油壓裝置

油壓裝置，是指提供汽輪機系統(tǒng)各液壓操作元件壓力油源的專用設(shè)備。

中文名稱

油壓裝置

英文名稱

oil pressure supply unit

定　　義

提供汽輪機系統(tǒng)各液壓操作元件壓力油源的專用設(shè)備。

應(yīng)用學(xué)科

電力（一級學(xué)科），熱工自動化、電廠化學(xué)與金屬（二級學(xué)科）

備案信息

備案號：0030-1994

前言

第一篇 水輪發(fā)電機組輔助設(shè)備運行

1 油系統(tǒng)的運行

1.1 水電廠油系統(tǒng)概述

1.1.1 水電廠用油的種類與作用

1.1.2 油的基本性質(zhì)與油劣化分析

1.2 油壓裝置系統(tǒng)的運行

1.2.1 油壓裝置的組成與工作原理概述

1.2.2 油壓裝置的盤面布置及自動化元件

1.2.3 油壓裝置的自動控制

1.2.4 油壓裝置的運行操作

1.2.5 油壓裝置的巡回檢查與常見故障的處理

1.2.6 油壓裝置的檢修、恢復(fù)措施及各種試驗

1.3 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的運行

1.3.1 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的組成與工作原理概述

1.3.2 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的自動控制

1.3.3 高壓油頂起裝置系統(tǒng)的操作與常見故障的處理

1.4 水輪發(fā)電機組潤滑油系統(tǒng)的運行

2 水系統(tǒng)的運行

2.1 技術(shù)供水系統(tǒng)的運行

2.1.1 水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)的供水對象及供水系統(tǒng)圖

2.1.2 濾水器的自動控制

2.1.3 技術(shù)供水系統(tǒng)的運行方式與操作

2.1.4 技術(shù)供水系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

2.1.5 技術(shù)供水系統(tǒng)的檢修、恢復(fù)措施及各種試驗

2.1.6 消防水系統(tǒng)圖

2.2 排水系統(tǒng)的運行

2.2.1 滲漏排水系統(tǒng)的任務(wù)與排水方式

2.2.2 滲漏排水系統(tǒng)的自動控制

2.2.3 滲漏排水系統(tǒng)的操作、巡回檢查與常見故障的處理

2.2.4 檢修排水系統(tǒng)的任務(wù)與排水方式

3 氣系統(tǒng)的運行

3.1 水電廠壓縮空氣系統(tǒng)概述

3.1.1 水電廠壓縮空氣的用途與組成

3.1.2 空氣壓縮機及其附屬設(shè)備

3.2 中壓氣系統(tǒng)的運行

3.2.1 中壓氣系統(tǒng)圖

3.2.2 中壓空氣壓縮裝置的自動控制

3.2.3 中壓氣系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

3.3 低壓氣系統(tǒng)的運行

3.3.1 低壓氣系統(tǒng)空氣壓縮裝置的自動控制

3.3.2 制動裝置的作用與結(jié)構(gòu)

3.3.3 機組制動供氣系統(tǒng)圖

3.3.4 低壓氣系統(tǒng)的操作與檢修措施

第二篇 水輪發(fā)電機組運行

4 水輪發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)與原理

4.1 混流式水輪機的結(jié)構(gòu)

4.1.1 水輪機的基本類型與參數(shù)

4.1.2 混流式水輪機的導(dǎo)水機構(gòu)

4.1.3 混流式水輪機的工作機構(gòu)

4.1.4 混流式水輪機的排水機構(gòu)

4.1.5 混流式水輪機的補氣裝置

4.1.6 混流式水輪機主軸密封裝置的類型與結(jié)構(gòu)

4.1.7 水輪機導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)與工作原理

4.2 軸流式水輪機的結(jié)構(gòu)

4.2.1 軸流式水輪機的特點

4.2.2 軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機的工作機構(gòu)

4.3 水輪發(fā)電機的結(jié)構(gòu)

4.3.1 水輪發(fā)電機的類型與基本參數(shù)

4.3.2 水輪發(fā)電機定子的結(jié)構(gòu)

4.3.3 水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)

4.3.4 水輪發(fā)電機推力軸承的結(jié)構(gòu)與工作原理

4.3.5 水輪發(fā)電機導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)與工作原理

4.4 水輪機的空蝕與振動

4.4.1 空蝕的概念

4.4.2 空蝕的類型

4.4.4 水輪機的振動

4.5 水輪機的工作原理

4.5.1 水輪機中水流的速度三角形和環(huán)量的概念

4.5.2 水輪機能量轉(zhuǎn)換的最優(yōu)工況

4.5.3 水輪機變工況運行時的速度三角形分析

5 主閥系統(tǒng)的運行

5.1 水輪機主閥概述

5.1.1 主閥的作用

5.1.2 主閥的分類

5.2 主閥的結(jié)構(gòu)

5.2.1 蝶閥的結(jié)構(gòu)

5.2.2 球閥的結(jié)構(gòu)

5.2.3 快速閘門的結(jié)構(gòu)

5.3 快速閘門系統(tǒng)的運行

5.3.1 快速閘門機械液壓系統(tǒng)

5.3.2 快速閘門系統(tǒng)的盤面布置

5.3.3 快速閘門系統(tǒng)的自動控制

5.3.4 快速閘門系統(tǒng)的操作

5.3.5 快速閘門系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

5.3.6 快速閘門的大修與恢復(fù)措施

5.4 蝶閥的自動化

5.4.1 蝶閥機械液壓系統(tǒng)

5.4.2 蝶閥系統(tǒng)的自動控制

5.4.3 蝶閥系統(tǒng)的操作與故障

5.4.4 堞閥的PLC控制

5.5 球閥的自動化

5.5.1 球閥機械液壓系統(tǒng)

5.5.2 球閥系統(tǒng)的自動控制

5.5.3 球閥系統(tǒng)的操作

5.5.4 球閥系統(tǒng)的巡回檢查與常見故障的處理

6 調(diào)速系統(tǒng)的運行

6.1 水輪機調(diào)節(jié)的基本知識

6.1.1 水輪機調(diào)節(jié)的任務(wù)與方法

6.1.2 水輪發(fā)電機組的自平衡特性

6.1.3 水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)

6.1.4 水輪機調(diào)節(jié)的原理概述

6.2 調(diào)速系統(tǒng)運行維護與故障分析處理

6.2.1 調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備的運行與維護

6.2.2 調(diào)速器故障及分析處理

7 水輪發(fā)電機組的控制與操作

7.1 水輪發(fā)電機組的自動控制

7.1.1 水輪發(fā)電機組常用的自動化元件

7.1.2 水力控制閥的結(jié)構(gòu)與工作原理

7.1.3 自動開機的動作過程

7.1.4 自動停機的動作過程

7.2 水輪發(fā)電機組的運行與操作

7.2.1 機組運行中的監(jiān)視與檢查

7.2.2 手動開機操作

7.2.3 手動停機操作

7.2.4 機組手動發(fā)電轉(zhuǎn)調(diào)相的操作

7.2.5 機組手動調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電的操作

7.2.6 水輪發(fā)電機組缺陷處理的措施

7.2.7 水輪發(fā)電機組大修與恢復(fù)措施

8 水輪發(fā)電機組的保護與故障處理

8.1 水輪發(fā)電機組的保護

8.1.1 機組過速保護

8.1.2 軸承的各種保護

8.1.3 油壓的各種保護

8.2 水輪發(fā)電機組的故障、事故分析與處理

8.2.1 瓦溫升高故障與事故

8.2.2 機組過速事故

8.2.3 發(fā)電機著火事故

8.2.4 導(dǎo)葉剪斷銷剪斷故障

8.2.5 軸電流故障

8.2.6 運行中機組振動過大的故障

8.2.7 計算機監(jiān)控系統(tǒng)的故障

9 水輪發(fā)電機組的運行管理

9.1 水輪發(fā)電機組的日常管理工作

9.1.1 設(shè)備巡回檢查工作

9.1.2 監(jiān)盤和負荷調(diào)整工作

9.1.3 交接班的主要工作

9.1.4 運行分析與設(shè)備缺陷

9.1.5 水輪發(fā)電機組事故處理工作

9.2 水輪發(fā)電機組的操作與檢修作業(yè)管理

9.2.1 設(shè)備的操作工作

9.2.2 設(shè)備定期試驗與輪換

9.2.3 檢修作業(yè)交代

附錄A 水電水利工程水力機械制圖規(guī)范

附錄B 水電水利工程電氣制圖規(guī)范

參考文獻