YDM型脈沖袋式除塵器用途

應(yīng)用于冶金、電力、建材、礦石、水泥、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。

（1）除塵器工作原理：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器箱體，通過(guò)除塵濾袋過(guò)濾得以凈化。凈氣經(jīng)文氏里管進(jìn)入上箱體，從排氣口排出。濾袋表面粉塵不斷增加，使除塵器阻力增大。為了使設(shè)備阻力維持在一定的范圍內(nèi)，要清除濾袋表面的灰塵，清灰時(shí)由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥，開(kāi)啟嵌入式脈沖閥使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管上的噴嘴噴出（一次風(fēng)），通過(guò)文氏里管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，在瞬間產(chǎn)生振動(dòng)波與逆向氣流，抖落灰塵后進(jìn)入箱體灰斗后由排灰閥排出機(jī)體。 在清灰過(guò)程中，每次噴吹的時(shí)間稱脈沖寬度，一般取0.1~0.2s。全部濾袋完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間為脈沖周期。

（2）噴吹系統(tǒng)工作原理：YDM型低壓噴吹脈沖袋式除塵器的工作原理控制儀向電磁閥發(fā)出清灰噴吹指令，控制閥開(kāi)啟壓縮器包閥門(mén)使其壓縮空氣經(jīng)由噴射管逐條進(jìn)入除塵濾袋，從而實(shí)現(xiàn)噴吹清灰目的

YDM型低壓噴吹脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)

脈沖袋式除塵器具有除塵效率高、過(guò)濾風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，YDM-I型脈沖袋式除塵器還具有下述特點(diǎn)。

①噴吹壓力低，只需0.2~0.3MPa，既能使清灰效率高，又能充分利用壓縮空氣站的供氣系統(tǒng)。另外，使用低壓噴吹后可延長(zhǎng)脈沖閥的波紋膜片使用壽命，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，減少維修工作量，提高了除塵器運(yùn)行的可靠性。

②處理風(fēng)量大，它有效地利用了除塵器殼體的空間，與目前最常用的脈沖袋式除塵器相比，若空間與體積相同，其處理風(fēng)量可提高20%左右。

③設(shè)備阻力低僅800~1000Pa。

更換濾袋方便，該除塵器可以從頂部打開(kāi)蓋板，進(jìn)行濾袋更換，維修工人不必進(jìn)入殼體內(nèi)部。蓋板采用軟質(zhì)墊料密封，斜削壓緊，嚴(yán)密性好，便于拆卸。噴吹管不必拆卸，連成整體的噴吹管組繞軟管接頭一端向上旋轉(zhuǎn)，使之豎起，然后旋松濾袋文氏里管的壓緊螺栓，即可抽出濾袋進(jìn)行檢修與更換。

MC型脈沖袋式除塵器 由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。

①上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口；

②中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋框架、、濾袋及文氏管；

③下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門(mén)組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包組成。

DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式）