;

6)常見故障及處理方法一欄表，售后服務(wù)事項和生產(chǎn)者責(zé)任;

c) 裝箱清單;

d) 其它技術(shù)資料。

8.3 貯存運輸

產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥的通風(fēng)良好的倉庫中。貯存環(huán)境溫度:-40℃~+50℃;環(huán)境濕度:5%~85%無凝露。產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)有遮蓬，不應(yīng)有劇烈振動、撞擊等。YD/T 1969-2009

附 錄 A

(資料性附錄)

進風(fēng)、排風(fēng)裝置及系統(tǒng)節(jié)能效率評估方法應(yīng)用參考要求

A.1 進風(fēng)、排風(fēng)裝置及送風(fēng)系統(tǒng)勘察設(shè)計

送風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計與施工是系統(tǒng)重要環(huán)節(jié)，應(yīng)由專業(yè)人員對機房做勘察設(shè)計，根據(jù)機房情況設(shè)計出最佳的氣流組織，以達(dá)到系統(tǒng)最高的節(jié)能效率，基本要求如下:

--依據(jù)機房設(shè)備發(fā)熱量和空間，綜合考慮計算出需要的新風(fēng)量;圍護、照明及人的熱量在大多數(shù)情況下可以不考慮在內(nèi)，新風(fēng)量計算公式見6.2條公式(2);

--下送風(fēng)系統(tǒng)要注意避開地板線纜對氣流的阻擋，且注意考察最不利端的送風(fēng)量;

--送風(fēng)系統(tǒng)可采用機組上增加風(fēng)冒和建設(shè)風(fēng)管兩種方式，如果條件允許應(yīng)盡量采用建設(shè)風(fēng)管的方式;風(fēng)管截面積應(yīng)根據(jù)風(fēng)量設(shè)計，工業(yè)建筑風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速及部分部件迎面風(fēng)速參考值見表A.1;

表A.1 工業(yè)建筑風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速及部分部件參考值表

--送風(fēng)方式還需結(jié)合主設(shè)備機架的通風(fēng)散熱方式考慮;

--風(fēng)管部分的安裝應(yīng)注意強度及保溫，室外部分還要做好防水、防銹處理;

--設(shè)備安裝應(yīng)注意維護及擴容的空間。

A.2 系統(tǒng)節(jié)能效率評估方法

在相同或相近的機房外部溫濕度環(huán)境下，在額定工況條件下和相同時間長度內(nèi)，加入智能通風(fēng)系統(tǒng)運行和不加智能通風(fēng)系統(tǒng)運行，機房空調(diào)耗電的比值之差(耗電計量單位:千瓦小時)。

例如:在機房空調(diào)和新風(fēng)系統(tǒng)總供電回路安裝電度表。測試時間為48h，測試時段內(nèi)機房外部環(huán)境要求:每24小時內(nèi)環(huán)境溫度變化絕對值不超過7℃，室外溫度范圍6℃~18℃。上午八點讀取電鍍表數(shù)據(jù)，開啟新風(fēng)節(jié)能系統(tǒng)運行48h手動停機，讀取電鍍表數(shù)據(jù)，計算用電量。新風(fēng)系統(tǒng)停機后，再經(jīng)過48h讀取電鍍表數(shù)據(jù)，計算用電量。

系統(tǒng)節(jié)能效率計算公式如下:

系統(tǒng)節(jié)能效率=1﹣加入新風(fēng)系統(tǒng)的耗電量/不加新風(fēng)系統(tǒng)的耗電量。

編輯人:telikang205