陰極電泳涂料

紫外光固化電泳涂料

紫外光(UV)固化涂料是利用紫外光照射涂料樹(shù)脂發(fā)生聚合架橋反應(yīng)的固化方式，在低溫的條件下短時(shí)間內(nèi)就能完成涂料的固化過(guò)程。它能提高生產(chǎn)效率，同時(shí)具有節(jié)約能源、防止環(huán)境污染等許多優(yōu)點(diǎn)。UV固化涂料由于其固化溫度低，除適用于一般的電泳涂裝的產(chǎn)品外還用于金屬鍍層上的裝飾、防腐，金屬蒸發(fā)膜上的保護(hù)，受熱易變形材料上的涂裝和電子產(chǎn)品及精密產(chǎn)品上的封閉、印刷等的加工。目前國(guó)內(nèi)外研究的UV固化陰極電泳涂料的基體樹(shù)脂主要集中于丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂及聚氨醋。

自分層陰極電泳涂料

自分層涂料指涂料一次施工在底材上后，能自發(fā)的直接產(chǎn)生相分離，在成膜過(guò)程中分成兩個(gè)連續(xù)的不同功能涂層，形成不同組成的復(fù)合涂層系統(tǒng)，每層顯示出不同的特性。這種一次施工的多層涂層，不僅節(jié)約了勞動(dòng)力，而且解決了多層涂裝系統(tǒng)的層間附著力問(wèn)題。其機(jī)理有如下幾種:重力作用機(jī)理，選擇性潤(rùn)濕機(jī)理，不同滲透速率機(jī)理，顏料潤(rùn)濕機(jī)理，界面張力梯度機(jī)理，相收縮機(jī)理現(xiàn)在市場(chǎng)上開(kāi)發(fā)研究的耐候性陰極電泳涂料就屬于自分層涂料的一種。這種涂料樹(shù)脂的主要組成為環(huán)氧系樹(shù)脂和丙烯酸系樹(shù)脂，利用兩者表面張力的不同，烘烤時(shí)表面張力大的環(huán)氧樹(shù)脂沉于下層，表面張力小的丙烯酸樹(shù)脂浮于表面層，形成了耐候性和耐腐蝕性都較好的"底面合一"型陰極電泳涂料。

邊角防銹型陰極電泳涂料

汽車車身和零部件在沖壓加工時(shí)形成大小不同的棱邊和尖角。這些邊角在涂裝時(shí)，由于覆蓋性不好，容易生銹。在電泳烘烤后，由于涂膜的粘度下降而產(chǎn)生熱流動(dòng)，加上表面張力的作用，使邊角露底。因此，提高邊角覆蓋性，但同時(shí)涂膜的平滑性卻受到損害。為解決這種矛盾，日本油脂公司采用了高相對(duì)分子質(zhì)量樹(shù)脂作為涂膜加熱時(shí)的流動(dòng)調(diào)整劑，并通過(guò)流變學(xué)控制技術(shù)，使徐膜邊角覆蓋性和表面平整性得以兼顧，成功開(kāi)發(fā)了邊角防銹型涂料。這種涂料在涂膜熔融時(shí)，由于高相對(duì)分子質(zhì)量樹(shù)脂添加劑的作用而抑制了涂膜的熱流動(dòng)性，達(dá)到固化溫度后，由于該樹(shù)脂自身的熔融和交聯(lián)反應(yīng)而形成均勻的涂膜。

1、不含鉛等重金屬，低溶劑含量，屬環(huán)保型產(chǎn)品;

2、水溶型，槽液穩(wěn)定性好及有良好的電沉積性能;

3、pH值近中性，對(duì)設(shè)備腐蝕小，耐腐蝕性能高。

工藝流程為:投料→樹(shù)脂溶解→環(huán)氧胺加成→異氰酸酯封閉劑→樹(shù)脂中和→乳化→組分1乳液;

投料→樹(shù)脂顏料→研磨分散→調(diào)整→組分2色漿。

陰極電泳涂料經(jīng)過(guò)30年的發(fā)展，國(guó)際上以美國(guó)PPG公司和德國(guó)Herberts公司為代表的涂料供應(yīng)商不斷采用新技術(shù)，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，使電泳涂料不斷更新?lián)Q代。新一代的陰極電泳涂料應(yīng)具有以下特點(diǎn):

1.新一代陰極電泳涂料的泳透率應(yīng)進(jìn)一步提高。泳透率越高，車身內(nèi)部膜厚就越均勻，從而提高車身整體防腐蝕性，降低施工電壓，減少涂料用量。

2.提高邊緣防腐性。電泳過(guò)程中，一些邊緣部分由于涂料電化學(xué)作用，造成邊角涂層特別薄，從而腐蝕易在此處發(fā)生，通過(guò)改善涂料性能提高防腐能力。

3.降低顏基比。顏基比就是涂料中顏料與樹(shù)脂的比例，降低它可以增加樹(shù)脂的含量，提高涂料的流動(dòng)性，降低膠體的沉降整速率，減少顏料絮凝和保護(hù)泵，降低材料消耗。

4.降低溶劑量。溶劑含量越高對(duì)環(huán)境污染越大，不利于工作。降低它有利保護(hù)環(huán)境，節(jié)約投資。

5.無(wú)鉛無(wú)錫，更趨環(huán)保型。鉛在電泳涂料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯(lián)等方面起著重要作用，但含鉛的顏料對(duì)裸鋼板的防腐蝕影響很大，且鉛本身是毒性很強(qiáng)的元素，環(huán)保上對(duì)其限制甚嚴(yán)。錫的性能與鉛比較接近，通常二者混用。新一代電泳涂料通過(guò)改進(jìn)樹(shù)脂去除鉛等重金屬，更有利于環(huán)保陰極電泳涂裝的涂層均勻性和優(yōu)良耐蝕性、生產(chǎn)性以及低污染性對(duì)涂裝今后的發(fā)展起著積極的作用，它作為一種涂裝工藝在金屬表面處理的防護(hù)、裝飾方面得到廣泛應(yīng)用。因此，陰極電泳涂裝在涂料開(kāi)發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域的開(kāi)拓方面有著很大的潛力。

陰極電泳涂料有著優(yōu)良的防腐蝕、滲透性和裝飾性能，不但應(yīng)用在汽車行業(yè)中，還廣泛地應(yīng)用在其它行業(yè)中。如在建筑材料中，防火門、鋼窗等涂裝耐候性好的雙涂層的環(huán)氧樹(shù)脂陰極電泳涂料，鋼制家具和間壁材料使用丙烯酸樹(shù)脂系陰極電泳涂料。在五金行業(yè)中，電泳鎖具、金屬眼鏡架、自行車部件、文具、皮箱扣、打火機(jī)等用品，均取得了令人滿意的效果。

除此之外，陰極電泳還應(yīng)用于金屬氧化物的沉積和金屬膜的制備從而獲得某種特殊性能的材料。例如，將ZnCo204電泳沉積在以鎳為基體的電極上作氧化反應(yīng)的催化劑，能獲得催化性好，機(jī)械穩(wěn)定性的電極。將固態(tài)熱解反應(yīng)制備的高純氧化鋅粉末通過(guò)電泳沉積的方法生成高質(zhì)量的氧化鋅薄膜，這種薄膜能夠在室溫下發(fā)射出波長(zhǎng)為390 nm的紫外線。