夜光油墨?用途

夜光粉與塑膠料的比率，般是在2%-10%左右，根據(jù)產(chǎn)品的顏色深淺，淺顏色少加、深顏色多加的原理而定。

夜光粉:長效夜光粉在注塑方面由于各種原因，注塑技術(shù)、注塑機器，溶料的溫度都可能引起發(fā)黑，短效夜光粉(硫化鋅夜光粉)在注塑變黑方面表現(xiàn)好一點。如果沒特別要求也有選用短效夜光粉。

一配料:先把擴散油加進原料攪一分鐘，然后加入夜光粉攪拌一分鐘，再加色粉攪拌二分鐘，攪拌時間不宜太長，注意!名博長效夜光粉最忌與鐵磨擦，時間太長會把原料變黑。

二、注塑機 :注塑機要清洗干凈，溫度要調(diào)到最低，可注塑即可，料在注塑機內(nèi)時間不宜太長，以免燒焦，不同機器注塑出的產(chǎn)品，也有區(qū)別，新機器與舊機器，國產(chǎn)機器與進口機器，這都需要慢慢調(diào)試中解決

為了減少夜光粉在涂料中，夜光粉沉淀的問題，您可以使用高黏度樹脂，并添加防沉劑，使用前需攪拌均勻，可用稀釋劑來調(diào)整黏度，不可使用重金屬化合物做添加劑。 印刷背景使用白色或反光色系為主，可提高所印圖案的亮度與發(fā)光時間。 涂料與油墨涂層厚度最好大于100μ，如可達到130μ~150μ，其效果最佳，(用80目絲網(wǎng)印，兩遍即可達到此厚度)。

夜光粉建議用量為總重量10%~70%，使用量越多發(fā)光效果越好。 依據(jù)不同印刷素材，選擇不同類型的透明基材，如印金屬材質(zhì)，就要選擇金屬專用的油墨，如印PVC素材，就要選擇PVC專用的油墨，透明度越高效果越好。 如需使用水性涂料與油墨，夜光粉須經(jīng)過特殊微膠囊包裹處理。

1、樹脂和清漆:所選用的樹脂應(yīng)該有較好的透光性，同時由于發(fā)光顏料為弱堿性物質(zhì)，所以樹脂最好為中性或弱堿性 ，如果用水性樹脂制造水性涂料，發(fā)光顏料需要進行表面耐水處理?？梢赃x擇的樹脂和清漆的品種:環(huán)氧樹脂(E440)、聚氨酯樹脂(或清漆)、氨基清漆、聚脂樹脂、丙烯酸樹脂、羥基丙烯酸樹脂、丙烯酸聚氨酯清漆(雙組分)、色淺的醇酸清漆、氟碳樹脂等。

2、助劑的選擇:發(fā)光涂料中的助劑主要有分散劑、防沉劑組成,不能使用重金屬化合物作為助劑。配制涂料應(yīng)使用玻璃或搪瓷類容器,夜光粉的粒徑盡可能小一些,比率在30-60%左右，配制涂料的時候,不可研磨,應(yīng)使用高速攪拌的方法,發(fā)光材料的相對比重為3.6~4.0,配制涂料的時候很易下沉,通過使用防沉劑,可以提高發(fā)光涂料的儲存期。

夜光粉的用法是根據(jù)客戶的實際要求而定，根據(jù)不同的用途，發(fā)光強度和不同的要求，在實際生產(chǎn)過程中總結(jié)適合自身的技術(shù)解決方案，夜光粉是根據(jù)它的發(fā)光強度、余輝時間的長短、而決定它質(zhì)量與成本，以下內(nèi)容僅供參考。

1、一般使用110目發(fā)光粉為最佳。

2、一般可當(dāng)作發(fā)光粉為普通色料使用，根據(jù)實際生產(chǎn)過程中的時間，選擇適合的油性印油進行添加劑進行充分?jǐn)嚢?切莫用金屬溶器，以免時間長會變黑)，充分溶合后用80目網(wǎng)進行印刷(預(yù)先過篩更佳)，若要發(fā)光強和時間長，則可多印刷幾遍，一般為二到三遍為最佳

3、若須和溶塊或透明釉混合使用，夜光粉于溶塊或透明釉配比一般為1:1或6:4或6:10，主體可根據(jù)使際想達到的效果進行調(diào)試。

4、燒出成品陶瓷常遇見的問題是:出現(xiàn)氣泡，此問題一般是添加劑或溶塊和透明釉的化學(xué)穩(wěn)定性的相互結(jié)合存在問題，可更改配比例或更換添加劑。也可加消泡劑進行消除。5、發(fā)光粉可和陶瓷色料混合滲入使用。

1、使用方法可參考以上幾種方法結(jié)合使用。

2、可采取冷噴或噴涂方法達到想要的效果。

3、把無色透明的有機玻璃一份溶解在二份香蕉水中。72小時后加入適量夜光粉即可涂在手表、鐘表、儀表和工藝品上。

:康宇達夜光粉材料適用于信號、注意事項書寫、緊急疏散通道、地鐵車站、地下通道、人防工程、卡拉OK廳、歌舞廳、放映廳、超市賣場、醫(yī)院、火車站、機場、碼頭、工藝品、玩具禮品、印刷行業(yè)等。