余熱鍋爐是聯(lián)合循環(huán)動力裝置及各種工業(yè)余能利用裝置中的一個常用關(guān)鍵設(shè)備。由于受熱工質(zhì)有相變,汽化潛 熱占受熱的一大 部分,所以在余熱鍋爐流程當(dāng)中會有節(jié)點(Pinch Point)存在,在此兩側(cè)工質(zhì)之間傳熱溫差值最小,成為設(shè)計余熱鍋爐的關(guān)鍵因素。為較 清楚 了解 此 一 現(xiàn) 象,探討加大此 溫差 的可 能及其對聯(lián)合循環(huán)蒸汽側(cè)參數(shù)的影響,以最一般的理想熱力流程為對象,對此進行一些熱力學(xué)方面的討論。
綜上 所 述,對于通常 的 ( 尤 其 是 聯(lián) 合 循環(huán)中產(chǎn) 生 水 蒸汽 的 ) 余熱 鍋 爐,一般 是 存 在 有 節(jié)點的。但是 當(dāng)熱側(cè) 工 質(zhì) 溫降太 大 或 太 小,受 熱工 質(zhì) 選 用 參 數(shù) 使得 汽化 潛 熱相 對很 小,蒸 汽過熱 度 很 大或 余熱鍋 爐 只 完成蒸 發(fā)任 務(wù) 時,則未必會存在節(jié)點。
在有 節(jié)點的 情 況下,如何能夠在保證整個裝置的經(jīng)濟性不怎下降的前提下加大此一最小傳熱溫差,就是一個重 要的問題。下面擬分析討論一下設(shè) 計參數(shù)對節(jié)點溫差的影響以及增大此一 溫差 ( 即 相 當(dāng)于 保 持 此溫 差 而降 低 熱 工 質(zhì)排氣溫度 孔 ) 的可能性。還是參看圖1,可 知節(jié)點最 小傳 熱 溫 差 為:
上述分析根 據(jù) (5)式推定的。它 反映 余熱 鍋爐 中沒 有分流 和 再 循 環(huán) 且 無補 燃加 熱的 情 況。如設(shè) 計條件不囿于此限 制,則還可 用 別 的 辦 法來增大
根 據(jù)上 面 的分 析 與 節(jié) 點 溫差 的 限制,看來 還 可以設(shè) 想 一 種 初 步選 擇余 熱 鍋 爐型 聯(lián) 合循環(huán) 蒸汽側(cè)初參數(shù) 的 辦 法:如 燃 氣側(cè) 參數(shù) 已 定,其 透 平 排 氣 溫 度
圖3 是一 個算 例。它的定性情況對常用參數(shù)是有代 表性 的。圖中每條曲線的左、右 側(cè)限制 線 分別反 映
另 外,建 立象圖2、3 這樣 的曲線 網(wǎng) 圖,在具體方案分析比較時也是有參考價值的。 2100433B
節(jié)點溫差也叫窄點溫差,當(dāng)節(jié)點溫差減小時,余熱鍋爐的排氣溫度會下降,煙氣余熱回收量會增大,蒸汽產(chǎn)量和汽輪機輸出功都隨之增加,即對應(yīng)著高的余熱鍋爐熱效率,但平均傳熱溫差也隨之減小,這必將增大余熱鍋爐的換熱面積。顯然,是不允許等于零的,否則,余熱鍋爐的換熱面積將為無窮大,這是不現(xiàn)實的。此外,隨著余熱鍋爐換熱面積的增大,燃?xì)鈧?cè)的流阻損失也將增大,有可能使燃?xì)廨啓C的功率有所減小,導(dǎo)致聯(lián)合循環(huán)的熱效率有下降的趨勢。
1、煙道式余熱鍋爐肯定要做; 2、管殼式余熱鍋爐規(guī)壓力容器管理。
AQC余熱鍋爐:即窯頭鍋爐為立式,自然循環(huán).由于冷卻機廢氣中粉塵粘附性不強, 所以不設(shè)置清灰裝置.同時換熱管采用螺旋翅片管,大大增加了換熱面積,使得鍋爐體積大幅下降,降低了投資成本.同時,在AQC余熱...
鍋爐設(shè)計:涉及到相關(guān)的特種設(shè)備強制標(biāo)準(zhǔn) 余熱鍋爐分很多種:最主要是煙道式余熱鍋爐 想知道型號及其參數(shù):JB/T9560-1999煙道式余熱鍋爐產(chǎn)品型號編制方法 JB/T6503-92煙道式余熱鍋爐通用...
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聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐的性能優(yōu)化與設(shè)計-2聯(lián)合循環(huán)與余熱鍋爐
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上海交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文 1 第一章 緒 論 1.1 燃?xì)?-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站的發(fā)展概況和特點 1.1.1 聯(lián)合循環(huán)在世界上的發(fā)展 燃?xì)?-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站是一種將燃?xì)廨啓C發(fā)電與蒸汽動力發(fā)電有機結(jié)合起來的一種新 型的動力裝置 蒸汽輪機和余熱鍋爐的技術(shù)進步而發(fā)展的 20 世紀(jì) 50 年代燃機輪機電站開 始逐漸登上發(fā)電工業(yè)的舞臺 由于當(dāng)時的燃?xì)廨啓C 參數(shù)較低 比大型火電機組已能達(dá)到的機組效率 36~40%低 到了 70年代 左右 與大型火電機組相比已表現(xiàn)出明顯優(yōu)勢 適于調(diào)峰等特點而得到重視 和發(fā)展 [1] 大大超過大型火電機組 再加上世界范圍內(nèi)天然 氣資源的進一步開發(fā) 它們不僅可作為備用機組和尖峰負(fù)荷機組 20 世紀(jì) 90 年代隨著燃?xì)廨啓C技術(shù)向大容量 高效率方向的速發(fā)展 運行可靠性指標(biāo)已達(dá)到 98.5%, 遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于任何其它形式的 發(fā)電設(shè)備 促使燃?xì)?-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電在世界電力結(jié)構(gòu)中的
溫差電偶材料有銀 和鉍、錳和銅鎳合金、銅和銅鎳合金、 鉍和鉍錫合金等。用若干對溫差電偶串聯(lián)(或并聯(lián))還可制成溫差發(fā)電器 。
制作溫差發(fā)電器要求其熱冷結(jié)點溫度 (Tb、Tc)間差值盡可能增大,溫差電材料的品質(zhì)因素Z(為溫差電動勢率、 電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率的函數(shù))盡量高。
不同溫度下的最佳溫差發(fā)電材料不同: 300℃以下P型為Bi2Te3-Sb2Te3;N 型為Bi2Te3-Bi2Se3; 300~600℃下有 PbTe、PbTe-SnTe、PbTe-PbSe、GeTe 及AgSbTe等;600~1000℃下有 GeSi合金和MnTe等。
溫差發(fā)電器可利用固、液、氣態(tài)燃料及太陽能、核能、 廢能等多種能源,適用作衛(wèi)星、海上燈塔等的電源。利用珀耳帖效應(yīng)可制作溫差電致電器。目前所用材料均為半導(dǎo)體,性能最好的為以Bi2Te3為基的固溶體材料。
半導(dǎo)體致冷器無機械轉(zhuǎn)動部件、無致冷劑、無噪音、可小型化, 且改變電流方向變致冷為加熱,是理想的無污染致冷器,可用于冰箱、冷藏箱、冷飲器、冷熱箱及科學(xué)測試儀器中降溫和醫(yī)學(xué)設(shè)備中冷凍。
什么是余熱鍋爐?余熱鍋爐與其他類型的鍋爐相比有什么特點?今天,小編就來跟大家科普一下。
碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐
余熱是在工業(yè)生產(chǎn)中未被充分利用就排放掉的熱量,它屬于二次能源,是一次能源和可燃物料轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)物。余熱鍋爐是利用工業(yè)生產(chǎn)過程中的各種廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量為熱源的鍋爐。由于“余熱”種類的多樣性從而使余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)形式各式各樣,不盡相同。
余熱鍋爐主要品種有:燒結(jié)機余熱鍋爐、三廢混燃爐及吹風(fēng)氣余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、鋼鐵余熱鍋爐、危廢余熱鍋爐、垃圾焚燒余熱鍋爐、焦化余熱鍋爐、有色金屬冶煉余熱鍋爐、硫酸余熱鍋爐、礦熱爐行業(yè)余熱鍋爐、玻璃窯余熱鍋爐、干熄焦余熱鍋爐、碳素窯余熱鍋爐、燃?xì)庹羝啓C余熱鍋爐、煉鋼余熱鍋爐等。
化工三廢余熱鍋爐
與其他類型的鍋爐相比,余熱鍋爐主要有以下性能特點:
燃燒充分 熱效率高
1、鍋爐采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu),傳熱效率高,密封性能好,解決了傳統(tǒng)鍋爐漏風(fēng)量大,散熱損失高,系統(tǒng)能耗高等缺點;
2、采用輕型護板全焊接爐墻結(jié)構(gòu),護板與鋼架間的連接采用柔性密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐運行時護板與鋼架結(jié)合部位不因受熱膨脹而脫焊;
3、管束穿過護板爐墻的部位采用梳形板全焊接密封結(jié)構(gòu),減少了鍋爐漏風(fēng),燃燒更充分;
節(jié)能減排 清潔高效
1、鍋爐落灰斗下部采用密閉式出灰裝置,實現(xiàn)煙氣側(cè)封閉和全自動清灰,解決了傳統(tǒng)鍋爐靠人工清灰效率低、勞動強度大等缺點。
2、余熱再利用,是節(jié)約能源、降低消耗、實現(xiàn)資源綜合利用的有效途徑,既可降低工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,又可降低排煙溫度和排塵濃度,減少空氣污染和溫室效應(yīng),使企業(yè)做到資源循環(huán)利用,實現(xiàn)清潔生產(chǎn);
危險廢棄物焚燒余熱鍋爐
安全性高 使用壽命長
1、鍋爐整體受熱面采用懸吊結(jié)構(gòu),利于吸收鍋爐膨脹,運行安全性高;
2、鍋爐合理組織煙氣動力場,使煙氣流動平穩(wěn)均勻,避免產(chǎn)生偏流,同時采用專用的防磨結(jié)構(gòu),有利于防止鍋爐磨損,延長鍋爐的壽命;
3、鍋爐膜式水冷壁四周采用剛性梁固定結(jié)構(gòu),使鍋爐爐膛具有抗爆燃的特性,安全性更高;
4、鍋爐配置具有專有技術(shù)的全自動激波吹灰器,有效降低飛灰對鍋爐受熱面的污染,從而最大限度的延長鍋爐壽命,保證鍋爐效率,解決了傳統(tǒng)鍋爐靠震打清灰或蒸汽吹灰易造成受壓件損壞、磨損等缺點;
設(shè)計合理 節(jié)約成本
1、鍋爐整體結(jié)構(gòu)采用立式布置形式,各部件結(jié)構(gòu)緊湊,具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風(fēng)量小、鋼材消耗量低等顯著特點,深受廣大用戶青睞;
2、鄭鍋研發(fā)的一系列余熱鍋爐成功解決了困擾余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風(fēng)等問題,對于煙氣溫度、煙氣粉塵具有很好的適應(yīng)性,運行維護簡單;
玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐
鄭州鍋爐股份有限公司目前生產(chǎn)的余熱鍋爐有碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐、化工三廢混燃余熱鍋爐、玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐、燒結(jié)冷卻機余熱鍋爐、危險廢棄物焚燒余熱鍋爐等幾大類,作為一種高效、節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)品,鄭鍋研發(fā)的余熱鍋爐根據(jù)各行各業(yè)的生產(chǎn)特性為其量身定制,將廢棄能源回收再利用,具有燃燒充分、清潔高效、安全性高等特點,其中多類產(chǎn)品榮獲國家發(fā)明專利授權(quán),結(jié)構(gòu)新穎獨特,能源利用率高,能夠有效降低能耗、促進資源節(jié)約,經(jīng)濟性能處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。
余熱鍋爐,顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐,余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。