(1)除塵器工作原理:含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器箱體,通過除塵濾袋過濾得以凈化。凈氣經(jīng)文氏里管進(jìn)入上箱體,從排氣口排出。濾袋表面粉塵不斷增加,使除塵器阻力增大。為了使設(shè)備阻力維持在一定的范圍內(nèi),要清除濾袋表面的灰塵,清灰時(shí)由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥,開啟嵌入式脈沖閥使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管上的噴嘴噴出(一次風(fēng)),通過文氏里管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(二次風(fēng))進(jìn)入濾袋,在瞬間產(chǎn)生振動(dòng)波與逆向氣流,抖落灰塵后進(jìn)入箱體灰斗后由排灰閥排出機(jī)體。 在清灰過程中,每次噴吹的時(shí)間稱脈沖寬度,一般取0.1~0.2s。全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間為脈沖周期。
(2)噴吹系統(tǒng)工作原理:YDM型低壓噴吹脈沖袋式除塵器的工作原理控制儀向電磁閥發(fā)出清灰噴吹指令,控制閥開啟壓縮器包閥門使其壓縮空氣經(jīng)由噴射管逐條進(jìn)入除塵濾袋,從而實(shí)現(xiàn)噴吹清灰目的
YDM型低壓噴吹脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)
脈沖袋式除塵器具有除塵效率高、過濾風(fēng)量大、濾袋壽命長等特點(diǎn),YDM-I型脈沖袋式除塵器還具有下述特點(diǎn)。
①噴吹壓力低,只需0.2~0.3MPa,既能使清灰效率高,又能充分利用壓縮空氣站的供氣系統(tǒng)。另外,使用低壓噴吹后可延長脈沖閥的波紋膜片使用壽命,延長濾袋的使用壽命,減少維修工作量,提高了除塵器運(yùn)行的可靠性。
②處理風(fēng)量大,它有效地利用了除塵器殼體的空間,與目前最常用的脈沖袋式除塵器相比,若空間與體積相同,其處理風(fēng)量可提高20%左右。
③設(shè)備阻力低僅800~1000Pa。
更換濾袋方便,該除塵器可以從頂部打開蓋板,進(jìn)行濾袋更換,維修工人不必進(jìn)入殼體內(nèi)部。蓋板采用軟質(zhì)墊料密封,斜削壓緊,嚴(yán)密性好,便于拆卸。噴吹管不必拆卸,連成整體的噴吹管組繞軟管接頭一端向上旋轉(zhuǎn),使之豎起,然后旋松濾袋文氏里管的壓緊螺栓,即可抽出濾袋進(jìn)行檢修與更換。
應(yīng)用于冶金、電力、建材、礦石、水泥、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。
脈沖布袋除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排...
脈沖袋式除塵器是采用壓縮空氣強(qiáng)制清灰,清灰效果好 工作原理,粉塵進(jìn)入除塵器經(jīng)過布袋將粉塵過濾,然后凈化空氣透過布袋派出,粉塵附著到布袋上面用脈沖清灰裝置強(qiáng)制清灰,粉塵落入灰斗然后經(jīng)過卸料器或者輸送機(jī)排...
脈沖袋式除塵器[2] 正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外...
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氣箱脈沖袋式除塵器工作原理 脈沖輸送設(shè)備工作原理 :LPC 長袋脈沖袋式除塵器主要由上箱體、 中箱體、 灰斗、卸灰系統(tǒng)、 噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分除塵配件組成, 并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。 含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng) 中箱體下部進(jìn)入灰斗; 部分較大的塵粒由于慣性碰撞、 自然沉降等作用直接落入灰斗, 其它 塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。 經(jīng)濾袋過濾后, 塵粒被阻留在濾袋外側(cè), 凈化后的氣體由濾 袋內(nèi)部進(jìn)入箱體, 再通過提升閥、 出風(fēng)口排入大氣。 灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī) 及剛性葉輪卸料器卸出。 隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致袋除塵器本身 的阻力也逐漸升高。 當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí), 清灰控制器發(fā)出信號(hào), 首先令一個(gè)袋室的提 升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流, 然后打開電磁脈沖閥, 壓縮空氣由氣源輸送設(shè)備順序經(jīng)氣 包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間( 0.065
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氣箱式脈沖除塵器 1、除塵器的產(chǎn)品特點(diǎn) (1)適應(yīng)高濃度除塵。如 O-Sepa 選粉機(jī),其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá) 1000g/Nm3,脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理,無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵器 設(shè)備。 (2)采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰, 既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉 塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象,又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行,提高了清灰 效果,延長了濾袋使用壽命。 (3)采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術(shù),提高了設(shè)備與濾袋間的密封性,提 高了除塵效率。 (4)采用氣箱式結(jié)構(gòu), 從而降低了設(shè)備的局部阻損, 并免除了安裝濾袋不方便 等問題。 (5)電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu),具有控制靈敏,效率高,壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 2、結(jié)構(gòu)及工作原理 (1)結(jié)構(gòu) 脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上 箱體、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控 制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外 壁配置
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器 系引進(jìn)具有先選水平的新型高效除塵器,綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)致清灰效果較差的缺點(diǎn),擴(kuò)大了氣箱脈沖袋式除塵器 的應(yīng)用范圍。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,大大提高了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命,是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。
MC型脈沖袋式除塵器 由上、中、下箱體,排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。
①上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口;
②中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、、濾袋及文氏管;
③下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成。
DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式)