壓力容器與壓力管道損傷的磁記憶檢測(cè)技術(shù)研究

副題名

外文題名

論文作者

王朝霞著

導(dǎo)師

張建民指導(dǎo)

學(xué)科專業(yè)

學(xué)位級(jí)別

d 2007n

學(xué)位授予單位

北京理工大學(xué)

學(xué)位授予時(shí)間

2007

關(guān)鍵詞

無(wú)損檢驗(yàn) 電磁檢驗(yàn) 壓力容器 壓力管道 應(yīng)力集中

館藏號(hào)

TG115.28

唯一標(biāo)識(shí)符

108.ndlc.2.1100009031010001/T3F24.003932166

館藏目錄

2009\TG115.28\82100433B

第1章金屬磁檢測(cè)記憶技術(shù)概述

1.1金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)的基本原理

1.2金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)

1.3金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)的研究現(xiàn)狀

1.3.1金屬磁記憶機(jī)理研究

1.3.2力磁耦合關(guān)系的研究

1.3.3磁記憶信號(hào)表征損傷的應(yīng)用研究

第2章磁記憶檢測(cè)參量及影響因素

2.1法向信號(hào)Hp(y)零值點(diǎn)及K值意義的試驗(yàn)研究

2.1.1光滑靜載拉伸試件的檢測(cè)結(jié)果分析

2.1.2含預(yù)制缺陷靜載拉伸試件檢測(cè)結(jié)果分析

2.1.3光滑疲勞試件檢測(cè)結(jié)果分析

2.1.4預(yù)制缺陷疲勞試件檢測(cè)結(jié)果分析

2.2磁記憶技術(shù)表征缺陷、應(yīng)力集中及殘余應(yīng)力

2.2.1缺陷、應(yīng)力集中及殘余應(yīng)力之間的關(guān)系

2.2.2缺陷的磁記憶信號(hào)特征

2.2.3磁記憶信號(hào)對(duì)應(yīng)力集中程度的表征

2.2.4磁記憶信號(hào)對(duì)殘余應(yīng)力的表征

2.3磁記憶技術(shù)檢測(cè)參量的影響因素研究

2.3.1零件制造工藝的影響

2.3.2磁記憶信號(hào)的時(shí)間效應(yīng)

2.3.3探頭提離值對(duì)磁記憶信號(hào)的影響

第3章磁記憶信號(hào)表征光滑件損傷行為

3.1靜載拉伸試件損傷行為表征

3.1.1靜載拉伸光滑件

3.1.2退磁靜載光滑件

3.2疲勞光滑件損傷行為表征

3.2.145鋼光滑疲勞件

3.2.218CrNiWA鋼光滑疲勞件

第4章磁記憶信號(hào)表征缺陷件損傷行為

4.1含預(yù)制切口的靜載拉伸試件

4.2含預(yù)制切口的拉拉疲勞試件

4.2.145鋼預(yù)制表面裂紋的拉拉疲勞試件

4.2.2含中心穿透裂紋拉拉疲勞試件

第5章金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)機(jī)理

5.1金屬磁記憶現(xiàn)象的物理機(jī)制

5.1.1金屬磁記憶信號(hào)的實(shí)質(zhì)

5.1.2地磁場(chǎng)及載荷的作用

5.2微觀磁疇結(jié)構(gòu)分析

5.2.1磁疇的觀測(cè)方法比較

5.2.2熱處理對(duì)磁疇結(jié)構(gòu)的影響

5.2.3拉應(yīng)力對(duì)磁疇結(jié)構(gòu)的影響

5.3鐵磁材料斷裂發(fā)射磁記憶信號(hào)的模式

5.3.1靜載拉伸斷裂模式

5.3.2疲勞裂紋擴(kuò)展斷裂模式

第6章金屬磁記憶檢測(cè)設(shè)備研制

6.1水平分量Hp(x)磁記憶檢測(cè)儀器

6.1.1儀器的功能設(shè)計(jì)

6.1.2儀器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

6.1.3儀器的軟件設(shè)計(jì)

6.1.4儀器的操作規(guī)程

6.2三維磁磁記憶信號(hào)檢測(cè)儀器

6.2.1RM-3DM金屬磁記憶檢測(cè)儀的硬件結(jié)構(gòu)

6.2.2RM-3DM金屬磁記憶檢測(cè)儀的軟件設(shè)計(jì)

6.3CRLE-1曲軸疲勞損傷的金屬磁記憶評(píng)估設(shè)備

6.3.1曲軸疲勞損傷評(píng)估設(shè)備的總體設(shè)計(jì)

6.3.2曲軸疲勞損傷評(píng)估設(shè)備的硬件設(shè)計(jì)

6.3.3曲軸疲勞損傷評(píng)估設(shè)備的軟件設(shè)計(jì)

第7章再制造工程的質(zhì)量控制要求

7.1再制造工程的內(nèi)涵

7.2再制造工藝流程特點(diǎn)

7.3再制造質(zhì)量控制的要求

7.3.1再制造質(zhì)量控制的前提

7.3.2再制造質(zhì)量控制與制造質(zhì)量控制的區(qū)別

7.3.3再制造質(zhì)量控制的要求

7.4金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)與再制造質(zhì)量控制的關(guān)系

第8章再制造工程質(zhì)量控制中的應(yīng)用實(shí)例

8.1車體裂紋的磁記憶檢測(cè)

8.2離心式壓縮機(jī)葉輪的磁記憶檢測(cè)

8.3汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的磁記憶檢測(cè)

8.3.1曲軸疲勞失效分析

8.3.2磁記憶評(píng)估曲軸損傷

8.4混凝土泵車臂架的磁記憶檢測(cè)

8.4.1臂架疲勞臺(tái)架試驗(yàn)設(shè)計(jì)

8.4.2檢測(cè)位置的確定

8.4.3臂架檢測(cè)結(jié)果分析

參考文獻(xiàn) 2100433B

本書介紹金屬磁記憶技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)中的研究成果，以建筑鋼結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)研究為基礎(chǔ)，進(jìn)行了磁記憶理論模型的推導(dǎo)、含淺槽缺陷鋼板件拉伸試驗(yàn)研究和有限元分析、無(wú)缺陷光滑鋼板件單軸拉伸和彎曲試驗(yàn)研究、焊接鋼板件的試驗(yàn)研究、工字鋼梁四點(diǎn)彎曲靜載試驗(yàn)研究、工字鋼梁四點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)研究、門式剛架水平低周往復(fù)荷載破壞試驗(yàn)研究，以及鋼絲繩金屬磁記憶檢測(cè)研究。

隨著高速列車載重量、行車密度及運(yùn)行速度的不斷提高，高速鐵路鋼軌滾動(dòng)接觸疲勞損傷程度不斷加深，直接影響高速列車的運(yùn)行安全，準(zhǔn)確評(píng)估在役金屬鋼軌中應(yīng)力集中以及早期損傷，可以避免由于意外的疲勞損傷發(fā)展而引發(fā)的惡性事故。金屬磁記憶無(wú)損檢測(cè)可以對(duì)構(gòu)件的損傷位置及程度進(jìn)行早期預(yù)警，是一種操作簡(jiǎn)單的無(wú)源檢測(cè)技術(shù)，是無(wú)損檢測(cè)研究領(lǐng)域的前沿課題。本項(xiàng)目擬針對(duì)高速鐵路軌道傷損的動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)展開(kāi)研究，基于金屬磁記憶方法對(duì)鋼軌進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)，準(zhǔn)確采集鋼軌附近有效磁信號(hào)并建立力-磁耦合理論模型定量反演鋼軌內(nèi)部損傷，并確定動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)鋼軌傷損評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目的實(shí)施擬解決微弱磁場(chǎng)下鐵磁性材料的力-磁耦合行為的準(zhǔn)確刻畫這一科學(xué)問(wèn)題以及高鐵鋼軌金屬磁記憶無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的確立和精準(zhǔn)的損傷定位這一應(yīng)用問(wèn)題，為金屬磁記憶方法在高速鐵路鋼軌傷損檢測(cè)中應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)和依據(jù)。