原油常壓蒸餾簡(jiǎn)介

此塔除塔頂有餾出線外，還有3一4個(gè)側(cè)線。通過(guò)常壓塔蒸餾把原油分割為汽、煤、柴油餾分及常壓塔底油(稱常壓重油)，為保證側(cè)線產(chǎn)品(煤、柴油)的閃點(diǎn)，各側(cè)線都有塔外汽提段。常壓重油加熱后去減壓塔。 2100433B

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常壓蒸餾是在接近大氣壓的壓力下完成原油的分餾，從而將原油切割成石腦油、溶劑油、煤油、柴油及變壓器油料等不同產(chǎn)品。

常壓蒸餾atmospheric distillation指在常壓條件下操作的蒸餾過(guò)程。在石油煉制中習(xí)慣上是專指原油的常壓蒸餾。

常壓塔一般設(shè)3一5個(gè)側(cè)線，側(cè)線的多少是根據(jù)產(chǎn)品種類的多少來(lái)確定的。同時(shí)為了優(yōu)化取熱、均衡常壓塔的汽液負(fù)荷，常壓塔一般設(shè)置2一4個(gè)中段回流，以按不同溫位回收全塔的過(guò)剩熱量。原油經(jīng)加熱爐加熱到360~370℃，進(jìn)入常壓蒸餾塔（塔板數(shù)36～48），塔頂操作壓力為0.05MPa（表壓）左右，塔頂?shù)玫绞X油餾分, 與初餾塔頂?shù)妮p汽油一起可作為催化重整原料，或作為石油化工原料，或作為汽油調(diào)合組分。常壓塔側(cè)線出料進(jìn)入汽提塔，用水蒸氣或再沸器加熱，蒸發(fā)出輕組分，以控制輕組分含量（用產(chǎn)品閃點(diǎn)表示）。通常常一線為煤油餾分，常二線和常三線為柴油餾分，常四線為過(guò)汽化油，塔底為常壓重油（>350℃）。

由于常壓蒸餾在原油蒸餾裝置流程中起著“承上啟下”的作用，因而要穩(wěn)定及操作好常壓蒸餾，首先就要求預(yù)蒸餾要穩(wěn)定操作、適應(yīng)性強(qiáng)。例如，原油流量及電脫鹽操作的波動(dòng)要在預(yù)蒸餾部分平穩(wěn)下來(lái)，以防止造成常壓蒸餾進(jìn)料量及性質(zhì)的大幅波動(dòng)，進(jìn)而影響常壓蒸餾操作的穩(wěn)定性及常壓側(cè)線產(chǎn)品的質(zhì)量。常壓蒸餾系統(tǒng)主要過(guò)程是加熱、蒸餾和汽提，主要設(shè)備有加熱爐、常壓塔和汽提塔。常壓蒸餾操作的目標(biāo)為提高分餾精確度和降低能耗為主。影響這些目標(biāo)的工藝操作條件主要有溫度、壓力、回流比、塔內(nèi)蒸氣線速度、水蒸氣吹人量以及塔底液面等。

常壓蒸餾處于減壓蒸餾的上游，常壓渣油作為減壓蒸餾的進(jìn)料，就要求柴油和輕于柴油的餾分盡量應(yīng)在常壓蒸餾部分蒸餾出來(lái)，即生產(chǎn)上要嚴(yán)格控制常壓重油中小于350℃餾分的含量。否則將造成減壓塔頂部負(fù)荷的增加，影響減壓蒸餾的操作。

（1）常壓塔是一個(gè)復(fù)合塔 原油通過(guò)常壓蒸餾要切割成汽油、煤油、輕柴油、重柴油和重油等四、五種產(chǎn) 品餾分。按照一般的多元精餾辦法，需要有n-1個(gè)精餾塔才能把原料分割成n個(gè)餾分。而原油常壓精餾塔卻是在 塔的側(cè)部開若干側(cè)線以得到如上所述的多個(gè)產(chǎn)品餾分，就像n個(gè)塔疊在一起一樣，故稱為復(fù)合塔。

（2）常壓塔的原料和產(chǎn)品都是組成復(fù)雜的混合物 原油經(jīng)過(guò)常壓蒸餾可得到沸點(diǎn)范圍不同的餾分，如汽油 、煤油、柴油等輕質(zhì)餾分油和常壓重油，這些產(chǎn)品仍然是復(fù)雜的混合物(其質(zhì)量是靠一些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制的。如 汽油餾程的干點(diǎn)不能高于205℃)。35℃~150℃是石腦油（naphtha）或重整原料，130℃~250℃是煤油餾分，250 ℃~300℃是柴油餾分，300℃~350℃是重柴油餾分，可作催化裂化原料。>350℃是常壓重油。

（3）汽提段和汽提塔 對(duì)石油精餾塔，提餾段的底部常常不設(shè)再沸器，因?yàn)樗诇囟容^高，一般在350℃左 右，在這樣的高溫下，很難找到合適的再沸器熱源，因此，通常向底部吹入少量過(guò)熱水蒸汽，以降低塔內(nèi)的油 汽分壓，使混入塔底重油中的輕組分汽化，這種方法稱為汽提。汽提所用的水蒸汽通常是400℃~450℃，約為0.3MPa的過(guò)熱水蒸汽。

在復(fù)合塔內(nèi)，汽油、煤油、柴油等產(chǎn)品之間只有精餾段而沒(méi)有提餾段，這樣側(cè)線產(chǎn)品中會(huì)含有相當(dāng)數(shù)量的 輕餾分，這樣不僅影響本側(cè)線產(chǎn)品的質(zhì)量，而且降低了較輕餾分的收率。所以通常在常壓塔的旁邊設(shè)置若干個(gè) 側(cè)線汽提塔，這些汽提塔重疊起來(lái)，但相互之間是隔開的，側(cè)線產(chǎn)品從常壓塔中部抽出，送入汽提塔上部，從 該塔下注入水蒸汽進(jìn)行汽提，汽提出的低沸點(diǎn)組分同水蒸汽一道從汽提塔頂部引出返回主塔，側(cè)線產(chǎn)品由汽提 塔底部抽出送出裝置。

（4）常壓塔常設(shè)置中段循環(huán)回流 在原油精餾塔中，除了采用塔頂回流時(shí)，通常還設(shè)置1~2個(gè)中段循環(huán)回流， 即從精餾塔上部的精餾段引出部分液相熱油，經(jīng)與其它冷流換熱或冷卻后再返回塔中，返回口比抽出口通常高2 ~3層塔板。