液壓砌塊成型機(jī)用途范圍:
液壓成型機(jī)具有廣泛的材料適用能力,不僅適用于生產(chǎn)混凝土空心砌塊,還適用于采用砂、石、粉煤灰、爐渣、尾礦渣、煤矸石、珍珠巖、陶粒等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、育孔磚、標(biāo)磚等。不用燒結(jié)。
移動式空芯砌塊成型機(jī)所出產(chǎn)品可 采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、盲孔磚、標(biāo)磚等,不用燒結(jié)。
詞條名稱:液壓砌塊成型機(jī)
所屬分類:砌塊成型設(shè)備
液壓砌塊成型機(jī)介紹:
液壓砌塊成型機(jī)結(jié)構(gòu):
液壓砌塊成型機(jī),包括上部設(shè)有壓實(shí)機(jī)構(gòu)的上模板、下部設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)的下模板,所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)安裝有雙曲柄增力機(jī)構(gòu),脫模機(jī)構(gòu)安裝有超聲波振動器和電磁振動器;本實(shí)用新型采用電磁和超聲波雙振動機(jī)構(gòu),震實(shí)效果好,工作噪音低,機(jī)械損耗小,同時(shí)采用雙曲柄增壓裝置,不僅壓實(shí)效果好,而且能耗功率小,砌塊強(qiáng)度高.
砌塊成型機(jī)生產(chǎn)線的主要設(shè)備包括空心砌塊機(jī),即所稱砌塊成型機(jī)(或空心磚機(jī)、砌塊機(jī)、水泥磚機(jī)),以及與空心砌塊機(jī)配套的碼板機(jī)、攪拌機(jī)和輸運(yùn)設(shè)備等。
液壓成型機(jī)具有廣泛的材料適用能力,不僅適用于生產(chǎn)混凝土空心砌塊,還適用于采用砂、石、粉煤灰、爐渣、尾礦渣、煤矸石、珍珠巖、陶粒等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、育孔磚、標(biāo)磚等。不用燒結(jié)。
移動式空芯砌塊成型機(jī)所出產(chǎn)品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、盲孔磚、標(biāo)磚等,不用燒結(jié)。
砌塊成型機(jī)工作原理將配比攪拌好的混凝土用膠帶輸送機(jī)送到成型儲料斗中位于料斗下方的加料小車收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小車向前移動過程中,聯(lián)動機(jī)構(gòu)自動將料頭門關(guān)上,模箱下面的垂直定向振動臺開始振動...
我經(jīng)常去的那家店就是設(shè)備操作。他們用的是旭眾機(jī)械的刀切饅頭機(jī)了,質(zhì)量比以前的好,切的均勻。 鞏義市裕工機(jī)械制造廠“裕工”系列全自動液壓砌塊機(jī)特點(diǎn) &n...
的得看模箱尺寸大約在30萬左右吧
(1)、機(jī)構(gòu)形式:龍門液壓整體式
(2)、外型尺寸:2500×2500×3200mm
(3)、成型塊數(shù):100×200×60mm 面包磚 18塊/模
(4)、冷卻方式:自然冷卻 冷水散熱器裝置
(5)、額定壓力:31.5Mpa
(6)、油泵型號:40MCY
(7)、壓制方式:靜壓 高密度
(8)、生產(chǎn)能力:2000塊/小時(shí)
(9)、公稱壓力:4000KN
(10)、電機(jī)功率:11kw
1、砌塊成型機(jī)與傳統(tǒng)粘土磚機(jī)相比,原料可選用工業(yè)廢渣:煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。砌塊成型機(jī)技術(shù)優(yōu)勢
2、砌塊成型機(jī)采用三杠上下加壓一次成型,成型后即可立即堆碼,不需一塊托磚板,是目前國內(nèi)砌塊磚中的最新機(jī)型。
3、砌塊成型機(jī)所產(chǎn)標(biāo)磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi),每塊標(biāo)磚成本9分錢,市場價(jià)2-3倍于此。
4、砌塊成型機(jī)機(jī)體采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造,鋼性好、耐振、壽命長。
5、該砌塊成型機(jī)采用臺模合振液壓加壓成型,采用往返導(dǎo)向喂料裝置,成型周期短,生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精確。
6、砌塊成型機(jī)采用機(jī)、電、液一體化技術(shù),使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過程一致,因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高,廢品率低。
7、砌塊成型機(jī)一機(jī)多用,通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚,空心砌塊,路緣石、路面磚及植草磚,花格磚等水泥制品。
8、可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序,實(shí)現(xiàn)手動,半自動,全自動等動作運(yùn)轉(zhuǎn)。
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評分: 4.7
建筑砌塊成型機(jī)料倉門液壓系統(tǒng),在具體設(shè)計(jì)和運(yùn)行過程中的技術(shù)性能表現(xiàn)水平,對我國建筑砌塊材料成型生產(chǎn)過程中的質(zhì)量性能表現(xiàn)水平具有深刻影響。本文圍繞建筑砌塊成型機(jī)料倉門液壓系統(tǒng),選取兩個(gè)具體方面展開簡要的論述分析。
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評分: 4.8
為得出建筑砌塊成型機(jī)料倉門液壓系統(tǒng)的液壓缸行程、系統(tǒng)負(fù)載等關(guān)鍵參數(shù),優(yōu)化其液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì),分析了建筑砌塊成型機(jī)基本結(jié)構(gòu)與工作原理,并對其液壓系統(tǒng)進(jìn)行分析。研究結(jié)果將為建筑砌塊液壓成型機(jī)的進(jìn)一步優(yōu)化提供理論依據(jù)。
全自動液壓砌塊成型機(jī)生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊,不需要燒結(jié),通過短時(shí)間的晾曬就可以出廠,砌塊機(jī)生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊有效地保護(hù)了我國珍貴的土地資源,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了資源的重新利用,比如大家都認(rèn)為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等,通過制磚機(jī)設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚,從而實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用,砌塊機(jī)械是投資少,見效快,是目前很多投資者投資的熱門行業(yè)。
城區(qū)恒通液壓全自動液壓砌塊成型機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備合理,轉(zhuǎn)動部位采用機(jī)械化裝置,準(zhǔn)確、可靠。降低勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。上下加壓,定向振動,變頻剎車,達(dá)到高密度、高強(qiáng)度的成型效果。 一機(jī)多用,配用不同模具可生產(chǎn)不同形狀、不同規(guī)格的砌塊制品。 各部分機(jī)械結(jié)構(gòu)容易觀察,操作簡單,維修方便,不容易出現(xiàn)故障確保生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。大型全自動液壓砌塊成型機(jī)一般都是采用液壓及震動成型,而小型全自動液壓砌塊成型機(jī)一般都是采用震動成型,但是小型設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量并不遜色于大型設(shè)備。
特點(diǎn)
1.電氣系統(tǒng)采用可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置,控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。
2.進(jìn)口電腦電器密封件,液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥,以精確控制關(guān)鍵部件的動作。
3.機(jī)體采用高精度,高強(qiáng)度鑄鋼件及特殊焊接技術(shù)和材料制造,剛性好,耐振動,壽命長。
4.該機(jī)采用四桿導(dǎo)向方式,保證了壓頭及模具的精確運(yùn)動。
5.該機(jī)采用臺模合振液壓加壓成型,采用往返導(dǎo)向喂料裝置,成型周期短,生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精確。
6.采用機(jī)、電、液一體化技術(shù),使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過程一致,因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高,廢品率低。
7.一機(jī)多用,通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚,空心砌塊,路緣石、路面磚及植草樹磚,花格磚等水泥制品。
8.可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序,實(shí)現(xiàn)手動,半自動,全自動等動作運(yùn)轉(zhuǎn)。