壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)

壓球機(jī)高壓壓球機(jī)

本表中產(chǎn)量以鋁礬土為基礎(chǔ)。

壓球機(jī)中壓壓球機(jī)

本表中產(chǎn)量以煤粉為基礎(chǔ)。

壓球機(jī)對(duì)輥壓球機(jī)

對(duì)輥壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。東方對(duì)輥壓球機(jī)與其它同類產(chǎn)品相比較，壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。

為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到最高的成球率和最大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。

對(duì)成型物料的要求

1、物料粒度在80-200目均可

2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3、供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

1.物料粒度在90-260目均可.

2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

3.供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī)，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

4.供料之前一定要是機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機(jī)器吃料過多，給減速機(jī)和電機(jī)造成超負(fù)荷，是壓球機(jī)輥軸扭斷 。

(一） 主機(jī)（機(jī)械成型）

開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的?？讓?duì)正否，如不對(duì)正，打開齒輪護(hù)罩，松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥?？讓?duì)正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。

開始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。

（二） 主機(jī)（液壓成型）

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥?duì)正，兩輥的間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥?？撞粚?duì)正應(yīng)打開齒輪護(hù)罩，松開被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓汞箱體內(nèi)。開機(jī)試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。

（三）攪拌機(jī)

在生產(chǎn)中若離合器打滑，可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整，可根據(jù)產(chǎn)量，調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度，來保證主機(jī)用料。

如果需要加配附料（沾合、防水），可在攪拌機(jī)加。

（四）輸送機(jī)

正常工作時(shí)，要保證皮帶不跑偏，如出現(xiàn)皮帶不正，可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。

（五）供料機(jī)

首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁，是皮帶不得跑偏，再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小，使供料量不多不少為至。

壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機(jī)有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯(cuò)位。

壓球機(jī)主電機(jī)：經(jīng)V形帶，傳至減速器：減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開式齒輪，保證兩輥軸同步（等速相反）其中被動(dòng)輥由液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂?。?，由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗，通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間，等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對(duì)輥中心線處成型壓力達(dá)到最大值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過脫球狀態(tài)，順利脫球 。

壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

壓球機(jī)結(jié)構(gòu)由三部分組成：給料部分；傳動(dòng)部分；成型部分。

1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。

壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

壓球機(jī)又叫：強(qiáng)力壓球機(jī)，礦粉壓球機(jī)，對(duì)輥壓球機(jī)，鵝蛋成型機(jī)等等。壓球機(jī)主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機(jī)來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對(duì)下列材料進(jìn)行壓團(tuán)，制?；驂呵?，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。

壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。強(qiáng)力壓球機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類產(chǎn)品相比較，壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)。

壓球機(jī)主要用于礦產(chǎn)的尾礦處理，壓制難以成型的粉狀物料，其特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。

經(jīng)皮帶，傳至減速器，減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開式齒輪，保證兩滾軸同步（等速反向）物料儲(chǔ)料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型料斗，使物料的單位成型壓力由小變大，在對(duì)輥中心連線處成型壓力達(dá)到最大值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)，順利脫球。

本機(jī)對(duì)比輕松的物料，如焦粉、氧化鐵皮、除灰塵、煤泥、各種冶金粉末、海綿鐵碳素制品等物料效果明顯，作用非凡。

主要用于：煤粉成型；干粉成型；脫硫石膏成型；焦粉成型；鐵屑及各種金屬礦粉粉成型等 。

壓球機(jī)本身應(yīng)保持良好的接地，防止靜電累積等對(duì)球機(jī)產(chǎn)生影響。安裝時(shí)要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時(shí)要仔細(xì)參照安裝說明的要求，以確認(rèn)通信方式和相應(yīng)的引腳定義。一般地，設(shè)備應(yīng)在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場(chǎng)的大量粉塵侵入球機(jī)，直接影響其使用效果和壽命。

此外，以下注意事項(xiàng)應(yīng)予以額外重視：

為保證壓球機(jī)正常工作，供電電源不宜低于壓球機(jī)輸入電壓的標(biāo)稱值。當(dāng)標(biāo)稱值為24VAC，電壓波動(dòng)不宜超出±25%。壓球機(jī)常見工作電壓為24VAC。市場(chǎng)上存有220VAC型號(hào)壓球機(jī)，其實(shí)質(zhì)將變壓器內(nèi)置于球罩，變壓后給壓球機(jī)供電。布線時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)強(qiáng)、弱電分開，以避免強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾。壓球機(jī)內(nèi)部空間有限，內(nèi)置變壓器使強(qiáng)弱電共處，從而影響弱電信號(hào)。此外，內(nèi)置變壓器會(huì)加重散熱負(fù)擔(dān)，從而增加了內(nèi)置電路燒壞的可能性。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不同，可選擇本地220VAC轉(zhuǎn)24VAC，或遠(yuǎn)程變壓、集中供電方式。集中供電時(shí)，應(yīng)充分考慮傳輸線路對(duì)電能的損耗。選擇輸出功率較大的設(shè)備并適當(dāng)提高輸出電壓，以承載線路壓降，如選擇28VAC輸出給遠(yuǎn)程壓球機(jī)供電。

壓球機(jī)是否已獲得足夠的電力驅(qū)動(dòng)"_blank" href="/item/萬用表/6229832" data-lemmaid="6229832">萬用表測(cè)試，方法是在負(fù)載(壓球機(jī))開啟的情況下用萬用表測(cè)量壓球機(jī)一端電源線的電壓，觀測(cè)電壓是否在壓球機(jī)許可范圍內(nèi)。特別需要注意的是，室外壓球機(jī)在加熱器啟動(dòng)或停止時(shí)，其消耗的功率相差甚遠(yuǎn)，對(duì)室外壓球機(jī)供電時(shí)一定要考慮在最惡劣環(huán)境下壓球機(jī)所需的最大供電功率。當(dāng)市電電壓波動(dòng)超出 5%～-10%范圍時(shí)，應(yīng)設(shè)交流穩(wěn)壓裝置。可安裝UPS以提供不間斷穩(wěn)定電源供給。壓球機(jī)的接地主要分為外殼接地和內(nèi)部電氣接地。外殼接地主要用來防止靜電積累、電氣漏電等，室外壓球機(jī)還特別要加裝外部防雷措施。一般來說，安裝在立桿支架上的室外壓球機(jī)外殼由于旋接在金屬支架上已自然形成接地保護(hù)，可不做特別處理。壓球機(jī)內(nèi)部的數(shù)據(jù)線和視頻線都已做相應(yīng)的接地處理，將壓球機(jī)內(nèi)部的GND端與地線相連接，以確保設(shè)備有效接地。

壓球機(jī)安裝必須做防水處理。對(duì)于懸吊式安裝，壓球機(jī)與支架旋合處存在間隙。若遇雨雪天氣，水會(huì)沿縫隙滲入內(nèi)部造成危害。因此，安裝時(shí)應(yīng)采取防水密封措施，杜絕雨水等從螺旋接口處進(jìn)入壓球機(jī)安裝支架的選擇也相當(dāng)重要，推薦選用原配支架。原配支架充分考慮了防水問題，如以傾斜度設(shè)計(jì)使壓球機(jī)旋接端略高。即使支架內(nèi)進(jìn)水也只會(huì)倒流至立柱內(nèi)，而不會(huì)流人壓球機(jī)。因此，若用戶自行制作支架應(yīng)充分考慮防水因素。支架內(nèi)為何會(huì)有水滴"para" label-module="para">

礦粉壓球機(jī)工作時(shí)的散熱問題也必須要考慮。市場(chǎng)上部分品牌壓球機(jī)無室外型號(hào)，因此不能直接應(yīng)用于室外，必須加配室外護(hù)罩等配件。Pelco室外型壓球機(jī)其標(biāo)配就包含有遮陽罩、加熱器、以及雙重散熱風(fēng)扇等要件，使其能適應(yīng)戶外惡劣的或極端的溫差環(huán)境。

壓球機(jī)實(shí)際操作中的嚴(yán)格注意事項(xiàng)：

一、嚴(yán)禁鐵塊、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)器，由此造成的損壞均由客戶負(fù)擔(dān)。

二、需加工的物料粒度要保證在3毫米以下，否則會(huì)影響成型和減少機(jī)器的使用壽命。

三、嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)，嚴(yán)禁非技術(shù)人員亂拆亂調(diào)設(shè)備。

四、定期保養(yǎng)、觀察減速器和軸承座是否缺油。

壓球機(jī)設(shè)備的主要易損件：

1.滾動(dòng)軸承；2.軋輥、副軋輥；3.料嘴；4.三角皮帶。

備注：設(shè)備可以適應(yīng)在惡劣條件下連續(xù)工作，但是請(qǐng)廣大客戶嚴(yán)格按照配送的說明書進(jìn)行操作 。

高壓壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，高壓壓球機(jī)特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。?

高壓壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。在高壓壓球機(jī)實(shí)際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場(chǎng)大多以圓形為主。?

主要應(yīng)用范圍：?

高壓壓球機(jī)主要用于壓制褐煤、煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益 。

一、壓球機(jī)無鍵裝配形式：1、緊配合熱裝法，即把帶球窩的輥套加熱后裝到輪轂上，這種裝配形式加工精度高，加工溫度控制嚴(yán)格，更換時(shí)必須有專用裝置，一般用于高壓壓球機(jī)，例如：強(qiáng)力礦粉壓球機(jī)，強(qiáng)力壓球機(jī)，高壓干粉壓球機(jī)2、錐套裝配法，即輥套或輪轂設(shè)計(jì)有錐度，依靠中間錐套把緊，這種形式有利于輥套的拆裝，應(yīng)用于中低壓壓球機(jī)，例如：脫硫石膏壓球機(jī)，靜壓壓球機(jī)等。3、螺栓緊固法，即輥套和輪轂設(shè)計(jì)有螺栓孔，用精制的高強(qiáng)度螺拴把緊，這種方式有利于輥套的現(xiàn)場(chǎng)拆裝，濕法中低壓壓球機(jī)應(yīng)用較多。二、壓球機(jī)鍵聯(lián)結(jié)裝配方式：即軸和輥套均有鍵槽，利用鍵把軸和套聯(lián)接，由于軸上開有鍵槽和螺紋，故主軸直徑比無鍵裝配形式的軸徑略粗大。三、壓球機(jī)輥瓦拆卸裝配形式：即輥套分若干等分，依靠輪轂上面的定位銷和螺栓進(jìn)行緊固。在輥瓦制造過程中，采用熱處理，輥瓦極易變形，將來不能順利更換，省去熱處理，輥瓦又不耐用。由于這種裝配方式，輥瓦的體積小，重量輕，極利于現(xiàn)場(chǎng)的更換，因此這類壓球機(jī)很有推廣使用價(jià)值，但是壓球機(jī)輥瓦的耐用性還需盡快提高。

壓球機(jī)輥套由于有些壓球機(jī)壓制的原料比較堅(jiān)硬，一般為65Mn鑄件，也可以采用9鉻2鉬或者合金。具體情況要根據(jù)物料實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

強(qiáng)力壓球機(jī)是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。強(qiáng)力壓球機(jī)廣泛應(yīng)用于下列材料進(jìn)行壓團(tuán)，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。產(chǎn)能的設(shè)計(jì)主要是用于干粉壓制成皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。

強(qiáng)力壓球機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類產(chǎn)品相比較，強(qiáng)力壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。為滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到最高的成球率和最大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機(jī)，篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。