中文名 | 氧化鋯氧傳感器 | 測(cè)量范圍 | 0.1%-25%氧氣 |
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誤????差 | ±3%FS | 加熱爐電壓 | 85V±10%(150W) |
1、傳感器不漂移,不需校準(zhǔn),高精度,“設(shè)定后就不用管”的長(zhǎng)期穩(wěn)定性;
2、使用壽命長(zhǎng),免維護(hù),既省錢(qián)又省事,可靠方便如同使用熱電偶;
3、超寬溫度范圍(0-700℃)、抗熱沖擊、耐腐蝕,可用于同類(lèi)產(chǎn)品不適應(yīng)的惡劣環(huán)境;
4、性能超過(guò)其他國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品,同時(shí)具有合理的價(jià)格、專(zhuān)業(yè)的服務(wù),自然成為其他進(jìn)口產(chǎn)品的最佳替代。
1、測(cè)量范圍:0.1%-25%氧氣
2、誤差:±3%FS
3、加熱爐電壓:85V±10%(150W)
4、響應(yīng)時(shí)間:≤5″(達(dá)測(cè)量值90%)
5、加熱爐電阻:55歐姆±10%
6、熱偶型號(hào):K偶或S偶
7、絕緣電阻:>10兆歐
8、鋯管本底電勢(shì):700℃/空氣狀態(tài)下(小于-2mv)
9、被測(cè)氣體溫度:<700℃
10、氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體
11、氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或爆炸性氣體環(huán)境內(nèi),以免產(chǎn)生安全上的問(wèn)題
12、鋯管內(nèi)阻:700℃/空氣狀態(tài)下(正向電阻 反向電阻)/2<45歐姆
13、傳感器長(zhǎng)度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米(其他尺寸根據(jù)用戶(hù)需要可特制)
氧化鋯氧傳感器直接插入爐膛或煙道內(nèi),能快速準(zhǔn)確的反映爐內(nèi)燃燒時(shí)的即時(shí)氧含量,并輸出與氧含量成正比的電信號(hào)。配合氧化鋯氧量分析儀使用,對(duì)提高燃燒效率、節(jié)約能源、減少污染有顯著的作用。
[編輯本段]氧傳感器的作用 在使用三元催化轉(zhuǎn)換器以減少排氣污染的發(fā)動(dòng)機(jī)上,氧傳感器是必不可少的元件。由于混合氣的空燃比一旦偏離理論空燃比,三元催化劑對(duì)CO、HC和NOx的凈化能力將急劇下降,故在排氣...
您需要的具體指標(biāo)方便提供下嗎 含多少鋯或者粒徑大小
鈰穩(wěn)定氧化鋯球和釔穩(wěn)定氧化鋯球哪個(gè)更耐磨
耐磨性差不多,韌性有差別
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氧傳感器的電路如圖 2 所示。氧傳感器上有四個(gè)接線(xiàn)端子,其中接線(xiàn)端子 1 通過(guò)主繼電器與蓄電池連通; 接線(xiàn)端子 2 與發(fā)動(dòng)機(jī)電腦( ECU )的接線(xiàn)端子 19 或 2 連通;接線(xiàn)端子 3 與電腦( ECU)的接線(xiàn)端子 10 連通;接線(xiàn)端子 4 與電腦( ECU )的接線(xiàn)端子 28 連通。 ①氧傳感器的電阻檢測(cè)。關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān),取下氧傳感器插頭,檢測(cè)插頭端子 1 和端子 2 之間的電阻,其電 阻值應(yīng)為 3.5 Ω左右。如不符,則表明氧傳感器的加熱電阻損壞,需更換氧傳感器。 ②氧傳感器的電壓檢測(cè)。關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)取下氧傳感器的插頭后,再打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān),檢測(cè)怠速控制閥插 頭端子 1 與搭鐵之間的電壓,其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為 12V 。否則應(yīng)檢查熔斷器、主繼電器以及它們之間的導(dǎo)線(xiàn)。 圖 2 氧傳感器的工作電路 ③氧傳感器輸出信號(hào)的檢測(cè)。插好氧傳感器的插頭,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),使氧傳感器達(dá)到工作溫度,并維持 怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí),
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1 在給定電流下氧化鋯傳感器輸出信號(hào)的解釋 在給定電流的條件下, 氧氣通過(guò)二氧化鋯傳感器作為參比氣體, 測(cè)量電極在相對(duì)富氧的 氣體下可以保護(hù)傳感器。保護(hù)氣的擴(kuò)散率可以通過(guò)使用在傳感器電極周?chē)亩嗫滋沾蓙?lái)控 制。分析傳感器輸出信號(hào)不僅可以確定大量氣體中氧氣的含量, 而且可以得到很多關(guān)于傳感 器操作的有用信息,如電極限制和電子傳導(dǎo)。 1引言 使用固態(tài)氧化鋯左氧傳感器已經(jīng)在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。 這些傳感器的原理是基于 Nernst 方程( 1), NernstE 即兩電極間的電勢(shì)差(一般為鉑電極) ,一個(gè)電極與樣氣接觸(氧 氣的分壓為 P1)另一個(gè)電極與已知氧氣分壓為 P2的參比氣體接觸,通常為空氣。 1 2ln 4 P P F RT ENernst (1) R 是氣體常數(shù), T 是絕對(duì)溫度, F 是法拉第常數(shù) 當(dāng)用鉑電極操作時(shí), 有些對(duì)傳感器有害的應(yīng)用, 特別是涉及到減少大氣和產(chǎn)生污染物
氧化鋯式氧傳感器主要由氧化鋯(ZrO2)、和護(hù)套組成。氧化鋯式氧傳感器有加熱式的和非 加熱式的兩種。加熱式的氧傳感器在鋯管中間有加熱棒, 鋯管是由陶瓷體制成、固定在帶有安裝螺紋的固定套中。導(dǎo)人排插入排氣管中,它的內(nèi)表面與空氣相通,外表面與廢氣相通。鋯管的內(nèi)、外表面覆蓋一層多孔性鉑膜作電極,為防止廢氣腐蝕鉑膜,在鋯管外表面的鉑膜層上覆蓋一層多孔陶瓷層,并有一個(gè)防護(hù)套管,套管上開(kāi)有槽口或孔。氧傳感器的接線(xiàn)端有一個(gè)金屬護(hù)套,上面開(kāi)有孔,使鋯管內(nèi)表面與空氣相通,電線(xiàn)將鋯管內(nèi)表面鉑極經(jīng)絕緣套從傳感器引出。
氧化鋯式氧傳感器的工作原理如下:鋯管的陶瓷體是多孔體,氧氣可以滲入該多孔體固體電解質(zhì)內(nèi) 。溫度較高時(shí),氧氣發(fā)生電離。只要鋯管內(nèi)(大氣)外(廢氣)側(cè)氧含量不一樣,存在氧濃度差,則在固體電解質(zhì)內(nèi)部氧離子從大氣一側(cè)向排氣一側(cè)擴(kuò)散,使鋯管形成微電池,在鋯管鉑極間產(chǎn)生電壓。當(dāng)混合氣稀時(shí),排氣中氧含量多,兩側(cè)氧濃度差小,產(chǎn)生的電壓小;當(dāng)混合氣濃時(shí),排氣中氧含量少,CO、CH、NOx的含量較多,這些成分在鋯管外表面的鉑的催化作用下,與氧發(fā)生反應(yīng),消耗廢氣中殘余的氧,使鋯管外表面氧濃度變成零,這樣使得鋯管內(nèi)、外兩側(cè)的氧濃度差突然增大,兩極間產(chǎn)生的電壓也增大。
因此,氧傳感器產(chǎn)生的電壓在過(guò)量空氣系數(shù)λ=1上下產(chǎn)生突變,λ>1時(shí),氧傳感器輸出電壓幾乎為零,λ<1時(shí),氧傳感器輸出電壓接近1V。在發(fā)動(dòng)機(jī)混合氣閉環(huán)控制過(guò)程中,氧傳感器相當(dāng)于一個(gè)濃度開(kāi)關(guān),根據(jù)混合氣空燃比的變化向ECU輸入寬度變化的電脈沖信號(hào),ECU根據(jù)氧傳感器反饋信號(hào),控制噴油量,使排氣中有害氣體的成分減到最少。
裝有排氣氧傳感器的電控燃油噴射發(fā)動(dòng)機(jī),如果在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)怠速不穩(wěn)、加速無(wú)力、油耗增加、尾氣超標(biāo)等故障而供油、點(diǎn)火裝置又無(wú)其他故障,那么極有可能是氧傳感器及相關(guān)線(xiàn)路出了問(wèn)題。
大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)的電控系統(tǒng)都有自檢功能,當(dāng)氧傳感器或相關(guān)部位發(fā)生故障時(shí),電腦會(huì)自動(dòng)記下故障內(nèi)容,維修人員只需用專(zhuān)門(mén)的解碼器讀出故障代碼即可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在。但如果沒(méi)有專(zhuān)用設(shè)備怎么辦呢?這里有幾個(gè)方法可以很快檢查出氧傳感器的好壞。
如果懷疑怠速不穩(wěn)或加速不良等故障是氧傳感器引起的,檢修時(shí)只需拔下氧傳感器接頭,如果發(fā)動(dòng)機(jī)的故障消失,則說(shuō)明氧傳感器已經(jīng)損壞,必須更換,如果發(fā)動(dòng)機(jī)故障依舊,那么還要從其他地方找原因。
利用高阻抗的電壓表也可以檢查出氧傳感器的好壞。把電壓表并聯(lián)在氧傳感器的輸出端,正常情況下,電壓應(yīng)在0-1V之間變化,中值在500mV左右,如果輸出電壓長(zhǎng)時(shí)間保持某一數(shù)值而無(wú)變化,則表明氧傳感器已經(jīng)損壞。
實(shí)際上,氧傳感器是一個(gè)相當(dāng)耐用的部件,只要燃油質(zhì)量過(guò)關(guān),它可以使用3年或更長(zhǎng)的時(shí)間。氧傳感器的非正常損壞大多是由于燃油中含鉛量超標(biāo)造成的。這一點(diǎn),駕駛裝有三元催化裝置汽車(chē)的司機(jī)務(wù)必要加以重視.