壓鑄模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程（第二版）基本信息

書????名 壓鑄模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程（第二版） 作????者 黃堯、黃勇
類????別 科技 >> 機(jī)械 >> 模具 出版社 化學(xué)工業(yè)出版社
出版時(shí)間 2014年9月 頁(yè)????數(shù) 222 頁(yè)
開????本 787×1092　1/16 裝????幀 平版

第1章 概述

1.1壓鑄成型的基本原理與壓鑄過程1

1.1.1壓鑄原理1

1.1.2壓鑄過程2

1.2壓鑄的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍5

1.2.1壓鑄的特點(diǎn)5

1.2.2壓鑄的應(yīng)用范圍5

1.3壓鑄新技術(shù)6

1.3.1半固態(tài)壓鑄工藝6

1.3.2真空壓鑄8

1.3.3充氧壓鑄10

1.3.4精速密壓鑄11

1.3.5黑色金屬壓鑄11

第2章 壓鑄合金及壓鑄設(shè)計(jì)

2.1壓鑄合金13

2.1.1對(duì)壓鑄合金的要求13

2.1.2常用壓鑄合金及其主要特性14

2.2壓鑄件的設(shè)計(jì)16

2.2.1壓鑄件的精度、表面粗糙度及加工余量16

2.2.2壓鑄件的表面形狀和位置19

2.3壓鑄件基本結(jié)構(gòu)單元的設(shè)計(jì)19

2.3.1壁厚19

2.3.2圓角20

2.3.3筋21

2.3.4出型斜度21

2.3.5孔22

2.3.6螺紋22

2.3.7凸紋和直紋23

2.3.8齒輪和網(wǎng)紋23

2.3.9文字、標(biāo)志和圖案23

2.3.10嵌件24

2.4壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性25

2.4.1簡(jiǎn)化模具、延長(zhǎng)模具使用壽命25

2.4.2減少抽芯部位26

2.4.3方便壓鑄件脫模和抽芯27

2.4.4防止變形27

2.4.5由其他加工方法改為壓鑄時(shí)注意事項(xiàng)28

第3章 壓鑄機(jī)及壓鑄工藝

3.1壓鑄機(jī)的分類及特點(diǎn)30

3.1.1壓鑄機(jī)的分類30

3.1.2各類壓鑄機(jī)的特點(diǎn)31

3.2壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)33

3.2.1合模機(jī)構(gòu)33

3.2.2壓射機(jī)構(gòu)36

3.3壓鑄機(jī)的選用及相關(guān)參數(shù)的校核36

3.3.1壓鑄機(jī)選用的原則36

3.3.2計(jì)算壓鑄機(jī)所需的鎖模力37

3.3.3確定比壓38

3.3.4核算壓室容量38

3.3.5實(shí)際壓力中心偏離鎖模力中心時(shí)鎖模力的計(jì)算38

3.3.6開合型距離與壓鑄型厚度的關(guān)系39

3.4壓鑄機(jī)的型號(hào)及主要參數(shù)40

3.5壓鑄工藝41

3.5.1壓力41

3.5.2速度43

3.5.3溫度44

3.5.4時(shí)間46

3.5.5壓室充滿度47

3.5.6壓鑄用涂料48

3.5.7壓鑄件的后處理和表面處理48

第4章 壓注模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

4.1壓鑄模概述50

4.2壓鑄模的結(jié)構(gòu)形式50

4.2.1壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)50

4.2.2壓鑄模的分類52

4.2.3壓鑄模典型結(jié)構(gòu)圖54

4.3壓鑄模設(shè)計(jì)的基本原則56

4.4壓鑄模的設(shè)計(jì)程序57

4.4.1研究、消化產(chǎn)品圖57

4.4.2對(duì)壓鑄件進(jìn)行工藝分析58

4.4.3擬定模具總體設(shè)計(jì)的初步方案58

4.4.4方案的討論與論證59

4.4.5繪制主要零件工程圖59

4.4.6繪制模具裝配圖59

4.4.7繪制其余全部自制零件的工程圖60

4.4.8編寫設(shè)計(jì)說明書60

4.4.9審核60

4.4.10試模、現(xiàn)場(chǎng)跟蹤60

4.4.11全面總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn)60

第5章 澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

5.1澆注系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)、分類和設(shè)計(jì)61

5.1.1澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)61

5.1.2澆注系統(tǒng)的分類62

5.1.3澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容65

5.2內(nèi)澆口的設(shè)計(jì)65

5.2.1內(nèi)澆口的基本類型及其作用65

5.2.2內(nèi)澆口位置設(shè)計(jì)要點(diǎn)67

5.2.3內(nèi)澆口截面積的確定68

5.2.4內(nèi)澆口厚度的設(shè)計(jì)70

5.3橫澆道的設(shè)計(jì)71

5.3.1橫澆道的基本形式71

5.3.2多型腔橫澆道的布局73

5.3.3橫澆道與內(nèi)澆道的連接75

5.3.4橫澆道設(shè)計(jì)要點(diǎn)75

5.4直澆道的設(shè)計(jì)76

5.4.1熱壓室壓鑄模直澆道77

5.4.2臥式冷壓室壓鑄模直澆道80

5.5排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)81

5.5.1排溢系統(tǒng)的組成及其作用81

5.5.2溢流槽的設(shè)計(jì)82

5.5.3排氣道的設(shè)計(jì)86

5.6典型壓鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例88

第6章 分型面的設(shè)計(jì)

6.1分型面的基本部位和影響因素93

6.1.1分型面的基本部位93

6.1.2分型面的影響因素93

6.2分型面的基本類型94

6.2.1單分型面94

6.2.2多分型面94

6.2.3側(cè)分型面94

6.3分型面的選擇原則97

6.4典型分型面分析103

6.5典型分型面設(shè)計(jì)實(shí)例106

6.5.1成型位置影響側(cè)抽芯距離的結(jié)構(gòu)實(shí)例106

6.5.2改變分型面可避免側(cè)抽芯的實(shí)例106

第7章 成型零件與結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)

7.1成型零件的結(jié)構(gòu)形式108

7.1.1整體式與組合式結(jié)構(gòu)108

7.1.2局部組合與完全組合式結(jié)構(gòu)110

7.1.3組合式結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)110

7.1.4小型芯的固定形式111

7.1.5鑲塊固定形式和型芯的止轉(zhuǎn)形式113

7.1.6活動(dòng)型芯的安裝與定位114

7.1.7成型零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)115

7.2成型零件主要尺寸116

7.2.1鑲塊的主要尺寸116

7.2.2型芯的主要尺寸116

7.2.3影響壓鑄件尺寸的因素119

7.2.4確定成型尺寸的原則120

7.2.5成型尺寸計(jì)算和偏差的標(biāo)注122

7.2.6壓鑄件螺紋孔直徑、深度和型芯尺寸的確定130

7.3成型零件的設(shè)計(jì)133

7.4模體的組合形式135

7.4.1模體的基本類型與主要結(jié)構(gòu)件135

7.4.2模體的設(shè)計(jì)要點(diǎn)136

7.5模體主要結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)138

7.5.1套板尺寸的設(shè)計(jì)138

7.5.2鑲塊在套板內(nèi)的布置141

7.6模體結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)141

7.6.1導(dǎo)柱導(dǎo)套141

7.6.2模板的設(shè)計(jì)142

7.7加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)143

7.7.1加熱與冷卻系統(tǒng)的作用143

7.7.2加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)143

7.7.3冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)144

第8章 側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

8.1側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組成及設(shè)計(jì)要點(diǎn)146

8.1.1側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的主要組成146

8.1.2常用抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)146

8.1.3抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)147

8.2抽芯力和抽芯距離149

8.2.1抽芯力的計(jì)算149

8.2.2抽芯距離的確定150

8.3斜銷抽芯機(jī)構(gòu)151

8.3.1斜銷抽芯機(jī)構(gòu)的組合形式與動(dòng)作過程151

8.3.2斜銷的設(shè)計(jì)151

8.3.3斜銷的延時(shí)抽芯153

8.3.4側(cè)滑塊定位和楔緊裝置的設(shè)計(jì)154

8.3.5斜銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用實(shí)例160

8.4彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)161

8.4.1彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組成161

8.4.2彎銷側(cè)抽芯過程161

8.4.3彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)162

8.4.4彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用實(shí)例165

8.5斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)166

8.5.1斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組成與動(dòng)作過程166

8.5.2斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)166

8.5.3斜滑塊的設(shè)計(jì)168

8.6齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)169

8.7液壓抽芯機(jī)構(gòu)169

8.7.1液壓抽芯機(jī)構(gòu)的組成與動(dòng)作過程170

8.7.2液壓抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)171

8.8滑塊及滑塊限位楔緊的設(shè)計(jì)171

8.8.1滑塊基本形式和主要尺寸172

8.8.2滑塊導(dǎo)滑部分的結(jié)構(gòu)175

8.8.3滑塊限位與楔緊裝置的設(shè)計(jì)177

8.9嵌件的進(jìn)給和定位181

8.9.1嵌件進(jìn)給和定位設(shè)計(jì)要點(diǎn)181

8.9.2嵌件在模具內(nèi)的安裝與定位181

8.10典型壓鑄件側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)182

第9章 推出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

9.1推出機(jī)構(gòu)的組成與分類186

9.1.1推出機(jī)構(gòu)的主要組成與分類186

9.1.2推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)187

9.2推桿推出機(jī)構(gòu)188

9.2.1推桿推出機(jī)構(gòu)的組成188

9.2.2推桿推出部位設(shè)置要點(diǎn)188

9.2.3推桿推出端的形狀189

9.2.4推桿的固定方式與止轉(zhuǎn)形式190

9.2.5推桿的尺寸與配合191

9.3推管推出機(jī)構(gòu)194

9.3.1推管推出機(jī)構(gòu)的形式及其組成194

9.3.2推管的設(shè)計(jì)要點(diǎn)196

9.4卸料板推出機(jī)構(gòu)197

9.4.1卸料板推出機(jī)構(gòu)的組成與分類197

9.4.2卸料板推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)198

9.5推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向199

9.5.1推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位199

9.5.2推出機(jī)構(gòu)的預(yù)復(fù)位202

9.6典型壓鑄件推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)204

第10章 壓鑄模技術(shù)要求及材料選擇

10.1壓鑄模的技術(shù)要求208

10.1.1壓鑄模裝配圖上需注明的技術(shù)要求208

10.1.2壓鑄模外形和安裝部位的技術(shù)要求208

10.1.3壓鑄?？傃b的技術(shù)要求209

10.2結(jié)構(gòu)零件的公差與配合209

10.2.1結(jié)構(gòu)零件軸與孔的配合和精度209

10.2.2結(jié)構(gòu)零件的軸向配合210

10.2.3未注公差尺寸的有關(guān)規(guī)定212

10.2.4形位公差和表面粗糙度213

10.3壓鑄模零件的材料選擇及熱處理技術(shù)218

10.3.1壓鑄模所處的工作狀況及對(duì)模具的影響218

10.3.2影響壓鑄模壽命的因素及提高壽命的措施218

10.3.3壓鑄模材料的選擇和熱處理220

壓鑄模具設(shè)計(jì)實(shí)用教程（第二版）造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢價(jià)
材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
（除稅）		 工程建議價(jià)
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
壓鑄模具鋼 品種:模具鋼;牌號(hào):3Cr2W8V;規(guī)格(mm):70-250 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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模具鋼 品種:模具鋼;牌號(hào):Cr12MoV;規(guī)格(mm):90×210 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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材料名稱 規(guī)格/型號(hào) 除稅
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臺(tái) 深圳市2007年8月信息價(jià)
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臺(tái) 深圳市2006年3月信息價(jià)
二輪壓路機(jī) 2YJ6/8 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái) 深圳市2006年2月信息價(jià)
二輪壓路機(jī) 2YJ8/10 查看價(jià)格 查看價(jià)格

臺(tái) 深圳市2006年2月信息價(jià)
材料名稱 規(guī)格/需求量 報(bào)價(jià)數(shù) 最新報(bào)價(jià)
（元）		 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)地區(qū) 最新報(bào)價(jià)時(shí)間
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本書根據(jù)壓鑄模具設(shè)計(jì)制造人員實(shí)際工作中的需要，從壓鑄工藝和模具設(shè)計(jì)兩個(gè)方面，對(duì)壓鑄模具設(shè)計(jì)過程中的必備知識(shí)及主要設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了詳細(xì)的講解。主要內(nèi)容包括：壓鑄合金及壓鑄件設(shè)計(jì)、壓鑄機(jī)及壓鑄工藝、壓鑄模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、分型面的設(shè)計(jì)、成型零件與結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、壓鑄技術(shù)要求及材料選擇等。

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方形支架體壓鑄模具設(shè)計(jì) 方形支架體壓鑄模具設(shè)計(jì)

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評(píng)分： 4.4

I 前 言 在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進(jìn)程中，模具的地位及其重要性日益被人們所 認(rèn)識(shí)。模具工業(yè)作為進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力之一，正推動(dòng)著整個(gè)工業(yè) 技術(shù)向前邁進(jìn)！模具就是“高效益” ，模具就是“現(xiàn)代化”之深刻含 意，也正在為人們所理解和掌握。金屬壓鑄成型所用的模具稱為壓鑄 模，是用于成型金屬壓鑄件的模具，它是型腔模中的一種類型。隨著 機(jī)械工業(yè)，尤其是汽車、摩托車工業(yè)、航空工業(yè)和儀器儀表工業(yè)的發(fā) 展，金屬壓鑄件的需求量越來越大，精度等質(zhì)量要求也愈來愈高，這 就要求壓鑄模具的開發(fā)、設(shè)計(jì)與制造的水平也必須越來越高。 據(jù)資料表明，各類模具占模具總量的比例大致如下： 沖壓模、塑料模約各占 35%～40%； 壓鑄模約占 10%～15%； 粉末冶金模、陶瓷模、玻璃模等其他模具約占 10%左右， 壓鑄模在各類模具的應(yīng)用中占有“老三”的位置。 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)與國(guó)際的接軌，汽車工業(yè)、摩托車工業(yè)和航空工業(yè) 的飛速發(fā)展，壓鑄件的

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鋁合金支座壓鑄模具設(shè)計(jì)探討 鋁合金支座壓鑄模具設(shè)計(jì)探討

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評(píng)分： 4.6

鋁合金材料具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于零件制造上。本文通過對(duì)鋁合金支座壓鑄模具進(jìn)行分析,重新對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì),改善傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法存在的弊端,希望對(duì)提高鋁合金支座的生產(chǎn)效率有所幫助。

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本書主要內(nèi)容包括：壓鑄模設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、分型面的設(shè)計(jì)、成型零件與結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、壓鑄模技術(shù)要求及材料選擇等。本書注重科學(xué)性、先進(jìn)性、系統(tǒng)性和實(shí)用性，兼顧理論基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)實(shí)踐，典型結(jié)構(gòu)圖例豐富。

本書可供從事壓鑄模具設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員使用，也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。

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第1章概述11 1壓鑄成型的基本原理與壓鑄過程1

1 1 1壓鑄原理1

1 1 2金屬液在型腔中的幾種充填狀態(tài)2

1 1 3壓鑄過程3

1 2壓鑄的特點(diǎn)與應(yīng)用范圍6

1 2 1壓鑄的特點(diǎn)6

1 2 2壓鑄的應(yīng)用范圍7

1 3壓鑄技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r7

第2章壓鑄合金及壓鑄件設(shè)計(jì)92 1壓鑄合金9

2 1 1對(duì)壓鑄合金的要求9

2 1 2常用壓鑄合金及其主要特性9

2 2壓鑄件的設(shè)計(jì)12

2 2 1壓鑄件的精度、表面粗糙度及加工余量12

2 2 2壓鑄件基本結(jié)構(gòu)單元的設(shè)計(jì)15

2 3壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性22

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《壓鑄模具設(shè)計(jì)》較為系統(tǒng)、全面地介紹壓鑄模具設(shè)計(jì)的方法，包括壓鑄充填理論和特點(diǎn)、常用壓鑄合金、壓鑄件設(shè)計(jì)、壓鑄機(jī)、壓鑄工藝、澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)、模架和成形零件設(shè)計(jì)、抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、壓鑄新工藝和壓鑄模的技術(shù)要求等內(nèi)容。

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