油管爆破試驗臺,0-300Mpa 靜壓、液壓試驗, 能夠滿足管件,閥門,氣瓶等產(chǎn)品的爆破性試驗。
中文名稱 | 油管爆破試驗臺 | 設(shè)備特點 | 配備液體增壓泵,可輕松實現(xiàn)輸 |
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技術(shù)參數(shù) | 驅(qū)動氣壓范圍 | 應(yīng)用范圍 | 0-300Mpa 靜壓、液壓試驗 |
1、配備液體增壓泵,可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控,具有可記憶性儀表,記錄瞬間爆破壓力。
2、技術(shù)先進,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。
3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件,無任何焊接連接,方便拆卸,安全系數(shù)高,壽命長、便于維護。
4、可以選用手動控制,單片機或PLC控制,計算機控制:
a、手動控制,帶記憶指針表、峰值儀表或者二次儀表記錄配微型打印機;
b、單片機或PLC控制,二次儀表記錄具有泄漏報警功能,配微型打印機;
c、計算機控制,可事先設(shè)定試驗壓力、升壓、保壓、泄壓等參數(shù),系統(tǒng)根據(jù)指令進行自動調(diào)節(jié),控制試驗過程,保壓過程不消耗能量,不產(chǎn)生噪音。并具有報表,試驗曲線等輸出功能。
典型的計算機試驗程序有:
采用專用夾具,可以對軟管和軟管總成配備不同的高效夾具,適合生產(chǎn)線在線快速檢測;
體積膨脹變化試驗(初始充水膠管內(nèi)容積至壓力上升至設(shè)定壓力時膠管內(nèi)容積的變化量,所能測量的最小體積變化精度至少為0.1ml)
1、驅(qū)動氣壓范圍:0.1-0.69 Mpa;且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。
2、最大耗氣量:0.6Nm3/min
3、壓力測試范圍:0-30Mpa,根據(jù)客戶實際需求,選擇相對應(yīng)的壓力。
0-300Mpa 靜壓、液壓試驗, 能夠滿足管件,閥門,氣瓶等產(chǎn)品的爆破性試驗。
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手動高壓油管爆破試驗臺最大壓力200Mpa ,選擇多大功率的空壓機呢?
7.5KW的微型空壓機
爆破試驗臺,天津百公百測控技術(shù)有限公司生產(chǎn)爆破試驗臺嗎?
看他們公司網(wǎng)頁上說是生產(chǎn)這東西,但具體做不做是一個問題.最主要的問題是能不能做好!爆破這東西可危險了,一定要選一家好的公司!
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評分: 4.5
摘 要 閥門性能試驗是機械工程試驗中的一種, 用于對閥門的性能進行檢測。 盡管閥門的種類繁多, 各有 特點,無法提出試驗系統(tǒng)設(shè)計的制造的統(tǒng)一方法, 但所有閥門試驗系統(tǒng), 總有一些相同的基本作用單元 組成。在早期的閥門試驗中, 限于技術(shù)的落后, 只能采用很粗糙的方法進行加壓和各種數(shù)據(jù)的采集, 而 且試驗數(shù)據(jù)的處理大多采用人工進行。 隨著技術(shù)的進步, 各種先進的儀器儀表逐漸應(yīng)用于閥門試驗領(lǐng)域, 不僅提高了數(shù)據(jù)采集和處理的 度而且使試驗朝著自動化方向發(fā)展。為了提高檢測工作效率,降低測試 人員的勞動強度, 研制微機測控鍛鋼閘閥性能試驗臺。 該試驗臺應(yīng)滿足閘閥各項性能試驗要求符合經(jīng)濟, 實用的原則:試驗數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理有較高的精度: <2%;所施加的壓力從 0-20MPa可逐漸調(diào)節(jié)試驗臺, 應(yīng)具有自動循環(huán)工作和手動調(diào)節(jié)功能;能采用數(shù)顯方式顯示轉(zhuǎn)速,扭矩; 關(guān)鍵詞 :閘閥;試驗臺;測控 ABSTRA
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隨著裝備維修保障設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展.噴油泵試驗臺從早期的機械式轉(zhuǎn)動變速試驗臺、液壓式試驗臺、滑差式試驗臺發(fā)展到目前廣泛運用的變頻式試驗臺,普遍增加了數(shù)字屏顯、可控穩(wěn)壓電源、氣源、流量計等附加功能,其功能更加完善,性能更加穩(wěn)定,轉(zhuǎn)速更加精確,操作更加方便。為安全有效使用噴油泵試驗臺,操作人員除了要求必須具備一定的專業(yè)技能和專業(yè)知識外,還需注意操作安全,嚴防事故發(fā)生。