(1)、機(jī)構(gòu)形式:龍門(mén)液壓整體式
(2)、外型尺寸:2500×2500×3200mm
(3)、成型塊數(shù):100×200×60mm 面包磚 18塊/模
(4)、冷卻方式:自然冷卻 冷水散熱器裝置
(5)、額定壓力:31.5Mpa
(6)、油泵型號(hào):40MCY
(7)、壓制方式:靜壓 高密度
(8)、生產(chǎn)能力:2000塊/小時(shí)
(9)、公稱(chēng)壓力:4000KN
(10)、電機(jī)功率:11kw
1、砌塊成型機(jī)與傳統(tǒng)粘土磚機(jī)相比,原料可選用工業(yè)廢渣:煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。砌塊成型機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)
2、砌塊成型機(jī)采用三杠上下加壓一次成型,成型后即可立即堆碼,不需一塊托磚板,是目前國(guó)內(nèi)砌塊磚中的最新機(jī)型。
3、砌塊成型機(jī)所產(chǎn)標(biāo)磚成本低廉、利潤(rùn)豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi),每塊標(biāo)磚成本9分錢(qián),市場(chǎng)價(jià)2-3倍于此。
4、砌塊成型機(jī)機(jī)體采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造,鋼性好、耐振、壽命長(zhǎng)。
5、該砌塊成型機(jī)采用臺(tái)模合振液壓加壓成型,采用往返導(dǎo)向喂料裝置,成型周期短,生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精確。
6、砌塊成型機(jī)采用機(jī)、電、液一體化技術(shù),使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過(guò)程一致,因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高,廢品率低。
7、砌塊成型機(jī)一機(jī)多用,通過(guò)更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚,空心砌塊,路緣石、路面磚及植草磚,花格磚等水泥制品。
8、可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序,實(shí)現(xiàn)手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)等動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)。
液壓成型機(jī)具有廣泛的材料適用能力,不僅適用于生產(chǎn)混凝土空心砌塊,還適用于采用砂、石、粉煤灰、爐渣、尾礦渣、煤矸石、珍珠巖、陶粒等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、育孔磚、標(biāo)磚等。不用燒結(jié)。
移動(dòng)式空芯砌塊成型機(jī)所出產(chǎn)品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、盲孔磚、標(biāo)磚等,不用燒結(jié)。
液壓砌塊成型機(jī)用途范圍:
液壓成型機(jī)具有廣泛的材料適用能力,不僅適用于生產(chǎn)混凝土空心砌塊,還適用于采用砂、石、粉煤灰、爐渣、尾礦渣、煤矸石、珍珠巖、陶粒等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、育孔磚、標(biāo)磚等。不用燒結(jié)。
移動(dòng)式空芯砌塊成型機(jī)所出產(chǎn)品可 采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、盲孔磚、標(biāo)磚等,不用燒結(jié)。
砌塊成型機(jī)工作原理將配比攪拌好的混凝土用膠帶輸送機(jī)送到成型儲(chǔ)料斗中位于料斗下方的加料小車(chē)收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小車(chē)向前移動(dòng)過(guò)程中,聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)將料頭門(mén)關(guān)上,模箱下面的垂直定向振動(dòng)臺(tái)開(kāi)始振動(dòng)...
液壓鉗有很多種,安裝于挖掘機(jī)上的液壓鉗破碎力有60-115KN,使用油壓有30-36MPa,適配挖機(jī)在8-45噸范圍。
我經(jīng)常去的那家店就是設(shè)備操作。他們用的是旭眾機(jī)械的刀切饅頭機(jī)了,質(zhì)量比以前的好,切的均勻。 鞏義市裕工機(jī)械制造廠(chǎng)“裕工”系列全自動(dòng)液壓砌塊機(jī)特點(diǎn) &n...
詞條名稱(chēng):液壓砌塊成型機(jī)
所屬分類(lèi):砌塊成型設(shè)備
液壓砌塊成型機(jī)介紹:
液壓砌塊成型機(jī)結(jié)構(gòu):
液壓砌塊成型機(jī),包括上部設(shè)有壓實(shí)機(jī)構(gòu)的上模板、下部設(shè)有脫模機(jī)構(gòu)的下模板,所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)安裝有雙曲柄增力機(jī)構(gòu),脫模機(jī)構(gòu)安裝有超聲波振動(dòng)器和電磁振動(dòng)器;本實(shí)用新型采用電磁和超聲波雙振動(dòng)機(jī)構(gòu),震實(shí)效果好,工作噪音低,機(jī)械損耗小,同時(shí)采用雙曲柄增壓裝置,不僅壓實(shí)效果好,而且能耗功率小,砌塊強(qiáng)度高.
砌塊成型機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的主要設(shè)備包括空心砌塊機(jī),即所稱(chēng)砌塊成型機(jī)(或空心磚機(jī)、砌塊機(jī)、水泥磚機(jī)),以及與空心砌塊機(jī)配套的碼板機(jī)、攪拌機(jī)和輸運(yùn)設(shè)備等。
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建筑砌塊成型機(jī)料倉(cāng)門(mén)液壓系統(tǒng),在具體設(shè)計(jì)和運(yùn)行過(guò)程中的技術(shù)性能表現(xiàn)水平,對(duì)我國(guó)建筑砌塊材料成型生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量性能表現(xiàn)水平具有深刻影響。本文圍繞建筑砌塊成型機(jī)料倉(cāng)門(mén)液壓系統(tǒng),選取兩個(gè)具體方面展開(kāi)簡(jiǎn)要的論述分析。
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評(píng)分: 4.8
為得出建筑砌塊成型機(jī)料倉(cāng)門(mén)液壓系統(tǒng)的液壓缸行程、系統(tǒng)負(fù)載等關(guān)鍵參數(shù),優(yōu)化其液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì),分析了建筑砌塊成型機(jī)基本結(jié)構(gòu)與工作原理,并對(duì)其液壓系統(tǒng)進(jìn)行分析。研究結(jié)果將為建筑砌塊液壓成型機(jī)的進(jìn)一步優(yōu)化提供理論依據(jù)。
全自動(dòng)液壓砌塊成型機(jī)是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為主要原料,通過(guò)液壓系統(tǒng)自動(dòng)高壓壓制出砌塊或磚的建材機(jī)械。
全自動(dòng)液壓砌塊成型機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的水泥磚或空心砌塊,不需要燒結(jié),通過(guò)短時(shí)間的晾曬就可以出廠(chǎng),砌塊機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的水泥磚或空心砌塊有效地保護(hù)了我國(guó)珍貴的土地資源,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了資源的重新利用,比如大家都認(rèn)為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等,通過(guò)制磚機(jī)設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚,從而實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用,砌塊機(jī)械是投資少,見(jiàn)效快,是目前很多投資者投資的熱門(mén)行業(yè)。
城區(qū)恒通液壓全自動(dòng)液壓砌塊成型機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備合理,轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用機(jī)械化裝置,準(zhǔn)確、可靠。降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。上下加壓,定向振動(dòng),變頻剎車(chē),達(dá)到高密度、高強(qiáng)度的成型效果。 一機(jī)多用,配用不同模具可生產(chǎn)不同形狀、不同規(guī)格的砌塊制品。 各部分機(jī)械結(jié)構(gòu)容易觀(guān)察,操作簡(jiǎn)單,維修方便,不容易出現(xiàn)故障確保生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。大型全自動(dòng)液壓砌塊成型機(jī)一般都是采用液壓及震動(dòng)成型,而小型全自動(dòng)液壓砌塊成型機(jī)一般都是采用震動(dòng)成型,但是小型設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量并不遜色于大型設(shè)備。
特點(diǎn)
1.電氣系統(tǒng)采用可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置,控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)。
2.進(jìn)口電腦電器密封件,液壓元件采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥,以精確控制關(guān)鍵部件的動(dòng)作。
3.機(jī)體采用高精度,高強(qiáng)度鑄鋼件及特殊焊接技術(shù)和材料制造,剛性好,耐振動(dòng),壽命長(zhǎng)。
4.該機(jī)采用四桿導(dǎo)向方式,保證了壓頭及模具的精確運(yùn)動(dòng)。
5.該機(jī)采用臺(tái)模合振液壓加壓成型,采用往返導(dǎo)向喂料裝置,成型周期短,生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精確。
6.采用機(jī)、電、液一體化技術(shù),使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過(guò)程一致,因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高,廢品率低。
7.一機(jī)多用,通過(guò)更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚,空心砌塊,路緣石、路面磚及植草樹(shù)磚,花格磚等水泥制品。
8.可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序,實(shí)現(xiàn)手動(dòng),半自動(dòng),全自動(dòng)等動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)。