預(yù)應(yīng)力傳遞長度

預(yù)應(yīng)力筋下料長度既要滿足使用要求,又要防止下料過長造成浪費(fèi)。預(yù)應(yīng)力筋下料長度的計(jì)算,應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力筋的品種、錨具形式、彈性回縮率、張拉伸長值、構(gòu)件孔道長度、張拉設(shè)備與施工方法等因素,由于預(yù)制梁采用兩端張拉,故每根鋼絞線的長度按下式確定:

L=L0+2(L1+L2+L3+L4)

式中L0--構(gòu)件的孔道長度;

L1--工作錨厚度;

L2--千斤頂長度;

L3--工具錨厚度;

L4--長度富余量;(一般取100mm)

2.2.2預(yù)應(yīng)力筋下料與編束

2.2.2.1鋼絞線的下料

鋼絞線下料場應(yīng)在平坦,下墊方木或彩條布,不得將鋼絞線直接接觸土地,以免生銹,也不得在混凝土地面上生拉硬拽,磨傷鋼絞線,下料長度誤差控制在-50mm~+100mm以內(nèi)。鋼絞線的盤重大,盤卷小,彈力大,為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人,事先用鋼管架制作成簡易的鐵籠。下料時(shí),將鋼絞線盤卷裝在銹籠內(nèi),從筋卷中逐步抽出,較為安全。

鋼絞線的下料宜用砂輪切割機(jī)切割,不得采用電弧切割,因鋼絞線為高強(qiáng)鋼材,如局部加熱或急劇冷卻,將引起該部位的馬氏組織脆性變態(tài),小于允許張拉力的荷載即可造成脆斷,危險(xiǎn)性很大。

2.2.2.2鋼絞線的編束

將下好的鋼絞線放在工作平臺上,每隔1m用22號鐵絲按需要將幾股鋼絞線扎成一組,然后捆扎在一起,形成預(yù)應(yīng)力鋼絲束,編束一定要綁緊,鋼絞線要順繞,根與根之間不得相扭,并鐵絲扣向里,以便穿束時(shí)順利通過孔道,編好束的鋼絞線應(yīng)標(biāo)明所使用梁片的種類及孔號,以免用錯(cuò)。

2.3預(yù)留孔道成形孔道成形的質(zhì)量,對孔道磨組損失的影響較大,應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),因此要求孔道的尺寸與位置應(yīng)正確,孔道應(yīng)平順,接頭不漏漿,端部預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線等。

預(yù)應(yīng)力筋的孔道可采用鋼管抽芯,膠管抽芯和預(yù)埋管等方法成形,本工程采用預(yù)埋金屬波管成孔工藝。接頭采用外徑大2mm同類波紋套接,并用膠帶纏繞、密封好,以免水泥漿進(jìn)入管內(nèi),沿梁長方向1m設(shè)一道井字形鋼筋架以利于固定波紋管。

2.4鋼筋工程及混凝土工程預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的施工過程與鋼筋工程同步進(jìn)行,施工時(shí)應(yīng)對節(jié)點(diǎn)鋼筋進(jìn)行放樣,調(diào)整鋼筋間距及位置,保證預(yù)留孔道順暢通過節(jié)點(diǎn),在鋼筋綁扎過程中應(yīng)小心操作,確實(shí)保護(hù)好預(yù)孔道位置、形狀及外觀。在電氣焊操作時(shí),更應(yīng)小心,禁止電氣焊火花觸及波紋管,焊渣也不得堆落在孔道表面,應(yīng)切實(shí)保護(hù)好預(yù)留孔道。

混凝土澆注是一道關(guān)鍵工序,禁止將振搗棒直接振動波紋管,混凝土入模時(shí),嚴(yán)禁將下料斗出口對準(zhǔn)孔道下灰。此外混凝土材料中不應(yīng)含帶氯離子的外加劑或其它侵蝕性離子。

混凝土澆注過程中,應(yīng)及時(shí)做好張拉試件,試件拆模后與梁的混凝土同條件養(yǎng)生,以此來保證混凝土張拉強(qiáng)度。

2.5預(yù)應(yīng)力筋穿束根據(jù)穿束與混凝土之間的先后關(guān)系,可分為先穿束和后穿束法;根據(jù)穿束使用機(jī)具設(shè)備的種類,可分為人工穿束,

卷揚(yáng)機(jī)穿束,穿束機(jī)穿束。本工程考慮不占用工期及盡量減少投資,采用人工后穿束法。

2.6預(yù)應(yīng)力筋張拉2.6.1張拉施工準(zhǔn)備

2.6.1.1錨具進(jìn)場

預(yù)應(yīng)力筋用錨具進(jìn)場時(shí)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92和《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85-92組批驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。